Способ отдушивания мыл

 

Изобретение относится к мьшоваренной промышленности и касается способа отдушивания мыл. Целью изобретения является повышение степени стабилизации запаха в процессе хранения. Это достигается тем, что в мыльную основу вводят отдушку, которую пред- ; варительно смешивают с полимерным веществом из ряда - полистирол с индексом тока расплава 10-45 г/мин, поливинилацетат, полибутштметакрилат с мол.м 400-12000, полиэтиленгликоль с мол.м. 3000-80000, сополимер метилметакрилата, сополимер винилацетата и бутилметакрилата с индексом тока расплава 10-45 г/мин, полиакрилат с мол.м. 4000-80000 сополимер этилакрнпата и бутилакрилата с индексом тока расплава 10-45 г/мин, поливинилэфир С мол.м. 2000-40000, ацетат целлюлозы со степенью ацетилирования 1-2,3. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 С 11 D 13/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

®СЕ,, ® -(. ж.;;р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ""-, Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 КДР0.,„, "

1 (89) CS 218312 (21) 7772!52/28-13 (22) 12.11.81 (31) РЧ 7861-0 (32) 19.11.80 (33) CS (46) 07.04.88. Бюл. В 13 (71) Высока шкода хемицко-технологицка (С$) (72) Бареш Милан, Заиц Йиржи, Соучек

Йиржи, Гаумер Ярослав, Клецан Вацлав, Beðó0âè÷ Будимир, Кубанек Владимир и Краличек Ярослав (CS) (53) 668.1(088.8) (54) СПОСОБ ОТДУШИВАНИЯ МЫЛ (57) Изобретение относится к мыловаренной промышленности и касается способа отдушивания мыл. Целью изобре„„SU„„1386643 А 1 тения является повьппение степени стабилизации запаха в процессе хранения.

Это достигается тем, что в мыльную основу вводят отдушку,. которую предварительно смешивают с полимерным веществом из ряда — полистирол с индексом тока расплава 10-45 г/мин, подивинилацетат, полибутилметакрилат с мол.м 400-12000, полиэтиленгликоль с мол.м. 3000-80000, сополимер метилметакрилата,. сополимер винилацетата и бутилметакрилата с индексом тока расплава 10-45 г/мин, полиакрилат с мол.м. 4000-80000,сополимер этилакрилата и бутилакрилата с индексом тока расплава 10-45 r/ìèí, поливинилэфир с мол.м. 2000-40000, ацетат целлюлозы со степенью ацетилирования 1-2,3.

1386643

10

30

35 ао

Известно (патент США ll 4209417, кл. С 11 D 13/00, опублик. 1979) использование парфюмирующих компонентов в моющих средствах в форме частиц, образованных реразрьвной полимерной матрицей, в которой неравноИзобретение относится к мылова:ренной промышленности и касается спо собов отдушивания мыл.

Известен способ отдушивания мыл (патент ФРГ Р 837914, кл.21 f 84-01, опублик, 1979), согласно которому добавляют в мыло другое вещество, обычно порошкообразный сорбент, например пористый гидратированный кремнезем. Путем сорбции летучей парфю мерной композиции в пористом материале достигается снижение ее летучес( ти, а тем самым и повышение стабиль( ности парфюмированного изделия, глав ным образом при хранении.

Недостатком этого способа являет,ся то, что сорбционные и десорбционные свойства сорбента относительно сорбционного вещества зависят от их свойств, главным образом химического состава групп и связей, существующих в физических или физико-химических силах, возникающих в сорбционном процессе. Ввиду различного химического состава парфюмирующих композиций, представляющих богатую смесь различных химических веществ, значительно ограничивается использование отдельных сорбентов. Кроме того, некоторое сов ременное технологическое оборудование не обеспечивает воэможность автоматического дозирования порошкообразного сорбента ввиду того, что тех, нологическое оборудование сконструировано с целью дозирования жидких компонентов. Ввиду того, что добавка гидратированного кремнезема осуществляется путем добавления его вместе с другими компонентами в мыповую массу, содержащую сорбент, не гарантируется то, что весь парфюмерный компонент сорбирован и стабилизирован только на этом сорбенте. У мыл, приготовленных по этому способу, снижается содержание парфюмирующего компонента в изделии во время его хранения. У более летучих парфюмирующих компонентов в течение первых четырех недель хранения происходит снижение содержания компонента в пределах 1520 мас.%. мерно с помощью эмульгатора диспергируются капли парфюмирующего компонента, При этом получаются парфюмированные частицы, имеющие не только непосредственный, но и долговременный парфюмирующий эффект. Они состоят из 30-50 мас.X нерастворимого в воде парфюмирующего компонента и из

25-65 мас.Е растворимого в воде полимера и эмульгатора.

