Камера для малярной обработки крупногабаритных изделий

 

Изобретение относится к средствам для нанесения лакокрасочных покрытий с вьшолнением работ по подготовке поверхности под окрашивание и сушкой нанесенного покрытия. Цель - повьштение уровня автоматизации процесса сбора продуктов очистки с . дробью и подготовки камеры к очередной технологической операции, обеспечение высокого уровня пожарной безопасности и техники безопасности. Для этого бункера камеры в нижней части соединены трубопроводами через управ- .ляемую арматуру с отстойной емкостью, а в верхней соединены воздуховодами с воздушными фильтрами. Причем отверстия воздуховодов снабжены управляемыми заслонками, а система транспортирования из бункеров продуктов очистки с дробью соединена через управляемую арматуру с системой вытяжной вентиляции. Кроме того, корпус камеры выполнен у торцовой-стенки с двумя дополнительными закрываемьии проемами, через которые в камере уложены направляющие механизированной платформы. Установка для регенерации дроби размещена на механизированной платформе и соединена разъемно с системой транспортирования продуктов очистки с дробью. I з.п. ф-лы, 6 ил. с S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (504 В.05 В 15 12

3СРр

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕП=НИ

И А BTOPCMOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3919) 40/23-05 (22) 01.07.85 (46) 07.04.88. Бюл. Ф 13 (72) В.Г.Громаков, А.Е.Максимов, Ю.Г.Ожиганов и Е.И.Ольховский (53) 678.056(088.8) (56) Судостроение за рубежом, 1976, Ф 5, с. 89-90, рис. 1,2. (54) КАМЕРА ДЛЯ МАЛЯРНОЙ ОБРАБОТКИ

КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к средст-. вам для нанесения лакокрасочных покрытий с выполнением работ по подготовке поверхности под окрашивание и сушкой нанесенного покрытия. Цель повышение уровня автоматизации процесса сбора продуктов очистки с дробью и подготовки камеры к очередной технологической операции, обеспе" чение высокого уровня пожарной безопасности и техники безопасности. Для этого бункера камеры в нижней части соединены трубопроводами через управ,ляемую арматуру с отстойной емкостью, а в верхней соединены воздуховодами с воздушными фильтрами. Причем отверстия воздуховодов снабжены управляемыми заслонками, а система транспортирования из бункеров продуктов очистки с дробью соединена через управляемую арматуру с системой вытяжной вентиляции. Кроме того, корпус камеры выполнен у торцовой стенки с двумя дополнительными закрываемыми проемами, через которые в камере уложены направляющие механизированной платформы. Установка для регенерации дроби размещена на механизированной платформе и соединена разъемно с системой транспортирования продуктов очистки с дробью. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1386317

Изобретение относится к области средств для нанесения лакокрасочных покрытий с выполнением работ по подготовке поверхности под окрашивание и сушкой нанесенного покрытия и пред5 назначено, главным образом, для малярной обработки крупногабаритных изделий, например, секций, блоков, корпусов судов и т.п. 10

Цель изобретения — повышение уровня автоматизации процесса сбора продуктов очистки с дробью и подготовки камеры к очередной технологической операции, обеспечение высокого уровня пожарной безопасности и техники безопасности.

На фиг.l изображена камера, вид.в плане; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.l; на фиг.3 — бункер, процесс очистки; на фиг.4 — бункер, процесс окрашивания; на фиг.5 — бункер, процесс сушки; на фиг ° 6 — воздуховод с заслонкой.

Камера включает корпус 1, воздуш- 25 ные фильтры 2, калориферы 3, систему

4 сжатого воздуха, напольные решетки

5, ворота 6, закрывающие проем для подачи под малярную обработку изделия 7, ворота 8, закрывающие проемы, через которые уложены направляющие

9 установки 10 для регенерации дроби, смонтированной на механизированной платформе 11, систему 12 подачи и удаления воды. Установка 10 разъемно, 35 например, по типу соединения пожарных шлангов, соединена с системой

13 транспортирования продуктов очистки с дробью, которая в свою очередь соединена трубой 14 через управляе- 40 мую арматуру 15 с системой 16 вентиляции (фиг.2). Для малярной обработки изделия 7 предусмотрены технологические опоры 17, напольный 18 и мостовые 19 манипуляторы, а также дробеструйные 20 и окрасочные 21 аппараты.

Бункеры 22 (фиг.2-5) соединены трубопроводами 12 подачи и удаления воды с отстойной емкостью через управляемую арматуру и насосы (не по50 казано) .

