Устройство для управления загрузкой бункера
Изобретение г) управления nfiouenc пневм отраве порт и)()вв частности при вак моситея к системам м ()ваиия ири г (.ынучи.х магериа.чов, мной загрузке ротор иронекой vMHo- реес иия емам ири а.чов, оторных таблеточных процессов в фармацевтической промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергозатрат. Устройство содержит кран 7 управления источником разрежения уровня материала в бункере. Он выполнен в виде золотника 1 и тарированной пружины 4, привод крана 7, вынолненный в виде подпружиненного штока 8, взаимодействующего с мембраной 6 пневмокамеры 5, клапап 9 крана 7, закрепленный на конце П1тока 8 мембраны 6, рычаг 3, жестко связанный с распределительным механизмом 2 золотника 1. При этом разделении мембраной 6 на две полости пневмокамеры 5 одна полость ее соединена с источником разрежения, а другаяс золотником 1 датчика уровня материала. 1 ил.
СОНЭ . СОВЕТСКИХ
СОЦ1 А ЛИСТИЧ ЕСНИХ
РЕСг l БЛИК! у 4 В 65 D 90 54
OllHCAI-. IE ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCKOV / СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ Н(. !>>ЛТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕ! > И ОТКРЫТИ1 (21) 3912087/28-1 (22) 07.06.85 (46) 23.03.88. Бю. ч i! (71) )Кдановский >! I.l» >.> Специальнс> о llpoектно-конструкторско» бк>ро меди ц,;нской промышленности Лс нинградского научнопроизводственного о » спин«ния о. ресс» (72) С. Г. Филонов, В !!. Давиден>
Б. В. Футоранский и !>. Н. Барков (53) 621.798 (088.8) (56) Авторское свиде1ег>ьс> во ССС1
¹ 759439, кл. В 65 С> 65/3>.), 1978. (54) УСТРОЙСТВ< > 1, 1Я У!1РАВ, !1:Г1ИЯ
ЗАГРУЗКОЙ БУГ!К!.! А (57) Изобретение <, i н>н ится к системам управления проне«> и д>:зирования прп пневмотранспортнр<>н- »>Illó÷èõ л>а и риалов, в частности при в» >.л>ной загрузке ротор„„SU„„1382765 А1 ных таблеточных процессов в фармацевтическ»й промышленности. Цель изобретения упрощение конструкции и снижение энергозатрат. Устройство содержит кран 7 управления источником разрежения уровня материала в бункере. Он выполнен в виде золотника 1 и тарированной пружины 4, привод крана 7, выполненный в виде подпружиненного штока 8, взаимодействующего с мембраной 6 пневмокамеры 5, клапан 9 крана 7, закрепленный на конце п>тока 8 мембраны 6, рычаг 3, жестко
cBHç >í»ûé с ра »ределительным механизмом
2 золотника 1. Г!ри этом разделении мембраной 6 на дм полости пневмокамеры 5 одна полость ее соединена с источником разрежения, а другая с золотником д;пчика уровня м;периала. 1 ил.
)382765
Фпр,чу.(а изо(>ретени>( (.ос;>г: > .и, (»,.|г> I >в
Ре,>иктор )> (1(трв>и т е г(. > !1 Рео«К(!>!>с . р 11 М(> и,>
Звкв,> 907(11> ирь.a>ВЧ 11 >,1>и>(нос !
З!1! !)!1>И 1 осутврств нного лом ч t ", ., (.1- и х..>им и;оврсте> ий и,(>, »>
113035, >осквь, Ж х Р;» ни, . ч >в; 1, 5
Прои>водствеино-полигр>>фи «сл>и»",li>,>ии-ие, i > кл>
Изобретение относится к системам управления процессом дозирования при транспортировке сыпучих материалов, в частности при вакуумной загрузке роторных таблеточных прессов в фармацевтической промышленности.
Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение энергозатрат.
На чертеже приведена схема устройства.
Устройство для управления загрузкой бункера содержит датчик уровня материала в бункере, выполненный в виде золотника 1 с распределительным механизмом 2, содержащим рычаг 3 и тарировынную пружину 4 для взаимодействия с бункером, и источник разрежения. Устройство снабжено пвевмокамерой 5 с мембраной 6, разделяющей ее на две части, и краном 7 управления разрежением с приводом, выполненным в виде подпружиненного штока 8, на одном конце которого укреплен клапан 9 крана управления, а вторым концом он взаимодействует с мембраной 6 пневмокамеры 5, одна полость которой соединена с источником разрежения, а дру гая — с датчиком уровня материала в бункерс.
Устройство работает следующим обрывом.
Оператор включает вакуум-насос (не показан), через золотник в полость пвевмокамеры 5 постуl!ыет атмосферный во>дух, и за счет разницы даьлений в пол(в;ях пнс вмокзмс )>ы 5 мембр;»ia 6 г(рихо,((г(в движевис и открывает клапан 9 крыв; 7 упрывления ист(>н (ком разрежения По морс на»о;(пения 6yHKtp;»,(>(:tea(., на таркр(иванн»и (IP)>KH HP ) Когда В>. с зы г j»> rK(I!Hi>l ь материал,. ",ости ы(I рсбуемой ве.»!HH(ILI, золот((ил 1 1(ереключыется путем поворот 1 распределит(iLil(>r(> механизма 2 ры !are> f 3, полость пневмокамеры 5 соединяется с источником разрежения и клапан 9 под „(ействием пружины 1О закрывается. Загрузка бункера окончена. Открывается заслонка, и материал высыпается из бункера, который поднимается на тарированной пружине 4.
После того, как материал высыпался. золотник 1 переключается с помощью рычага 3, полость пневмокамеры 5 соединяется с атмосферой и клапан 9 открывается. Цикл повторяется.
Устройство позволяет упростить конструкцию и снизить э(н р(озатраты за счет того, что оно снабжено краном управления вакуумом с приводом, а пневмо15 механический датчик верхнего и нижнего уровней материала в бункере выполнен в виде зол(>рника и тырированной пружины.
У(троиство для управления загрузкой бункера, содержащее датчик уровня материалы в бункере, источник разрежения, отличи(с>и<ееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергозатрат, оно сныб ксно пневмокамерой с мембраной, разделяющей ее íà 1aå части, и краном управления рызреже»ием с приводом, выполненным в виде подпружHfltHHofо ш1ока, Iiа (дном K0IIII(K(:(орого vK(>(-плен клапан краны управления, ы другим концом он взыимо30,>(исдвус > с меморыной г(невмокзмеры, одпы
II(>. 1(>t . (и КОТО(>С»! СО(., I Ч НС Нс> С И . 1 (>Ч!Ill i(Г>ГИ
)->азре+,сии>(, а другая с sar«HKo,»;)>t>f> ня м; т(риалы в буfIKG)>(., вы ц. ненвым в ви с (олс>тви>;ы с рыспред(» ге b»f>1>I i:(i>IH(ia÷(м, со,(ержыщим рычаг и I :>ðaðñ>âaíf!>K> L„,> киHv,"., IfI в(111>мс> (систв(>H . бункер(>м.
