Способ получения жидкого хладагента

 

Изобретение относится к криогенной технике. Цель изобретения - снижение удельных энергозатрат. Для это го от прямого потока, охлажденного до т-ры конденсации в теплообменниках 3 и 4, отбирают часть, адиабати - чески расширяют ее до промежуточного давления в турбодетандере 9, за тем в теплообменнике - конденсаторе 5 подогревают теплом, выделяющимся при конденсации остальной части прямого потока, адиабатически расширяют в турбодетандере 10 до давления обратного потока и направляют в линию обратного потока после потребителя. I ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (S» 4 F 25 В 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ ("т.:. д

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4139851/23-06 (22) 29.10.86 (46) 07.04.88. Бюл. М 13 (71) Московский институт химического машиностроения (72) И.Д.Видинеев и А.M.Íåóãoäoâ (53) 621.57(088.8) (56) Справочник по физико-техническим основам криогеники. — М.: Энергоатомиздат, 1985, с. 62. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ХЛАДАГЕНТА (57) Изобретение относится к криогенной технике. Цель изобретения — сни-

„„SU„„1386819 А 1 жение удельных энергозатрат. Для этого от прямого потока, охлажденного до т-ры конденсации в теплообменни. ках 3 и 4, отбирают часть, адиабати чески расширяют ее до промежуточного давления в турбодетандере 9, затем в теплообменнике — конденсаторе 5 подогревают теплом, выделяющимся при конденсации остальной части прямого потока, адиабатически расниряют в турбодетандере 1О до давления обратного потока и направляют в линию обратного потока после потребителя.

1 ил.

1386819

Составитель И.Тайдаков

Техред A.Кравчук Корректор M,Ìàêñèìèøèíåö

Редактор И.Еулла

Заказ 1486/39

Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к криогенной технике, а конкретнее к способам получения жидкого воздуха, азота и т.п.

Цель изобретения — снижение удельных энергозатрат.

На чертеже представлена схема ус1 ановки, реализующей способ получения жидкого хладагента.

Установка содержит компрессор 1, Линия прямого потока которого через концевой холодильник 2 соединена с нутритрубным каналом теплообменнифов 3-5, включенных последовательно.

hepep, теплообменником 4 включен де1 андер 6, выход которого соединен линией обратного потока между тепЛообменниками 4 и 5. Выход теплообменника-конденсатора 5 соединен чеРез дроссель 7 со сборником 8 жидкости. К линии прямого потока перед еплообменником-конденсатором 5 вклвчен детандер 9, выход которого через

1анал промежуточного давления теплорбменника-конденсатора 5 соединен с 1етандером 10, выход которого подключен к линии обратного потока между сборником 8 жидкости и теплообменником-конденсатором 5.

Установка работает следующим образом.

Хладагент сжимается в турбокомпрессоре 1 при температуре окружающей среды (300 К) до оптимального давления, равного (0,2-0 8)P критического, И охлаждается в концевом холодильнике 2. Затем сжатый хладагент в качестве прямого потока направляется в теплообменники 3 и 4, где охлаждается обратным потоком низкого давления до температуры конденсации. Часть охлажденного потока после теплообменника 3 направляется в турбодетандер

6. Эта часть после расширения в детандере вводится и теплообменник 4 в качестве обратного потока. Остан-

45 шаяся часть прямого потока охлаждается до температуры конденсации и поступает частично в теплообменник-конденсатор 5, а частично -- в турбодетандер 9 и затем, пройдя через теплообменник-конденсатор 5 в качестве потока при промежуточном давлении, подогревается и поступает в турбодетандер 10. После турбодетандера 10 хладагент поступает н линию обратного потока. Ожиженный хладагент из теплообменника-конденсатора 5 дросселируется через вентиль 7 до давления обратного потока в сборник 8 для последующей выдачи потребителю. Выделяющийся при дросселировании пар из сборника отводится в линию обратного потока.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ получения жидкого хладагента путем сжатия газообразного хладагента, промежуточного охлаждения прямого потока при теплообмене с обратным потоком, адиабатического расширения части прямого потока и подачи после расширения в линию обратного потока, охлаждения прямого потока оставшейся части до температуры конденсации, дросселирование Полученного жидкого хладагента до давления обратного потока с подачей оставшегося жидкого хладагента потребителю, а паров — в линию обратного потока, о т л и ч а в шийся тем, что, с целью снижения удельных энергозатрат, от прямого потока, охлажденного до температуры конденсации„ отбирают часть, адиабатически расширяют ее до промежуточного давления, затем подогревают теплом, выделяющимся при конденсации остальной части прямого потока, адиабатически расширяют до давления обратного потока и направляют в линию обратного потока после потребителя °

Способ получения жидкого хладагента Способ получения жидкого хладагента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к криогенной технике и м.б

Изобретение относится к теплоиспользующим компрессорам криогенных газовых машин и позволяет увеличить степень сжатия Газ нагревают в нагревателе 12 и расширяют путем выпуска части сжатого газа из рабочих объемов (РО) 8,9 компрессора в картер 3

Изобретение относится к машиностроению, позволяет применить смешанное рабочее тело и повысить удельную мощность двигателя с внешним подводом теплоты и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к промышленной теплотехнике, в частности к созданию холодильно-нагревательных аппаратов для разделения газового потока на холодную и горячую части

Изобретение относится к отопительной и холодильной технике, представляет собой бесфреоновый тепловой насос с силовым приводом и может найти применение при создании кондиционеров и агрегатов для воздушного обогрева и охлаждения жилых и производственных помещений

Изобретение относится к установкам разделения сред с неоднородным полем плотностей и с разной молекулярной массой компонентов в вихревых установках, работа которых осуществляется с соответствии с законом свободно вращающегося вихревого потока с неоднородным полем плотностей и с разной молекулярной массой компонентов, открытым автором в 1994 году, и может быть использовано по своему прямому назначению для выделения горючей составляющей из воздуха, в также возможно использование установки для реализации при различных вариантах конструктивного выполнения установки для разделения сред в вихревых потоках в различных отраслях производств, в частности, химической промышленности, тепловой и атомной энергетике, нефтегазодобывающей и перерабатывающей промышленности и многих других производствах

Изобретение относится к вихревым установкам для разделения сред с неоднородным полем плотностей и с разной молекулярной массой компонентов, работы которых осуществляется в соответствии с законом свободно вращающегося вихревого потока с неоднородным полем плотностей и с разной молекулярной массой компонентов, открытым автором в 1994 году, и может быть использовано по своему прямому назначению для выделения горючей составляющей из воздуха, а также возможно использование установки для его реализации при различных вариантах конструктивного выполнения установки для разделения сред в вихревых потоках в различных отраслях производства, в частности химической промышленности, тепловой и атомной энергетике, нефтегазодобывающей и перерабатывающей промышленности и многих производствах

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к термоэлектрическим холодильникам транспортных средств

Изобретение относится к холодильным машинам, в частности к установкам для охлаждения воздухом холодильных камер

Изобретение относится к холодильной технике и предназначено для эффективного использования вихревого эффекта в вихревых трубах
Наверх