Кроме того, бункеры 22 соединены с воздушными фильтрами 2 воздуховодами 23 треугольной формы, ориентиро55 ванными (для надежного просыпания продуктов очистки с дробью) углом вверх, при этом их конструкция рассчитана на восприятие эксплуатационных нагрузок от окрашиваемых изделий.

В районе бункеров трубы систем 12 и

13 снабжены соответственно клинкетами 24 и 25 (фиг. 3-5). Воздуховоды

23 на нижней горизонтальной стороне выполнены с проемами, закрываемыми заслонками 26 (фиг.б) с помощью механического привода (не показано).

Камера работает следующим образом.

Изделие 7 (фиг.l и 2) доставляется, например, трейлером в камеру и устанавливается на технологические опоры 17, после чего выполняется очистка изделия дробеструйными установками 20, в том числе и с использованием напольного 18 и мостовых 19 манипуляторов. При этом закрыты клинкеты 24 и открыты клинкеты 25 (фиг.3), а системой 16 вентиляции обеспечивается необходимый воздухообмен в камере. Кроме того, отсос загрязненного воздуха осуществляется из нижней зоны воздуховодами 23 и системой 13 транспортирования продуктов очистки с дробью.

После завершения процесса очистки клинкетами 25 перекрываются трубы системы транспортирования продуктов очистки с дробью и производится тщательная вентиляция камеры с целью удаления из нее пыли. Из отстойной емкости системой 12 (фиг.4) подачи и удаления через клинкеты 24 в бункеры

22 подается вода для образования зеркала воды под напольными решетками.

Затем окрашивается изделие 7 (фиг.2) аппаратами 21 с напольных решеток 5, манипуляторов 18 и 19.

В процессе нанесения лакокрасочного покрытия (ЛКП) также осуществляется вентиляция камеры и забор над зер" калом воды паров растворителей воздуховодами 23 (фиг.4).

После нанесения ЛКП вода из бункеров 22 удаляется в отстойную емкость, затем перекрываются клинкеты 24 сис-темы 12 и открываются клинкеты 25 системы 13. Процесс сушки осуществляется. путем подачи подогретого воздуха калориферами 3 и забора паров растворителей через воздуховоды 23 и систему 13, которая через арматуру

15 и трубу 14 подсоединяется к вытяжной ветви системы 16 вентиляции. При этом осуществляется сушка как изделия

7, так и бункеров 22.

Регулировка по площадям забора загрязненного воздуха при очистке и

13В6317 сушке производится путем открытия и закрытия соответствующих заслонок 26 на воздуховодах 23 и клинкетов 25 на системе 13, при окрашивании — только заслонок 26.

После сушки, загрязненные краской участки решеток и бункеров очищаются дробеструйными аппаратами и продукты очистки с дробью подаются системой

13 в установку 10 регенерации дроби.

Для рационального использования установки 10, регенерирующей дробь, ликвидации ее непроизводительных про- 15 стоев, она перемещается по направляющим 9 из камеры, где очистка закончена в камеру, где она будет производиться.

Формула изобретения

l. Камера для малярной обработки крупногабаритных изделий, содержащая корпус, воздушные фильтры и калорифе- 25 ры, системы вытяжной и приточной вентиляции, системы освещения и сжатого воздуха, оборудование для выполнения малярных работ, установку для регенерации дроби, напольные решетки, отстойную емкс сть, бункера с системой транспортирования продуктов очистки с дробью,о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения уровня автоматизации процесса сбора продуктов очистки с дробью и подготовки камеры к очередной технологической операции, обеспечения высокого уровня пожарной безопасности и техники безопасности, бункера в нижней части соединены трубопроводами через управляемую арматуру и насосы с отстойной емкостью, а в верхней соединены воздуховодами с воздушными фильтрами, причем отверстия воздуховодов снабжены управляемыми заслонками, а система транспортирования из бункеров продуктов очистки с дробью соединена через управляемую арматуру с системой вытяжной вентиляции.

2. Камера по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем что корпус камеры выполнен с двумя дополнительными закрываемыми проемами, расположенными друг против друга, камера снабжена механизированной платформой, а установка для регенерации дроби соединена разъемно с системой транспортирования продуктов очистки дробью, размещена на механизированной платформе, установленной на направляющих, размещенных в камере и в проемах.

t3863l7

12 29

25 13

22 20 Л2323

2З Q 2З

21 (Риг.2

2$ f3

%us. 0

1386317

Составитель 0 Поздняков

Техред И.Верес Корректор М.Демчик

Редактор E..Папп

Заказ 1450/14 Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4