Известно (патент Англии

Р 1503897, кл. С ll D 13/00, опублик.

1978), что подобное использование имеют носители парфюмирующих компонентов, основанные на карбоксиметилцеллюлозе.

Хотя в обоих случаях описьвается способ стабилизирования отдушки с помощью полимерных веществ, растворимых в воде и способных образовывать стойкие гели, содержащие отдушку,для достижения эффекта требуется применение относительно высокого содержания полимера, растворимого в воде, так что массовое отношение отдушки к полимеру низкое и колеблется в пределах О, 5:1-3:l. Это означает, что с отдушкой, стабилизированной таким образом, при ее применении в изделие вносится относительно высокий процент других веществ, в большинстве случае не окаэьвающих влияние на ее функциональные свойства или оказывающих на нее наблагоприятное влияние, Приготовление стабилизированной капсулированием отдушки является отдельной операцией, которая повышает расходы на парфюмирование моющих средств. Наличие неразрьвной полимерной матрицы в водных системах ограничивает применение стабилизированной таким образом отдушки только на некоторые моющие средства, например порошковые, где из-эа низкой влажности не происходит механическое напряжение и разрушение стабилизированной отдушки при парфюмировании изделия, что нельзя исключить при парфюмировании и изготовлении мып. Стабилизированная таким образом отдушка (патент. Англии) не предназначена для парфюмирования .мыл, а представляет в конечной форме освежитель воздуха с продолжительным парфюмирующим эффектом.

Целью изобретения является повышение степени стабилизации запаха в процессе хранения.

1386643

Цель достигается тем, что в пар-, фюмирующем компоненте растворяется или набухает полимер на базе углеводородов или галоидных производных углеводородов или спиртов, их эфиров и сложных эфиров или органических кислот и их производных и/или полимер с гетерогенной цепью, содержащей азот с линейной структурой, и/или сополимеры и другие сополимеры, образованные описанными мономерами, и их взаж ные смеси в количестве 2—

40 мас. ., после чего эта жидкая смесь добавляется в мыловую массу в количестве 0,3-6,0 мас. .

В отдушке перед введением в мыльную основу растворяют полимерное вещество из ряда: полистирол с индексом тока расплава .10-45 г/мин, поливинилацетат, полибутилметакрилат с мол.массой 4000-12000, полиэтиленгликоль с мол.массой 3000-80000; со-. полимер метилметакрилата и бутилметакрилата, сополимер стирола и бутилметакрилата, сополимер винилацетата и бутилметакрилата с индексом тока расплава 10-45 г/мин, полиэтилакрилат с мол.массой 4000-80000, сопол мер этилакрилата и бутилакрилата с индексом тока расплава 10-45 г/мин, поливинилбутилэфир с мол.массой

2000-40000, ацетат целлюлозы со степенью ацетилирования 1-2,3.

Согласно предлагаемому способу парфюмируемая компоэиция способна сорбироваться постепенно, смачивать и переводить полимер в набухшую, гелеобразную даже растворимую форму, а тем самым создавать хорошо летучие структурные системы с парфюмерным компонентом, находящемся в полимере.

При этом образовывается гелевая система, содержащая в своей структуре парфюмирующий компонент, которая при соприкосновении.с мыловой массой блокирует парфюмирующий компонент и таким образом значительно снижает его летучесть и предохраняет.от возможных хж ических изменений во время хранения °

Преимущество предлагаемого способа парфюмирования по сравнению с известньи заключается в том,что на современном технологическом оборудовании подобным способом можно дозировать парфюмирующую композицию в виде хорошо накачиваемой жидкой смеси, содержащей полимер в качестве компонента, который стабилизирует парфюми.рующий компонент в мыле.. Свойства

5 жидкой смеси парфюмирующего компонента и полимера позволяют комбинировать их с другими добавками, применяемыми при изготовлении мыл, например титановые белила, хелатные вещества, кра10 сители, вода и т.д., их совместное дозирование в виде жидкой смеси в мыловую массу.. Свойства смеси парфюмирующего компонента и полимера в мыловой массе, полученные по предлагаемому способу позволяют стабилизировать парфюмирующую компоненту в мыле и тем самым удержать высокое содержание парфюмирующего компонента в процессе длительного хранения, что повышает полезные свойства изделия с точки зрения его парфюмирования, это подтверждает содержание парфюмирующих компонентов в мыле с более или менее летучей парфюмирующей композицией.

25 Б случае более летучего парфюмирующего компонента на базе деканола т.кип.

