Устройство для намотки ленточного материала

 

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для намотки ленточного материала, в частности, при обертке сердечников клиновьгх ремней в процессе изготовления последних . Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повьпяение надежности его в работе. Для этого на . одном плече коромысла 6 средства для фиксации конца материала смонтирован за;ким 9 с иглами 10, а на другом - опорный ролик 11. Иглы 10 расположены с наклоном в направлении no-j дачи ленточного материала 23. Приспособление для натяжения ленточного материала выполнено в виде стопорных пластин 12 и 13 с профильной рабочей i поверхностью. Пластины расположены I по обе стороны от опорного ролика 11 с возможностью качания в направлении подачи ленточного материала. Пластина 12 смонтирована на столе 8. Пластина 13 смо.нтирована на другом плече коромысла 6 . При отборе материала в зону намотки от натяжения материала 23 . плечо ксгромысла 6 с роликом 11 опускает- |ся,а плечо с зажимом 9 поднимается. Материал беспрепятственно подается в зону намотки. При отрезке материала натяжение его падает и плечо коромысла 6 с роликом 11 поднимается, а плечо с зажимом 9 опускается. Иглы 10 внедряются в материал и фиксируют его на столе. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л САР ОО 00 ОР ;о Фа г. 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) В 29 D 29/10 В 65 Н 20/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (21) 4152626/25-05 (22) 27. 11. 86 (46) 15.04.88 ° Бюл. № 14 (71) Тамбовское научно-производствен ное объединение "Полимермаш" (72) В,Н.Ладыжский, P,È.Борцов и А.М.Песчанский (53) 678,059.6.678.06:621.85.052(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 401535, кл. В 29 П 30/16, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 1118543, кл, В 29 D 30/ 16, 1983 . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА (») Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для намотки ленточного материала, в частности, при обертке сердечников клиновых ремней в процессе изготовления последних. Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и повышение надежности его в работе. Для этого на. одном плече коромысла 6 средства для фиксации конца материала смонтирован зажим 9 с иглами 10, а на другом — опорный ролик 11, Иглы 10 расположены с наклоном в направлении по- дачи ленточного материала 23. Приспособление для натяжения ленточного ма- териала выполнено в виде стопорных пластин 12 и 13 с профильной рабочей поверхностью. Пластины расположены по обе стороны от опорного ролика 11 с возможностью качания в направлении подачи ленточного материала. Пластина 12 смонтирована на столе 8. Пластина 13 смонтирована на другом плече коромысла б . При отборе материала в зону намотки от натяжения материала 23 ,плечо коромысла 6 с роликом 11 опускает ся,а плечо с зажимом 9 поднимается ° Материал беспрепятственно подается в зону намотки. При отрезке материала натяжение его падает и плечо коромысла 6 с роликом 11 поднимается, а плечо с зажимом 9 опускается. Иглы 10 внедряются в материал и фиксируют его на столе. 1 з.п. A-лы, 5 ил.

1388319

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для намотки ленточного материала, в частности, при обертке сердечников клиновых ремней в процессе изготовления последних.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и повышение надежности его в работе. 10

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство при использовании его в составе стакана для обертки сердечников клиновых ремней; на фиг. 2 средство для фиксации конца материала 15 и приспособление для натяжения материала; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 и 5 — рабочие части стопорных пластин, поперечное сече20 ние.

Устройство для намотки ленточного материала содержит держатель 1 паковки ленточного материала с прокладкой, держатель 2 паковки проклад- 25 ки, средство 3 для подачи материала в зону намотки, средство 4 для фиксации конца материала и компенсатор

5. Средство 3 для подачи материала имеет стол 8, установленный с возмож- 30 ностью возвратно-поступательного перемещения. Средство 4 для фиксации конца материала выполнено в виде коромысла 6, шарнирно смонтированного посредством оси 7 на столе 8 средства

3 для подачи материала и имеющего на ближайшем к паковке материала с прокладкой плече зажим 9 с иглами 10, а на другом — опорный ролик 11. Иглы 10 расположены с наклоном в на- 40 правлении подачи материала. В устройстве имеется приспособление для натяжения конца ленточного материала, которое выполнено в виде стопорных пластин 12 и 13 с профильной рабочей поверхностью, расположенных по обе стороны от опорного ролика 11. Пластины 12 и 13 смонтированы с возможностью качания в направлении подачи материала, причем пластина 12 смонтирована на столе 8 средства 3, а пластина 13 — на другом плече коромысла 6. Профиль рабочей части пластин изображен на фиг. 4. Зажим 9 установлен на коромысле 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения для воэможности регулиро" вания противодействия зажима натяжению от ролика 11. Материал с прокладкой из паковки отбирается с помощью механизма 14 для раскатки, а прокладка закатывается с помощью механизма 15.

