Устройство для контактной сварки пространственных арматурных каркасов

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству устройств для контактной сварки, и может найти применение при изготовлении сварных пространйтвенных арматурных каркасов. Цель - повышение надежности устройства и улучшение качества каркаса за счет придания свариваемому каркасу лищь поступательного движения. При повороте планшайбы (П) 3 гибоЧный ролик 9 загибает свободный конец поперечного стержня (С) 8 вокруг продольного С 6. При дальнейшем повороте П 3 следящий ролик 13 наезжает на фигурный кулачок 15, а электрод 12 - на место пересечения продольного и поперечного С 6 и 8. Происходит сварка. .Дальнейший поворот П 3 обеспечивает приварку остальных мест пересечения С. Таким образом за один оборот происходят гибка и приварка одного поперечного С, согнутого в кольцо. Эксплуатационная надежность повьшхается благодаря упругой связи между следящим и сварочным роликами. Отсутствует вращение каркаса при его изготовлении . 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

404 А1 (19) (11) (5D 4 В 23 К 11 10

Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ; к АВТорсНоМУ свидетепьству

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21.) 40971 85/29-27 (22) 25.07.86 (46) 07.04.88. Бюл. В 13 (71) Киевский филиал Конструкторскотехнологического бюро "Стройиндустрия (7 2) М.А. Капуста, И. С . Котовский и Г.И.Шпак (53) 621.791 ° 1.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(431974, кл. В 23 К 11/10, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству устройств для контактной сварки, и может найти применение при изготовлении сварных пространственных арматурных каркасов. Цель — повышение надежности устройства и улучше-.

Х

Ф ние качества каркаса эа счет придания свариваемому каркасу лишь поступательного движения. При повороте планшайбы (П) 3 гибочный ролик 9 загибает свободный конец поперечного стержня (С) 8 вокруг продольного С 6.

При дальнейшем повороте П 3 следящий ролик 13 наезжает на фигурный кулачок 15, а электрод 12 — на место пересечения продольного и поперечного

С 6 и 8. Происходит сварка. Дальнейший поворот П 3 обеспечивает приварку остальных мест пересечения С. Таким образом эа один оборот происходят гибка и приварка одного поперечного С, согнутого в кольцо. Эксплуатационная надежность повышается благодаря упругой связи между следящим и сварочным роликами. Отсутствует вращение каркаса при его изготовлении. 1 s.ï. ф-лы, 4 ил.

1386404

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству устройств для контактной сварки, и может найти применение при изготовлении сварных пространственных каркасов.

Целью изобретения является повышение надежности устройства и улучшение качества каркаса за счет прида- 10 ния свариваемому каркасу лишь поступательного движения.

На фиг.l изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l (устройство в исходном положе- 15 нии, стрелкой показано направление вращения планшайбы); на фиг.3 — узел на фиг.2 (устройство в момент сварки первой точки пересечения стержней); на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг.3 20 (расположение поперечного стержня в кассете, стрелкой показано направление поступательного перемещения свариваемого каркаса).

Устройство содержит станину 1 с 25 закрепленными на ней катковыми опорами 2, в которых смонтирована планшайба 3. Кондуктор 4 неподвижно установлен на станине 1 соосно с планшайбой

3. На кондукторе 4 установлены ложе- 30 менты 5 для продольных стержней 6 и кассета 7 для поперечного стержня

8 каркаса; На торцовой поверхности планшайбы 3 закреплены гибочный ролик 9 и ось 10, на которой расположен держатель U-образной формы 11.

Один из свободных концов полки держателя снабжен роликовым электродом

12, а второй — следящим роликом 13.

Между полками держателя 11 размещен 40 упругий элемент 14. На станине I„ на луче, проведенном через центр вращения планшайбы 3 и ось продольного стержня 6, размещены фигурные кулачки 15, выполненные токоподводящими. 45

Соосно со станиной 1 и планшайбой 3 установлен механизм 16 продольной

/ подачи и стеллажи 17 для продольных стержней 6 каркаса.

Работа устройства осуществляется

50 следующим образом.

Продольные стержни 6, лежащие на стеллаже 1?, укладывают в ложементы

5 и закрепляют в механизме 16 продольной подачи. Поперечный стержень .

1 55

8 устанавливают в кассете 7. Включают привод вращения. При повороте планшайбы 3 гибочный ролик 9 загиба.ет свободный конец поперечного стержня 8 вокруг продольного стержня 6.

При дальнейшем повороте планшайбы 3 следящий ролик 13 наезжает на фигурный кулачок 15, а электрод 12 — на место пересечения продольного 6 и поперечного 8 стержней, и происходит сварка.

Благодаря наличию упругого элемента 14 компенсируется уменьшение размеров роликового электрода 12 и следящего ролика 13, связанное с и из-, носом, а расположение их на луче, проведенном из центра вращения планшайбы 3, обеспечивает лучшие условия работы полок U-образного держателя

ll. При дальнейшем повороте планшайбы 3 аналогичным образом происходит приварка остальных мест пересечения продольных и поперечного стержней.

Таким образом, за один оборот планшайбы происходят гибка и приварка одного поперечного стержня (кольца).

Расположение фигурных кулачков

15 на луче, проведенном из центра вращения планшайбы 3 и ось продольно"

ro стержня 6, обеспечивает токоподвод к электроду 12 только в момент сжатия места пересечения стержней, и уменьшает износ электрода, так как он находится в контакте со стержнями только во время цикла сварки.

После приварки одного витка планшайба 3 останавливается. Включается механизм 16 продольной подачи, происходит перемещение свариваемого каркаса на шаг, Так как кассета 7 выполнена открытой в направлении перемещения каркаса, она не препятствует его перемещению.

Аналогично привариваются все последующие поперечные стержни.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить эксплуатационную надежность устройства благодаря наличию упругой связи между следящим и сварочным роликами и улучшить качество свариваемого каркаса за счет отсутствия вращения каркаса в процессе его изготовления.

Формула изобретения

1. Устройство для контактной сварки пространственных арматурных каркасов, содержащее планшайбу, установленную в закрепленных на станине катковых опорах, держатель с роликовым

1386404 электродом и следящим роликом, установленным с возможностью взаимодействия с фигурным кулачком, и кондуктор с ложементом для продольных стержней каркаса, о т л и ч а ю щ е е с я ,тем, что, с целью повышения надежности устройства и улучшения качества каркаса за счет придания свариваемому каркасу лишь поступательного движения, держатель выполнен в виде шарнирно установленного относительно его оси симметрии U-образного элемента, полки которого подпружинены друг относительно друга, сварочный и следящий ролики установлены на свободных концах полок U-образного элемента и их оси расположены в одной плоскости с осью вращения планшайбы, фигурный кулачок выполнен токоподводящим.

2. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я- тем, что кондуктор снабжен кассетой для размещения поперечного стержня, выполненной открытой в направлении перемещения изготавливаемого каркаса.

1386404 б — Ю /й7 р,уу щ

Составитель Э.Ветрова

Редактор Л.Гратилло Техред M.Õoäàêè÷ Корректор В.Гирняк

Заказ 1456/18 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская йаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4