120 С, нонанола т.кип. 102-104 С, део канала т.кип. 82-99 С, нонанала т.кип. 82-85 С, цитраля т.кип.143145 С, терпинилацетата т.кип.110о

112 С и других, аналитически не было зарегистрировано снижение первоначального содержания парфюмирующего компонента по сравнению с известными способами парфюмирования мыл, когда содержание того же типа парфюмирующего компонента понизилось за тот же период времени даже на 20 от первоначального содержания. После 8 мес хранения снижается содержание парфюмирующего компонента только на 1520% ниже первоначального в сравнении с 60 мас. снижения у известных способов. У менее летучих парфюмерных

45 композиций на базе диэтилфталата о т.кип. 298 С, анисового альдегида т.кип. 250 С, линалилацетата т.кип.

96 С (1,3 кПа), бензилацетата т.кип.

323 С, гераниола т.кип ° 230 С и других после 8 мес хранения снижение сос" тавляет максимум 8-14 мас.% по сравнению с 25-30 мас. по способу, где парфюмирующий компонент не стабилизирован. Эффект предлагаемого спосо55 ба заключается в том, что снижением парфюмирования при изготовлении мыл даже на 50 мас. можно достигнуть для более длительного времени хранения такой же или даже более сильной

1386643 интенсивности запах изделия по сравНению с известными способами. Кроме ого, полимер в с1чеси с парфюмирующим компонентом снижает титр жирных кислот мыловой массы даже на 4 С,что благоприятно отражается на переработке и гомогенности мыла и чриводит к г1овьппению его качества и знака ка 1ества, так как указанные стабилиза- 10 оры, кроме собственного фиксирующего эффекта, воздействуют как пласти° ° икаторы..Это дает возможность перераатывать относительно менее качественую мыловую массу с жирными затрав- 15 ами, где титр жирных кислот выше о

5-47 С, т,е. выше обычно требующих

° ° личин, необходимых для переработки ша при его изготовлении и его свойтв, а также оказывает благоприятное 20 лияние на значительное снижение расрескиваемости мыла по сравнению с

ылом, изготовленным из одной и той п1е мыловой массы известными способами.

Мыло оценивают методом, при котором лабораторные его образцы несколько раз подвергают процессам, происходящим при обычном использовании, Й возникшие трещины и разрывы на поверхности мыла в процессе испытания визуально оценивают по балльной шкаЛе при помощи фотографических стандартов, созданных для отдельных тиIlов мыл. Конечная величина, являю35 п адся критерием стойкости к растресюиванию, может иметь самую низкую величину 2 (мыло в процессе всего исlIblTBHHR не изменяет свою поверхность) и самую высокую величину 10 (мыло 40 распадается), Мыла с содержанием парфюмируюших компонентов по предлагаемому способу имеют высшую стойкость к растрескиванию и по балльной шкале всегда показывают величину на 1-2 балла ниже, чем мыла с нестабилизированной парфюмирующией компонентой.

Пример 1. При обычном технологическом процессе изготовления туалетного мыла к 95,995 мас.7. мыловой

50 массы, содержащей 79 мас.X жирных о кислот с титром 43,2 С, добавляют в смешивающее устройство компоненты, мас. Е: титановые белила О, 2; карбоксиметилцеллюлоэа 0,8; вода 1,0; краситель 0,005 и при 20 С 3,0 мас.7 55 жидкой смеси более летучей парфюмерной композиции на базе геранилацетата, терпинилацетата и деканола и полимера на базе сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола с индексом тока расплава 16 г/мин с вязкостью раствора парфюмерной композиции и полимера 0,92 Па с. Причем взаимное массовое соотношение- обоих компонентов составляет 1:0,15. После смешивания мыловой массы с добавками смесь механически обрабатывается на устройстве для пилирования и пелотезах. После штамповки обычным способом получают туалетное мыло, гомогенное в целой массе, пластичное и твердое, с весьма хорошими моющими свойствами, с сохранением запаха до окончательного употребления мыла.

После 2 мес хранения содержание парфюмирующего компонента остается прак" тически неизменным, а после 8 мес хранения снижение содержания этого компонента составляет только 15 мас.7. от первоначального содержания.

Титр жирных кислот после добавления парфюмирующего компонента, стабилизированного полимером, понижаето ся до 40,8 С, что улучшает пластичность мыла, и в результате повышается производственная мощность технологического оборудования ° Одновременно повьппается стойкость к растрескиванию поверхности мыла в процессе использования и по балльной шкале согласно описанной методике мыло, содержащее полимер, показывает величину

3,2 по отношению к 4,4, которую показывает одинаковое мыло с содержанием одинакового количества нестабилизированного парфюмирующего компонента при оценке по одной и той же методике.

