Способ зачистки сварных швов

 

Изобретение относится к области механической обработки, в частности к зачистке продольных внутренних швов обечаек большого радиуса абразивным кругом. Цель - повьшгение точности зачистки продольных швов внутренней цилиндрической поверхности обечаек. Это достигается тем, что прямое копирование осуществляют непосредственно обрабатываемым шлифовальньпкругом, которьп устанавливают в -наклолное положение до касания с усилением сварного шва обечайки, и изменяют угол наклона при каясдом проходе, выдерживая постоянным установочный размер , которьп определяют по формуле (к -г)/г -31по(,где R - радиус обрабатываемой обечайки; г - радиус инструмента (ишифовальный круг); d- предельньц угол наклона инструмента . Предельный угол наклона определяют из соотношения sin . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1) 4 В 24 В 27/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4050547/25-08 (22) 10.02.86 (46) 07.04.88. Бюл, Ф 13 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машино— строения (72) О.С. Булыгин, Н.В. Иудров и В,В, Моньякова (53) 621.924.09(088.8) (56) Лвторское свидетельство СССР

Ф 336144, кл, В 24 В 27/04, 1970. (54) СПОСОБ ЗЛ 1ИСТКИ СВЛРНЫХ ИВОВ (57) Изобретение относится к области механической обработки, в частности к зачистке продольных внутренних швов обечаек большого радиуса абразивным кругом. Цель — повьш ение точности за„„SU„„ I 386430 A 1 чистки продольных BIBoB внутренней цилиндрической поверхности обечаек.

Это достигается тем, что прямое копи— рование осуцествляют непосредственно обрабатываемым шлифовальньп1 кругом, которьп устанавливают в наклонное поло>пение до касания с усилением сварного шва обечайки, и изменяют угол наклона при ка>щом проходе, выдер><ивая постоянным установочный разиер, которьп| определяют по формуле

Н > = ((Р -r ) /r) sino(,где P, — ра2 2 диус обрабатываеиой обечайки; г — радиус инструмента (нлифовальный круг);

4- предельньп угол наклона инструмента. Предельный угол наклона определяют из соотноыения sin о =t/P,, 3 ил.

138<)430

Изобретение относится к области механической обработки сварных швов и может быть использовано .при зачистке усилений на продольных сварных швах во внутренней поверхности обечаек большого диаметра абразивным круделяемом по формуле

2 2

R — r

Н зст

sin о, при котором шлифовальный круг, буду- 50 чи наклоненным на угол с/, зависящим от радиуса шлифовального круга (r) и внутреннего радиуса изделия (R), обрабатывает внутреннюю поверхность цилиндрического изделйя не по окружности, а по эллипсу (эллипс обработки), т.е, по проекции окру>хности на плоскость, проходяцей под углом, рав— гом.

Целью изобретения является повышение точности зачистки продольных швов 10 внутренней цилиндрической поверхности обечаек,.

На фиг,1 изображено расположение инструмента в цилиндрической обечайке; на фиг.2 — шлифовальная головка с ин- 15 струментом при поступательном движении; на фиг.3 — то же, при возвратном движении.

Снятие усиления осуществляют тор— цовой поверхностью шлифовального кру — 20 га 1, KQTopbttt имеет возможность cQ вершать поступательное перемещение под. углом в направлении обработки образованным упругим элементом 2, размеценным на шлифовальной головке 25

3, и изменения наклона на противополох<нбе при возвратном движении упругим элементом 4.

Упругие элементы 2 и 4 прижимают круг к обрабатываемой поверхности с 30 постоянной силой действия, равной заданной силе резания, и создают систему равновесия в механизме прижима.

В случае нарушения равновесия в упругих элементах 2 или 4 круг 1 изменяет 35 наклон, за счет чего производят прямое самокопирование контура изделия.

