Способ обработки брусков

 

Изобретение относится к деревообрабатывающему машиностроению, в частности к оборудованию для производства столярно-строительных изделий . Цель изобретения - повышение точности обработки и расширение технологических возможностей. Саособ обработки брусков наряду с формированием профиля бруска содержит операцию вырезки раскладки. Способ содержит операции формирования боковых базовых ленточек, центральной базовой ленточки, вертикального разреза, формирования профиля раскладки и отделения ее от бруска и формирования профиля бруска. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 27 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЦц

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4134002/29-15 (22) 16. 10. 86 (46) 07.04.88. Бюл. В 13 (71) Научно-производственное объединение по деревообрабатывающему машиностроению (72) В.E.Ивашкевич, В.П.Сорокин и А.П.Саморовицкий (53) 674.053:62 1.93(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 354994, кл. В 27 В 7/04, 1971. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БРУСКОВ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающему машиностроению, в

„„SU„„1386449 А 1 частности к оборудованию для произ" водства столярно-строительных изделий. Цель изобретения — повышение точности обработки и расширение технологических возможностей. Способ обработки брусков наряду с формированием профиля бруска содержит операцию вырезки раскладки. Способ содержит операции формирования боковых базовых ленточек, центральной базовой ленточки, вертикального разреза, формирования профиля раскладки и отделения ее от бруска и формирования профиля бруска. 2 ил.

1386449

Изобретение относится к деревообрабатывающему машиностроению, в частности к оборудованию для производства столярно-строительных из- 5 делий.

Цель изобретения — повышение точности обработки и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показана схема технологического процесса; на фиг. 2 — фор мирование профиля раскладки фрезерной головкой.

Устройство, осуществляющее предлагаемый способ, работает следующим 15 образом.

Заготовка подается цепным транс- портером в станок, где осуществляется одновременно формирование боковых базовых ленточек фуговальными голов- 20 ками 1 и 2, расположенными под заготовкой.

После формирования боковых баэо» вых ленточек происходит обработка центральной базовой ленточки фуго» . 25 вальной головкой 3 при подаче каждой заготовки упором в торец, причем при формировании центральной базовой ленточки заготовка уже опирается на ба.зовые боковые поверхности и. сверху 30 прижимается прижимным роликом. Это необходимо для того, чтобы исключить прогиб заготовки от сил резания и етим повысить точность фугования.

После того, как сформированы все три базовые ленточки, при дальнейшем перемещении заготовки пильной головкой 4 производится вертикальный прорез, причем расстояние от кромки бруска до прорези равно ширине рас- 40 кладки с припуском на ее дальнейшую обработку, а длина прорези равна высоте раскладки с припуском на обработку.

Далее горизонтальной профильной фрезерной головкой 5 производится выборка профиля раскладки, а пильной головкой 6 — отрезка раскладки 7 от бруска, причем пильная головка 6 от о резает раскладку под углом 6, что соответствует профилю раскладки.

Затем раскладки отделяются посредством механизма отделения раскладок и фрезерная головка 8 производит черновую обработку нижней поверхности заготовки, а фрезерная головка 9— чистовую обработку. При дальнейшем перемещении заготовок производится черновая обработка фрезерной головкой 10, чистовая обработка — фрезерной головкой 11 верхней поверхности бруска.. Фрезерными головками 12 производится обработка боковой поверхности бруска, а головкой 13 — формирование боковой поверхности бруска.

Наличие горизонтальной фрезерной головки, в отличие от известных устройств, дает воэможность получить фасонный профиль в вертикальной и горизонтальной плоскостях, что значительно расширяет технологические возможности.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ обработки брусков, включающий формирование центральной базовой ленточки, формирование боковых базовых ленточек одновременно с двух сторон с прижимом бруска сверху и формирование профиля бруска фрезерованием нижних, верхних и боковых по верхностей, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки и расширения технологических возможностей, формирование центральной ленточки производят после формирования боковых базовых ленточек, после чего производят вырезку раскладки горизонтальной фрезерной головкой после вертикального прореза, а формирование профиля бруска производят после отделения раскладки от бруска, при этом формирование боковых базовых ленточек производят вертикальными фрезерными головками, 1386449

1386449

Составитель Т.Фаткина

Редактор Н.Лазаренко Техред Л.Олийнык Корректор C,éåêìàð

Заказ 7212/20 Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4