Максимальный термометр

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 Е 21 В 47/Об

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,"

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4100298/22-03 (22) 31.07.86 (46) 30.03.88. Бюл. Ф 12 (71) Специальное конструкторское бюро средств автоматизации Ивано-Франковского производственного объединения "Геафизприбор" (72) М.А.Диченко, М.И.Малащук, Л.Я.Шахпалангава и С.В.Хомицкая (53) 536.35 (088.8) (56) Линевич Ф. Измерение температур в технике. M. Металлургия, 1980, с. 58-62.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1157217, кл. Е 21 В 47/06, 1984. (54) МАКСИМАПЪНЦЙ ТЕРМОМЕТР (57) Изобретение относится к геофизическим исследованиям. скважин. Цель изобретения, - повышение точности.из„„SU„„1384739 А1 мерения путем увеличения коэффициента преобразования т-ры в деформацию фиксирующего элемента. Для этого размещенные в корпусной трубе 2 сопрягающиеся между собой детали 3 и.4 чувствительного элемента выполнены плоскими, расположенными друг эа другом попарно по кривой в виде спирали, сужающейся к центру трубы 2. Объем последней имеет платное заполнение.

Детали 4 выполнены иэ керамического материала. Кол-во термочувствительных элементов в термометре определяется отношением длины спирали, образованной цепочкой элементов, к толщине.

Применение деталей 3 и 4 позволяет более рационально использовать внутренний объем трубы 2 ° 1 s.ï. ф-лы, 3 ил.

30 I 13847

Изобретение относится к геофизическим приборам для исследования температуры в скважинах.

Целью изобретения является повы-, 5 шение точности измерения путем увеличения коэффициента преобразования температуры в деформацию фиксирующего элемента без увеличения общих габаритных размеров термометра. 10

На фиг. 1 изображен термометр, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Термометр состоит из крышки 1,кор- 15 пусной трубы 2, в которой размещены несколько пар сопрягающихся между собой деталей 3 и 4, образующих термочувствительный элемент, выполненный иэ материалов с различными темпера- 20 турными коэффициентами линейного расширения, и фиксирующего элемента крешерного типа в виде цилиндрического стержня 5, закрепленного в разрезной втулке 6. . Четные детали 3 (см. 25 фиг. 3) выполнены иэ материала с малым коэффициентом линейного расширения, например из элинвара, и имеют с двух сторон выступы, а нечетные 4 расположены с возможностью взаимодействия с выступами деталей 3 и выполнены иэ материала с повышенным коэффициентом линейного расширения, например из дюралюминия. Первая (крайняя) деталь 4 взаимодействует также с внутренним выступом на трубчатом корпусе 2 прибора, упираясь в него нижним торцом, последняя (центральная) деталь 4 взаимодействует со стержнем 5 фиксирующего элемента,упи- 40 раясь в него верхним торцом.

Сопрягающиеся между собой детали

3 и 4 чувствительного элемента выполнены плоскими и расположены попарно

ppyr за другом, В Цепочку, с изгибом 45 по кривой (см. фиг. 2), которая имеет вид спирали, сужающейся к центру (оси) корпусной трубы 2. Детали 3 и

4 плотно заполняют трубу 2. Кроме того, нечетные детали 4 могут быть выполнены из керамики и других неметаллических материалов.

Устройство работает следующим образом.

Перед спуском в скважину производят сборку термометра таким образом, чтобы крьппка 1 корпуса 2 осадила стержень 5 деформируемого элемента во втулке Ь и между этим элементом, крышкой и верхним торцом центральной детали 4 чувствительного элемента не было зазоров. После этого фиксируется сборочная температура окружающей среды путем разборки термометра и измерения длины деформируемого элемента. Для этого отворачивают крьппку 1., извлекают деформ руемый элемент (состоящий из деталей 5 и 6) и измеряют его длину после осадки, Полученное значение записывают и снова производят сборку. Термометр опускают в скважину на заданную глубину,, выдерживают в ней до прогрева и извлекают на поверхность. После извлечения и остывания до температуры сборки снова измеряют длину деформируемого элемента и сравнивают ее с первоначальной длиной. По разности длин, пользуясь градуировочной таблицей, определяют температуру на глубине измерения.

Количество термочувствительных пар в приборе определяется не отношением величины внутреннего радиуса корпусной трубы к толщине пары, как в прототипе, а отношением длины спирали, образованной цепочкой элементов, к этой толщине. Так как длина спирали значительно превосходит длину внутреннего радиуса трубы, количество термочувствительных пар, размещаемых в габаритных размерах термометра, также значительно выше.

Кроме того, изготовление нечетной детали 4 из керамического материала, отличающегося повышенным значением температурного коэффициента линейного расширения, позволяет ч поднять значение коэффициента преобразования каждой пары в отдельности и чувствительного элемента в целом.

Хрупкость материала в данном случае несущественна, так как деталь 4 работает на сжатие, т.е. в благоприятных для хрупкого материала условиях.

Применение плоских деталей чувствительного элемента с их расположением по спирали позволяет более рационально использовать внутреннии объем, корпусной трубы и повысить коэффициент преобразования термометра.

Изобретение улучшает качественные характеристики термометра, в первую очередь по точности. Кроме того,при сохранении точности неизменной могут быть уменьшены габаритные размеры

1384739

402. 1 прибора, т.е. улучшена его характеристика по массе.

Формула изобретения

1. Максимальный термометр, содержащий размещенные в корпусной трубе чувствительный элемент, выполненный в виде пары материалов с различными температурными коэффициентами линейного расширЕния, и деформируемый фиксирующий элемент крешерного типа, причем чувствительный элемент состоит из сопрягающихся между собой дета- 15 лей, четные из которых выполнены из материала с малым коэффициентом линейного расширения и имеют с двух противоположных сторон выступы, а нечетные расположены с возможностью взаимодействия с выступами и выполнены из материала с повьппенным коэффициентом линейного расширения, при этом центральная деталь связана с фиксирующим элементом крешерного типа, отличающийся тем, что, с целью повьппения точности измерения путем увеличения коэффициента преобразования температуры в деформацию фиксирующего элемента,сопрягающиеся между собой детали чувствительного элемента выполнены плоскими, расположенными друг за другом попарно по кривой в виде спирали, сужающейся к центру корпусной трубы, с плотным заполнением объема корпусной трубы.

2. Термометр по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что нечетные детали выполнены из керамического материала.

1384739

Составитель Г.Маслова

Редактор И.Рыбченко Техред Л.Сердюкова Корректор 0.КРавцова

Заказ 1387/26 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4