Совпадение кривизны обрабатываемой поверхности с профилем внутренней поверхности изделия при увеличении 40 глубины врезания осуществляют путем постепенного приближения с каждым проходом за счет изменения угла на-. клона шлифовального, круга при постоянном установочном расстоянии, опре- 45 ным углу наклона шлифовальн<)го круга

sill o< = †. Зона контакта круга со швом перйоначально линейная, < каждым проходом расширяется по кривой, достигая размера зоны обработки, охватывающей ширину шва и околошовную зону, связанную соотношением < радиусом шлифовального круга и углом его наклона

1=2г sink, Зачистку сварных швов по предлагаемому способу производят следующим образом.

Лбразивньй круг 1 устанавливают горизонтально относительно оси над ивом и центр круга размещают по оси II-II на расстоянии Н с от центра изделия.

Упругим элементом 2, например пневмоцилиндром, размещенным на шлифовальной головке 3, поворачивают круг 1 вокруг оси I-I в направлении обработки до соприкосновения с поверхностью усиления шва. При поступательном движении головки 3 круг 1 наклоняется под углом e „ è постоянно подх<имается упругим элементом 2 к поверхности обработки с усилием, не превышающим усилие резания. В конце прохода упругим элементом 4 разворачивают круг относительно оси I — I. в противоположную сторону и при возвратном двих<ении головки 3 круг постоянно прижимают упругим элементом 4 к обрабатываемой поверхности до конца прохода под углом <)<2. Цикл повто— ряется, Благодаря наклону круга 1 относительно образующих цилиндрической поверхности изделия обработку ведут по эллипсной кривой, .за первое число проходов круг 1 устанавливают на угол, при котором ширина обработки не превышает ширины шва вместе с околошовной зоной.

Обработку прекращают при достижении равенства углов Ы,= Ы2 = о<

Пример, Производили снятие усиления шва на обечайке обработкой с двойным ходом: внутренний диаметр обечайки 5000 мм,длина обечайки 4000 мм; высота усиления шва 5 мм, шлифовальный круг 400 мм; -скорость вращения круга

1500 об/мин; скорость продольной подачи круга 8 и/мин; материал обечайки,Ст.15Х2НИФАнезакаленная подача на глубину, на ход инструмента

О, 156 мм.

l 3ц6430

Фиг.f

Определяем предельный угол наклона г шлифональногn круга sin 4 = — =О 08: р, о

2 оl = Зо, установочный размер Н ypr= 5

r2

sin = 2484 Mhf ширину зоны

Э обработки 1 = 2 г s n о(= 32 мм.

Устанавливают плифовальный круг па заданный установочный размер в го-10 ризонтальное положение и наклоняют до касания с усилением шва, Затем сообщают кругу возвратно-поступательное движение и обрабатывают усиление шва, совершают два хода в f мин с глубиной подачи на ход инструмента

О, 156 мм.

При высоте усиления 5 мм за 17 мин полностью снимают усиление по всей длине UIBQ Круг B,êoíå÷íîì положении оказывается под углом 4 36 .

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ зачистки сварных швов, при котором обработку ведут торцовой поверхпостьп шлифовального круга который наклоняют относительно горизон — тальной оси изделия, осуществляют пря <ое копирование обрабатываемой поверхности и поджимают шлифовальный круг с постоянным усилием, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности зачистки продольных ывов внутренней цилиндрической поверхности обечаек, расстояние между горизонтальной осью обрабатываемого изделия и центром крепления шлифовального круга выбирают пп формуле

à — г

Н

Уст т — — — з1п а

Т 1 где Р. — внутренний радиус обечайки; г — радиус шлифовальпого круга; с — предельный угол наклона шлифовального круга, шлифовальному кругу сообщают возвратно-поступательное перемещение, а угол его наклона изменяют в конце каждого прохода на противоположный, при этом обработку ведут до достижения шлифовальньтм кругом предельного угла наклона, который выбирают по формуле

Г

sin o(=

1386430

ФигЗ

Составитель Н. Фйнн

Техред Л.Сердюкова . КорректорЛ. Зимокосов

Редактор Л. Гратилло

Тираж 678

Заказ 1458/19

Подписное

ВНИИЖ Государственного комитета СССР по дедам изобретений и о1крь|тий

113035,: осква, K-35, Раушская наб,, д, /5

Лроизводственно-ло:шграфическое предприятие, г. У город,,.д. Проектная, 4