Устройство для намотки полотна в рулон
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1382793 А1 (gg 4 В 65 Н 19/22, 75/22 СИ;ор ;, .
j i$
1 @Ищ„., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
А-Д (Рог. 2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4033684/28-12 (22) 07.03.86 (46) 23.03.88. Бюл. № 11 (71) Специальное проектно-конструкторское технологическое бюро Госснаба РСФСР (72) А. А. Творогов (53) 677.053.2 (088.8) (56) Патент США ¹ 2061109, кл. 242- 72, 1936. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПОЛОТНА В РУЛОН (57) Изобретение относится к оборудованию текстильной промышленности. Цель изобретения — упрощение конструкции.
Устройство содержит барабан, выполненный из набора дугообразных планок 6 и 18, установленных на полом валу 3 с возможностью изменения наружного диаметра, и привод. Приводной конец вала 3 установлен неподвижно во вращающейся опоре, а на выступах 5 вала 3 закреплены качающиеся и подпружиненные планки 6 и 18. В стенках полого вала выполнены пазы 8, в которые входят кулачки 11 для фиксации планок 18 барабана. Внутри вала 3 íà вращаюгцихся опорах установлена ось 9 с кулачками 11, причем для поворота кулачков 11 ручка смонтирована на оси 9 с другой стороны приводного конца вала 3. Для удлиненного барабана целесообразна установка откидной опоры с двумя роликами, взаимодействующими с осью 9. Вал 3 снабжен штурвалом и отверстиями для фиксации положения кулачков 11 и приводом, например фрикционным. 1 з.fI. ф-лы, 5 ил.
1382793
Формула изобретения
1
Изобретение относится к оборудованию для намотки полотна в рулон в легкой промышленности и текстильном производстве. (ель изобретения — упрощение конструкции.
На фиг. 1 изображено устройство. общий вид; на фиг. 2 — сечение А- А на фиг. 1 (в рабочем положении); Hd фиг, 3 то же, в нерабочем положении; на фиг. 4 схема устройства с откидной опорой, общий вид; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 4.
Устройство состоит из основания 1 и закрепленной на нем опоры 2; на подшипниках в опоре вмонтирован барабан с полным валом 3 и приводной звездочкой 4. На консольной части вала 3 расположены выступы
5, дугообразные планки б со скобами 7 и пазы 8. Внутри вала 3 имеется ()сь 9 с четырьмя подшипниками 10, кулачками 11, выполненными треугольной формы с цилиндрическими участками 12. Ось снабжена штифтом 13 и ручкой 14. расположенной с противоположной стороны Опоры, а гакже штурвалом 15. 11а вы«хунах 5 стержнем 16 закреплены ()lto() ttt>l«платики (7;tt)x x ll(),lвижных дугообразных планок 18 «упорами
19 на подшипниках, ()d«tlo.s()wc(I)It tx симметрично относительно вертикалыгой Оси. Планки 18 и упоры 19 через пазы 8 пружинами 20. закрепленными на скобах 7, прижаты к кулачкам 11. На валу 3 выполнены три отверстия 21, а на оси 9 штифтом 13 закреплена втулка 22 с III Устройство работает следующим образом. При намат IH;»tHH ИО.(отна на дугообразные планки 6 I (8 I)арабана упоры 1!) и;(ходятся на цилиидри цг«ких участках 12 юл,) 1ков 1 1 и совм(.>(г II() (. Осью,) и ру 1кои 1 4 1(р 1 щаются, чему способ(твуют поджатие пружинами 20 планок 18, усилие, развинасмО( при намотке пологна на барабан, и шариковые фикса горы, 1;роме того, фиксаторы ll(лесообразны для обеспечения точности установки упоров на цилиндрических участках кулачков. 11осле Останова и снятия рулона полотна ручка 14 повертывается в любую сторону, а б.)аг(,(аря отрицателыгой криВизн(. ци,1и((дрич(t(Hx х частков 11() oTH0IH(5 1О 25 нию к подшипникам упоры легко соскальзывак)т с цилиндрической поверхности, планки l8 приближаются друг к другу, барабан уменьшается, преобразуясь в овальную форму. Затем рулон полотна снимается и с поворотом ручки 14 до фиксированного положения (при повороте ручки кулачок поднимает только подпружиненные планки) обеспечивается подготовка устройства к дальнейшей работе. Так как основание и корпус выполнены в ниде Г-образного жесткого соединения, тэ исключается влияние усилий изгиба на остов машины, и вмонтированная внутрь вала дополнительная ось с подшипниками существенно повышает жесткость консольной конструкции. Кроме того, для уменьшения провисания конца удлиненного барабана Один из роликов 24 откидной опоры 23 за(целкивается на оси 9, а для заправки полотна на барабан предусмотрен штурвал 15. Такое выполнение устройства позволяет уменыиить диаметр барабана с 160 до 105 мм, T.е. на 34Я, упростить собираемость компоновку его с различными типами машин и Обеспечивает ввиду овальности барабана формирование куска, легкий с.ьем и улучшение условий труда. Съем рулона полотна с барабан;1 может быть полностью механизи() () t3;t II. 1. Устройство для намотки полотна в рулон. «одержащее консольный барабан, выполненный из неподвижной и двух поворотных дугообразных планок, соединенных х ежду собой пружиной, опорные ролики для поворота планок и приводной вал с кулачками, контактирующими с роликами, отличия)щееся гем, что, с целью упрощения консгр кции, приводной вал выполнен полым с ии 31)ми для размещения в них опорных роликов, а кулачки размещены внутри него и их(toT средство их поворота и фиксации, при этом поворотные планки имеют общую Опору, расположенную на приводном валу. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, ч(о консольный барабан снабжен откидывак)щейся роликовой опорой, взаимодействующей с концом кулачкового вала. 1382793 Фиг, 1 А-А Фиг. 4 1382793 диЮБ Составитель В. Коноплев Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко Тираж 585 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпричтие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
