Захватно-срезающее устройство

 

Изобретение относится к машинам по уходу за зелеными насаждениями. Целью изобретения является повышение эффективности подрезки крон деревьев . Устройство содержит захватные рычаги 16 и 17, выполненные Ш-образными. В одной секции захватных рычагов 16 и 17 расположены дисковая пила 18, а в другой секции размещен упор 21 и подпружиненная планка 27. Упор 21 соединен с рамой 13 посредством цилиндрических пружин 39, расположенньк в тангенциальном направлении . Во время работы сучья захватываются захватными рычагами 16 и 17, сжимаются ими и подпружиненной планкой. Затем затажые сучья обрезаются дис-- ковой пилой 18. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

14 А1. (19) (11) (51) 4 А 01 G 3/04

l9

2f

З7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4110857/29-15 (22) 10.09.86 (46) 15,04.88. Бюл. ¹ 14 (71) Московский автомобильно-дорожный институт (72) А.Н.Абрамов, А.Б.Ермилов и Н.П.Стариков (53) 634.0.36(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 534201, кл. А 01 G 3/04, 1975.

Авторское свидетельство СССР

М 510198, кл. А 01 G 23/08, 1972. (54) ЗАХВАТНО-СРЕЗАН)ЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машинам по уходу за зелеными насаждениями.

Целью изобретения является повышение эффективности подрезки крон деревьев.устройство содержит захватные рычаги 16 и 17, выполненные 1ц-образными. В одной секции захватных рычагов 16 и 17 расположены дисковая пила 18, а в другой секции размещен упор 21 и подпружиненная планка 27.

Упор 21 соединен с рамой 13 посредством цилиндрических пружин 39, расположенных в тангенциальном направлении. Во время работы сучья захватываются захватными рычагами 16 и 17, сжимаются ими и подпружиненной планкой.

Затем эатажые сучья обрезаются дис-ковой пилой 18. 3 з.п. ф-лы, 5 ил, 1387914

Изобретение относится к машинам ! по уходу за зелеными насаждениями, преимущественно машинам для подреэки и выравнивания крон деревьев и кус5 тарника.

Цель изобретения — повьппение эффективности подрезки крон деревьев.

На фиг. 1 показан смонтированный на манипуляторе захватно-срезающий орган; на фиг. 2 — захватно-срезающий орган, вид сверху; на фиг. 3 — разрез.

А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг. 2 (захват); на фиг. 5— разрез В-В на фиг. 2 (направляющая упора).

Захватно-срезающий орган смонтирован на манипуляторе в виде поворотной колонны 1, соединенной шарниром

2 со стрелой 3, снабженной гидроцилиндром 4 управления и в свою очередь соединенной шарниром 5 с рукоятью 6, снабженной гидроцилиндром 7 и механизмом 8 осевого поворота крайней секции 9. На указанной секции 9 по- 25 средством шарнира 10 и гидроцилиндра

1) закреплен непосредственно захватно-срезаний орган 12.

Рабочий орган )2 содержит раму )3, на которой посредством симметрично расположенных шарнирных осей 14 и 15 смонтированы поворотные захваты 16 и

17. Дисковая лила )8 смонтирована на валу 19, соединенном с приводом 20, например гидромотором, и закреплен° ° ном в подшипниках на раме 13 и упо- 35 ре 21. Последний смонтирован с возожностью поворота относительно рамы ,13 вокруг оси вращения дисковой пилы 18 и связан с осями 14 и 15 захватных рычагов 16 и 17 посредством 40 криволинейных пазов 22; выполненных в упоре Z) no дуге окружности с центром кривизны на оси вращения дисковой пилы 18. Между тыльными концами захватных рычагов 16 и 17 при помощи 45 шарниров 23 и 24 смонтирован гидроцилиндр 25 управления.

На упоре 2) со стороны каждого захватного рычага 16 и 17 жестко закреплены направляющие 26, в которых 5р смонтирована дополнительная подпружиненная планка 27, соединенная пальцем

28 с помещенной в корпус пружиной

29 сжатия, которая другим концом при помощи пальца 30 связана с упором 21. 55

Подпружиненная планка 27 обращена к внешним концам захватных рычагов 16 и 17 и выполнена с вогнутым краем, так же как и упор 21. Дисковая лила

18 зафиксирована на валу 19 дисками

31 и 32. и прижимной гайкой 33, а также снабжена предохранительными срезными штифтами 34 обычной конструкции.