Выше уровня средства 3 установлены механизм 16 для нанесения контрольной метки на материал и механизм 17 для резки материала.

Устройство при использовании его в составе станка для обертки сердечников клиновых ремней работает следующим образом.

Сердечник 18 надевают на опорный

19 и натяжной 20 шкивы, и сердечник

18 натягивается при перемещении натяжного шкива 20 пневмоцилиндром 21.

На держатель 1 устанавливают паковку 22 с ленточным материалом например, оберточной ленточкой 23 и полиэтиленовой прокладкой 24, Оберточную ,ленточку 23 с .прокладкой 24 заправляют в механизм 14 для раскатки и далее оберточную ленточку 23 через компенсатор 5 подают в средство 3 для подачи, а прокладку 24 через механизм 15 для закатки подаю к держателю 2. В средстве 3 конец оберточной ленточки 23 удерживается с помощью средства 4. На конец оберточной ленточки 23 ставится метка при помощи механизма 16.

После этого конец оберточной ленточки 23 приклеивают к сердечнику 18.

К последнему подводится оберточный механизм 25 и приводятся во вращение шкивы 19 и 20 в направлении подачи оберточной ленточки 23. Осуществляется обертывание сердечника 18 ленточкой 23.

По сигналу датчика 26 прохождения контрольной метки срабатывает механизм 17 для резки материала, оберточный механизм 25 отводится, шкивы 20 и 19 сближаются и обернутый сердечник

18 снимается. Далее цикл повторяется.

B начальный момент после заправки оберточной ленточки 23 в средство 3 опорный ролик 11 удерживается в верхнем положении за счет веса зажима 9.

При этом зажим 9 иглами 10 удерживает конец оберточной ленточки 23 на столе

8. После приклейки оберточной ленточки 23 к сердечнику 18 за счет натяжения ленточки плечо коромысла 6 с роликом 11 опускается, а плечо коромысла б с зажимом 9 и иглами 10 поднимается. Между иглами 11 и поверхностью стола 8 образуется зазор, и з 13883 ленточка 23 беспрепятственно подается к сердечнику 18. При срабатывании механизма 17 натяжение с оберточной ленточки снимается и первое плечо коромысла 6 с зажимом 9 опускается, иглы 10 внедряются в оберточную ленточку 23 и под действием веса зажима 9 конец ленточки 23 удерживается на столе 8. Стопорные пластины 12 и 13 служат для увеличения натяжения ленточки 23 и его вертикальной составляюР щей, воздействующей через, опорныи ролик 11 на плечо коромысла 6, Наличие .опорной пластины 13 гарантирует удержание конца ленточки на столе в

; случае перемещения вверх зажима 9 при резком ударе ножа о стол.!

2, Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю ще е с я тем, что иглырасположены с наклоном в направлении подачи материала.

Формула изобретения 2О

1. Устройство для намотки ленточного материала, содержащее держатели паковок материала с прокладкой и прокладки, средство для раскатки, сред- 25 ство для подачи материала в зону намотки и средство для Аиксации конца материала, имеющее опорный ролик, приспособление для натяжения конца материала и шарнирно смонтированное на раме средства для подачи материала коромысло со cMQHTHpoBBHHbQf на ближайшем к паковке материала с прокладкой плече зажим с иглами, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения надежности его в рабо-: те, опорный ролик смонтирован на втором плече коромысла,. а приспособление для натяжения материала выполненов виде расположенных по обе стороны от опорного ролика стопорных пластин с профильной рабочей поверхностью, смонтированных с возможностью качания в направлении подачи материала, одна — на средстве для подачи материала, а другая — на втором плече коромысла.

1388319 !

PEAK 5

Составитель В. Батурова

Редактор И.Рыбченко Техред Л.Олийнык Корректор В Бутяга

Заказ 1540/22 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для намотки ленточного материала Устройство для намотки ленточного материала Устройство для намотки ленточного материала Устройство для намотки ленточного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к легкой промьшшенности и может быть использовано в подготовительно-раскройном производстве для подачи настила сматываемого с рулонов в рабочую зону вырубочных прессов

Изобретение относится к раскройному оборудованию легкой промьшшенности и может быть использовано для подачи многослойного настила в зону вырубки.- Цель изобретения - улучшение качества подачи настила за счет устранения сдвигов слоев настила друг относительно друга

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических

Изобретение относится к резинотехническому производству и может быть применено для нарезания зубьев на внутренней повер.хности

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано при производстве зубчатых клиновых ремней без обертки боковых граней
Наверх