Смесительное устройство

 

Изобретение относится к смесителям для жидких компонентов с су хим наполнителем в процессе клейстеризации и позволяет улучшить качество готового продукта за счет повышения эффективности процесса клейстеризации. Смеситель содержит горизонтальный корпус, в котором на вр ащающемся валу посредством стоек закреплен ленточный рабочий орган, включающий спиральные элементы. Соседние торцы элементов расположены с угловым смещением относительно друг друга. . Угловое смещение торцов спиральных элементов составляет 250°, Длина спирального элемента составляет один виток, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (5)) 4 В 01 F 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 r .л-,, йюдд, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4025780/31-26 (22) 10. 01, 86 (46) 07.04.88. Бюл, N - 13 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством при Белорусском государственном университете им. В.И.Ленина (72) С.В.Котов, С.Ф.Кнырович и В. Г. Щукин (53) 66. 063 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 730692, кл. В 29 В 1/04, 1979. (54) СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к смесителям для жидких компонентов с сухим наполнителем в процессе клейстеризации и позволяет улучшить качество готового продукта за счет повышения эффективности процесса клейсте> ризации. Смеситель содержит горизонтальный корпус, в котором на вращающемся валу посредством стоек закреплен ленточный рабочий орган, включающий спиральные элементы. Соседние торцы элементов расположены с угловым смещением относительно друг друга., . Угловое смещение торцов спиральных о элементов составляет 250 . Длина спирального элемента составляет один виток. 4 ил.

1386271

Изобретение относится к химической промьппленности, в частности к устройствам для смешивания жидких компонентов при получении пенопластов, а также может быть использовано в строительстве и других областях народного хозяйства, в которых цикл рециркуляции двух реагирующих между собой жидких компонентов должен происходить 10 при полной их изоляции друг от друга, а их смешивание — при цикле заливки.

Цель изобретения — повышение надежности в работе, 15

На фиг. 1 изображено смесительное устройство, продольный разрез, запорно-очистительный элемент в цикле рециркуляции; на фиг. 2 — то же, в цикле заливки; на фиг. 3 — разрез А-A на 20 фиг. 1, запорно-очистительный элемент в прямоугольном поперечном сечении; на фиг. 4 — то же, запорно-очистительный элемент в цилиндрическом выполнении.

Смесительное устройство содержит корпус 1 с каналами подачи 2 и 3 и рециркуляции 4 и 5 компонентов, в центраЛьном отверстии 6 которого установлен с возможностью возвратно- 30 поступательных перемещений запорноочистительный элемент, состоящий из двух направляющих опорных частей 7 и 8, соединенных между собой посредством тяги 9 стягивающего элемента 10, и сменной упругой вставки

11 из антифрикционного материала, например фторопласта, на боковой поверхности которой выполнены продольные пазы 12 и 13 для рециркуляции компо- 40 нентов. Пазы 12 и 13 выполнены расширяющимися в поперечном сечении от уплотняемой поверхности, а кромки пазов 12 и 13 выступают за контуры отверстия б. 45

Направляющая часть 8 и тяга 9 соединены штифтом 14, а стягивающий элемент 10 зажат снизу стопорящим винтом 15. Тяга 9 соединена со штоком гидроцилиндра (не показан), 50

Устройство работает следующим образом.

Для заливки гидроцилиндр воздействует на тягу 9, перемещая ее вверх (фиг, 1) а через нее и элемент 10 на части 7 и 8 и на зажатую между ними вставку 11, Жесткие направляющие части и стягивающий элемент предотвращают от выворачивания упругую вставку и принимают на себя основную растягивающую нагрузку. Открываются каналы 2 и 3 в отверстии 6 корпуса 1, нижняя часть которого является камерой смешения. Компоненты под давлением поступают навстречу друг другу осуществляя процесс смешивания и заливки, В период рециркуляции гидроцилиндр воздействует на тягу 9 и переводит запорно-очистительный элемент в нижнее положение, нри этом посредством пазов 12 и 13 соединяются между собой каналы 2 и 4 одного компонента и каналы 3 и 5 другого компонента.. Каждый компонент, поступая под давлением в паз, воздействует на его кромки и боковую поверхность, поджимая их по всему контуру паза к уплотняемой rioверхности отверстия 6 корпуса 1 в зоне каналов 2-5. При этом происходит рециркуляция компонентов без перемеши вания их между собой, а дополнительный поджим кромок от внутреннего давления и расширение пазов начинается только в момент открывания в них каналов 2 и 3, практически в самом нижнем положении запорно-очистительного элемента.

При появлении большого износа вставки 11 производится быстрая ее замена на новую путем несложных операций (без полной разборки устройства) с сохранением всех остальных деталей запорно-очистительного элемента.

Таким образом, выполнение запорноочистительного элемента с упругой сменной вставкой значительно уменьшает трудоемкость изготовления корпуса и запорно-очистительного элемента и устраняет необходимость тщательной подгонки и притирки их трущихся поверхностей. Кроме того, повышается; герметичность уплотнения в зоне каналов подачи и рециркуляции за счет выполнения пазов рециркуляции расширяющимися и предварительного поджима к ним кромок упругой вставки, повышается надежность работы устройства за счет уменьшения степени и интенсивности износа и улучшения герметичности уплотнения, значительно упрощается и уменьшается трудоемкость замены износившегося элемента при сохра. ненни работоспособности устройства без дополнительной доработки путем замены вставки.

1386271

Формула изобретения

Смесительное устройство, содержащее корйус с каналами подачи и рециркуляции компонентов, в центральном отверстии которого установлен с возможностью возвратно-поступательных перемещений запорно-очистительный элемент с продольными пазами для рециркуляции компонентов, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности в работе, запорно-очистительный элемент выполнен в

5 виде сменной упругой вставки, при этом ее продольные пазы выполнены расширяющимися в поперечном сечении от уплотняемой поверхности, а кромки пазов выступают за контуры центрального отверстия.

1386271

Составитель Т.Круглова редактор И.дербак Техред М.Ходанич КоРРектор О.Кравцова

Заказ 1446/11 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4