Захватные рычаги 16 и 17 выполнены

Ш-образными в продольном сечении с размещенным в одной секции 35 этого сечения каждого захвата краем дисковой пилы 18, в другой секции 36 упором 2). В захватных рычагах 16 и

17 образованы сквозные отверстия 37 для высыпания опилок. Секции 35 Шобразных продольных сечений рычагов

16 и 17, в которых размещены края дисковой пилы 18, снабжены с внешней стороны жесткими боковыми стенками

38. Захватные рычаги 16 и 17 выполнены разновеликими по длине и толщине.

Снабженная жесткой боковой стенкой

38 секция 35 Ш-образного продольного сечения рычага 17 меньшей длины выполнена с толщиной k,, меньшей толщины R противоположной ей аналогичной секции другого захвата 16.

Упор 21 соединен с рамой 13 пружинами 39, которые выполнены цилинд рическими и расположены в тангенциальном направлении .относительно оси вращения дисковой пилы 18. Соединяющая упор 21 с упорной планкой 27 пружина 29 расположена параллельно направляющим 26, в которых на упоре

21 смонтирована упорная планка 27.

Захватно-среэающее устройство рабо )ает следующим образом.

При помощи гидроцилиндров 4, 7 и

11 и механизма 8 осевого поворота рабочий орган 12 устанавливается в исходное положение ч кроны дерева.

Затем оператор включает привод 20 вращения дисковой пилм 18 и выталкиванием штока гидроцилиндра 25 обеспе" .чивает встречный поворот рычагов 16 и

17 вокруг осей 14 и 15. При этом рычаги 16 и 17 собирают ветви дерева в ! пучок, охватывая его со всех сторон, и подают к дисковой пиле 18, перемещая подпружиненную планку 27 в направляющих 26 и сжимая пружину 29.

Крепление гидроцилиндра 25 между тыльными концами рычагов 16 и 17 обеспечивает ускоренный поворот одного из захватов при торможении по каким-либо причинам поворота другого захвата. При этом упорная планка 27 вместе с упором 21 поворачивается вокруг оси вращения дисковой пилы 18 на некоторый угол, деформируя соответствующим образом тангенциально ус1387914 тановленные пружины 39 и перемещая криволинейные пазы 22 относительно осей 14 и 15, а дисковая пила 18 производит асимметричный срез пучка ветвей. В конечной стадии поворота относительно осей 14 и 15 рычаг меньшей длины входит своим внешним концом внутрь рычага большей длины, что предохраняет от радиального выпаданияц» из захватов срезанных ветвей. От осевого выпадания срезанные ветви удерживаются противоположными одна другой кромками рычагов 16 и 17, ограничивающими секцию 36 каждого захвата, и размещенной в этой секции 36 подпружиненной планкой 27, Такие разнесенные в осевом направлении опоры обеспечивают надежное удержание срезанных ветвей, которые перемещаются манипулятором к месту разгрузки, например в кузов транспортного средства. Разгрузка производится втягиванием штока гидроцилиндра 25 и поворотом рычагов 16 и 17 противоположно друг другу, при этом упорная планка 27 под действием пружины 29 и упор

21 под действием пружины 39 занимают исходное положение, При работе дисковой пилы 18 опил- ки свободно высыпаются через сквозные отверстия 37. Жесткие боковые стенки 38 рычагов 16 и 17 помимо увеличения прочности захватов надежно предохраняют от разлета осколков при аварийном разрушении дисковой пилы

18, поскольку окружают свободную поверхность этой пилы по всему ее периметру. Это дает воэможность существенного увеличения частоты вращения дисковой пилы 18, обычно ограничиваемой по соображениям техники безопас ности, что повышает производительность и качество подреэки крон деревьев.

Формула и э о б р е т е н и я

I. Захватно-срезающее устройство, содержащее смонтированную на конце манипулятора раму, захватные рычаги, подпружиненную планку, установленную в продольных направляющих, режущий орган, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности подреэки крон деревьев, режущий орган выполнен в виде дисковой пилы, saхватные рычаги в поперечном сечении выполнены Ш-образными, на которых с возможностью поворота вокруг оси вращения дисковой пилы смонтирован упор, связанный с рамой пружинами, а подпружиненная планка установлена на упоре, причем последняя размещейа в одной иэ секций захватных рычагов, а дисковая пила — в другой.

2. Устройство по и. l о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью удаления опилок в захватных рычагах выполнены сквозные отверстия.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а и щ е е с я тем, что захватные рычаги имеют разную длину, причем больший захват выполнен охватывающим по отношению к меньшему.

4. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что соединяющие упор с рамой пружины расположены в тангенциальном направлении относительно оси вращения дисковой пилы.!