Пример 2. Аналогично примеру

1 приготовляют туалетное мыло лишь с той разницей, что используют жидкую смесь парфюмирующей композиции и полимер на базе сополимера винилхлорида и винилацетата с мол.массой

140000, в которой взаимное соотношение обоих компонентов составляет 1:

:0,25, их вязкость 1,06 Па с.

Получают туалетное мыло с такими же свойствами и стабильностью парфюмирующего компонента как в примере

1. Снижение содержания парфюмирующего компонента после 8 мес хранения составляет 17 мас,R от первоначального содержания, Пример 3 ° При обычном технологическом процессе на непрерывном

1386643

15

25

ВНИИПИ Заказ 1469/30 Тираж 364 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 технологическом оборудовании для изготовления туалетного мыла в мыловую массу, содержащую 80 мас. жирных кислот с титром 46,8 С, постепенно дозируют жидкую суспензию, содержащую 60 мас. смеси менее летучей парфюмерной композиции на базе линолилацетата, анисового альдегида,бенэилацетата и гераниола и полимера на базе сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола с индексом тока расплава 16 г/мин, где массовое соотношение обоих компонентов составляет

1:0,12, 2,5 мас. титановых белил, 1,5 мас. натриевой соли нитрилтриуксусной кислоты и 36 мас, воды.

Вязкость суспензии, приготовленной таким способом, составляет 0,57 Па с.

Дозировку жидкой суспензии проводят так, что взаимное массовое соотношение относительно мыловой массы составляет 2:98. После гомогенизирования в перемешивающей и гомогенизирующей пелотезе и последующей переработки полученной массы íà пелотезах и штамповки получают туалетное мыло с такими же свойствами, как в примере I, и после 8 мес.хранения снижение .содержания парфюмирующего компонента составляет только 8 мас.% от первоначального содержания.

Титр жирных кислот после добавлео ния полимера понижается до 42,3 С.

Это понижение позволяет проводить переработку и гомогенизирование мыловой массы с первоначально непомерно высоким титром жирных кислот в совершенный конечный продукт. Растрескиваемость мыла имеет величину 4,1 40 по отношению к величине 5,3 у одинакового мыла с нестабилизированным парфюмирующим компонентом. Мыло оценивают по описанной методике.

Пример 4. Аналогично примеру

3 приготавливают туалетное мыло лишь с той разницей, что жидкая суспензия образована смесью парфюмирующей композиции и полимера на базе поливинил- 50 ацетата с мол.массой 120000, где массовое соотношение обоих компонентов составляет 1:0,20 и вязкость смеси 0,70 Па с, Получают туалетное мыло с такими же свойствами, как в при-55 мере 3, причем снижение содержания парфюмирующего компонента после 6мес хранения составляет только 7 мас. .от первоначального содержания, Пример 5, Аналогично примеру

1 приготовляют туалетное мыло лишь с той разницей, что используют смесь менее летучей парфюмерной композиции и полистирола с мол.массой 180000, в которой содержание полимера составляет 0,285 г/л смеси и ее вязкость

2,74 Па ° с. Получают туалетное мыло с такими же свойствами, как в примере

1, причем снижение содержания парфюмирующего компонента после 8 мес хранения в 2-2,5 раза ниже, чем у мыла, приготовленного таким же способом, но без применения полимера.

Полимерные стабилизаторы высших значений индекса тока расплава или же молекулярной массы и степени ацетилирования целлюлозы связывают менее парфюмирующих компонентов и не образуют комплектную массу с мыловым основанием. В то время как стабилизаторы низших значений указанных характеристик освобождают парфюмирующий компонент значительно быстрее подобно самостоятельному мыловому основанию, с котарьм не образуют компактибильную систему.

Формула изобретения

Способ отдушивания мыл, предусматривающий введение отдушки в мыльную основу, отличающийся тем, что, с целью повышения степени стабилизации запаха в процессе хранения, перед введением в мыльную основу отдушки смешивают с полимерным веществом из ряда: полистирол с индексом тока расплава 10-45 г/мин, поливинилацетат, полибутилметакрилат с мол.м.

4000-12000, полиэтиленгликоль с мол. м. 3000-80000, сополимер метилметакрилата и бутилметак1 илата, сополимер стирола и бутилметакрилата, сополимер винилацетата и бутилметакрилата с индексом тока расплава 10-45 г/мин, полиэтилакрилат с мол.м. 4000-80000, сополимер этилакрилата и бутилакрилата с. индексом тока расплава 10—

45 г/мин, поливинилбутилэфир с мол.м.

2000-40000, ацетат целлюлозы со степенью ацетилирования 1-2,3.