Способ получения вискозного волокна
СОЮЗ СОВЯТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕаЪБЛИН (19) (И) (50 4 D 01 Е 2 08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к автои скому свидвтвльствм :, Ц
Ъф .
Фг : (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОГО
ВОЛОКНА (21) 4064436/23 05, (22) 29.04.86 (46) 07.04.88. Вюл, ¹ 13 (71) Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова (72) И.Ф.Александрович, А.Н.Мурашкевич, Г.В.Орлова, М.А.Титов, В.В.Печковский и Т.И.Сойко (53) 677.463.021 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 1249075, кл. 0 01 F 2/08, 1985.
Производство вйскозного волокна.
Технологический регламент М 3500-80.
Могилевский завод искусственного волокна им. B,Â,Êóéáûøåâà, Могилев, 1980. (57) Изобретенне относится к производству .химических волокон, в частнОсти к способу Отделки вискОзнОго жгута. Изобретение позволяет снизить содержание серы на волокне и повысить экономичность процесса за счет того, что вискозное волокно получают путем формования вискозы в осадительную ванну с последующей пластификационной вытяжкой, довосстановлением свежесформованного жгута и его отделкой, включающей десульфурацию 0,250,552-ным раствором метасиликата нат- д рия, табл. ° 9
1386679
Удлинение эле ментарного во локяя при раз рыве, Х
ТемпеРасход десульфуратора, кг на,1 т волокна
Содержание онцентрация раст ора десульфураops> Х
Пример тносительная разрыв ная нагрузка элементарного волокна, гс/текс жгуте ратура
О С серы, Х а Si0 > ЯаОН
16,1
0,55
16,2
21,5
0,09
16,0
0,30
15,4
21,3
0,10
0,12
0,25
21,2
16,3
14,1
0,20
21,0
0,22
13,5
"83
16,2
0,10
0i60
20,6
21,2
21 0
16 0
0 15
1 0
21 1
Изобретение относится к производсву химических волокон, в частности способу отделки вискозного жгута.
Цель изобретения — снижение содер кания серы на волокне и повышение экономичности процесса.
Пример 1. Вискозу, содержа щую 8,2 % д. — целлюлозы,- 6,3Х NaOH, имеющую вязкость 45 с, зрелость 20 см по 1 N H С1,формуют в осадительную ванну, содержащую 13,4Х (145 г/л)
H>SO<, 1,5Х (15 г/л) ZnSO+, уд.вес
1,3 г/см Сформованный жгут У 1800 с номинальной линейной плотностью элементного волокна 0,56 текс вытягивают в пластификационной ванне, отгонку сероуглерода из него производят на аппарате при температуре воды 92 С.
Отделку волокна осуществляют в следующей последовательности: промывают оборотной водой при
50 С; промывают свежей умягченной водой при 57 С; обрабатывают раствором метасили- ° ката натрия концентрацией 0,55% Naz SiO, при 73 С, продолжительность обработки 30 с; отмывают волокно от метасиликата натрия умягченной водой вначале при
50 С, а затем свежей умягченной водой при 57 С.
Далее следует авиважная обработка ( жгута композицией НВС 21 концентрацией 1,5% при 50ОС, Сушку готового волокна осуществляют в ленточной сушилке при 125ОС.
Содержание. серы и физико-механические показатели определяют в готовом жгуте, Расход десульфуратора контролируют по изменению концентрации Na Si03 в отделочном растворе.
10 Пример ы 2-6. Условия получения жгута аналогичны примеру 1, отличие состоит в концентрации отделочных растворов метасиликата натрия на стадии десульфурации. В примере
6 десульфурацию вискозного жгута осуществляют по известному способу
1,0%-ным раствором NaOH.
В таблице приведен сопоставительный анализ известного и предлагаемого способов получения вискозного волокна в жгуте. формула изобретения
25 Способ получения вискозного волокна путем формования вискозы в осадительную ванну с последующей пластификационной вытяжкой, довосстановлением свежесформованного жгута, и его отделкой, включающей десульфурацию, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания серы на волокне и повышения экономичности процесса, десульфурацию проводят
0,25-0,55%-ным раствором метасиликата натрия.