387914

ВНИИПИ Закаэ1 527/2

Подписное

Тираж 661

Проиэв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Захватно-срезающее устройство Захватно-срезающее устройство Захватно-срезающее устройство Захватно-срезающее устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению

Изобретение относится к лесозаготовительной промышленности и может быть использовано в машинах для обрезки сучьев, их измельчения и сбора

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения

Кусторез // 1187758

Секатор // 1093291

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, конкретно - к устройствам для детальной обрезки деревьев и кустарников, навешиваемым на энергетическое средство, преимущественно на трактор

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к машинам для формирования крон плодовых деревьев

Изобретение относится к сельхозмашиностроению, в частности к машинам для срезания верхушек растений

Изобретение относится к устройству для инструмента с приводом от двигателя, такого, как штанговое обрезное устройство для живой изгороди, штанговая пила или тому подобное, содержащему блок привода, который через трубу приводного вала соединен с режущим блоком, который закреплен с возможностью поворота на трубе приводного вала и который можно перемещать, по меньшей мере, между двумя положениями, причем режущий блок снабжен одним или несколькими подвижными режущими элементами, при этом инструмент снабжен средством, блокирующим движение режущих элементов, когда режущий блок находится в одном из указанных положений

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для механизированной контурной обрезки ветвей при формировании крон деревьев

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для контурной обрезки растений , преимущественно плодовых деревьев и виноградной лозы

Секатор // 1701174
Изобретение относится к сельскохсняй ственному машиностроению Целью изобретения является новьииение эффективности использования (Секатор содержит шарнирно соединенные м

Изобретение относится к использованию роботизированных устройств для обработки объемных объектов и может найти применение в области сельского хозяйства, в промышленности, строительстве, а также в дефектоскопии. Способ включает использование роботизированного устройства для обработки, манипулятор которого удерживает съемный рабочий инструмент. Способ характеризуется тем, что включает этапы, на которых: а) последовательно перемещают роботизированное устройство для обработки на заранее рассчитанные или произвольно выбранные дискретные рабочие места в непосредственной близости от объемного объекта, б) на каждом занятом роботизированным устройством для обработки рабочем месте с помощью системы позиционирования определяют реальные координаты и ориентацию роботизированного устройства для обработки, в) для каждого занятого рабочего места с учетом размеров рабочего инструмента и мобильного шасси и определенных на этапе б) реальных координат и ориентации определяют возможность достижения рабочим инструментом из данного занятого рабочего места по крайней мере части области обработки объемного объекта. При отсутствии такой области перемещают роботизированное устройство для обработки в новое рабочее место, этапы а)-в) повторяют для нового рабочего места, рассчитывают траекторию движения рабочего инструмента для части области обработки объемного объекта, достижимой из занятого рабочего места, и осуществляют обработку части области обработки объемного объекта. При определении возможности достижения рабочим инструментом по крайней мере части области обработки из данного занятого рабочего места и расчете траектории движения рабочего инструмента исключают ранее обработанные части области обработки. Способ обеспечивает точную и полную автоматизированную обработку объемных объектов сложной формы в реальных условиях на месте их расположения. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к использованию роботизированных устройств для обработки объемных объектов и может найти применение в области сельского хозяйства при обрезке и фигурной стрижке фруктовых и декоративных деревьев и кустарников, цветов, живых изгородей, в промышленности - при окрашивании сложных трехмерных поверхностей. Способ включает использование роботизированного устройства для обработки, манипулятор 2 которого удерживает съемный рабочий инструмент 5, устройства визуального отображении. Способ включает этапы, на которых последовательно перемещают роботизированное устройство для обработки на заранее рассчитанные или произвольно выбранные дискретные рабочие места в непосредственной близости от объемного объекта. На каждом занятом роботизированным устройством для обработки рабочем месте с помощью системы позиционирования определяют реальные координаты и ориентацию роботизированного устройства для обработки относительно объекта обработки и координаты поверхности объекта. Для каждого занятого рабочего места определяют возможность достижения рабочим инструментом 5 из данного занятого рабочего места по крайней мере части области обработки объемного объекта, определяемой в соответствии с известной моделью обработки. Рассчитывают траекторию движения рабочего инструмента для части области обработки объемного объекта. Осуществляют обработку части области обработки объемного объекта. При определении возможности достижения рабочим инструментом по крайней мере части области обработки из данного занятого рабочего места и расчете траектории движения рабочего инструмента исключают ранее обработанные части области обработки. Устройство визуального отображения в каждый момент времени отображает графическое изображение поверхности объекта обработки, совмещенное с моделью обработки для возможности визуального контроля за процессом обработки. Способ обеспечивает точность и полную автоматизированную обработку объемных объектов сложной формы в реальных условиях и контроль за процессом обработки. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх