Смазочное устройство

 

Изобретение относится к текстильной промьшленности. Целью изобретения является повышение надежности работы натяжного блока за счет оперативного контроля процесса смазки. Резервная емкость для консистентной смазки снабжена подпружиненным поршнем , вьшеденный наружу шток которого снабжен злектроконтактами для сигнализации о полном израсходовании смазки. Устройство снабжено автоматически работающим электромагнитным нагнетателем смазки, управляемым от датчика температуры смазываемой опоры , подключенного через блок управления к электромагниту нагнетателя. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

<» SU<»> 138 4

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СМАЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4082204/31-12 (22) 11.05.86 (46) !5.04.88. Бюл. У 14 (71) Пензенский политехнический институт (72) Н.M.Основин, Ю.К.Измайлов, Г.M.Иванов и В.А.Пронин (53) 621. 896 (088. 8) (56) Патент CIIIA Ф 4326603, кл. 184/6. 1, 1982. (57) Изобретение относится к текстильной промьппленности. Целью изобре,Р ц1) 4 D 01 Н 5/86, F 16". N 7/08.тения является повышение надежности работы натяжного блока за счет оперативного контроля процесса смазки.

Резервная емкость для консистентной смазки снабжена подпружиненным поршнем, выведенный наружу шток которого снабжен электроконтактами для сигнализации о полном израсходовании смазки. Устройство снабжено автоматически работающим электромагнитным нагнетателем смазки, управляемым от датчика температуры смазываемой опоры, подключенного через блок управления к электромагниту нагнетателя.

2 ил.

1388485

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на прядильных и подобных им машинах с тангенциальным приводом рабочих органов в других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности работы натяжного блока за счет оперативного контроля процесса 10 смазки.

На фиг. 1 представлено устройство; на фиг. 2 — схема управления.

Смазочное устройство содержит термодатчик 1 (фиг. 1), помещенный внут- 15 ри оси 2 натяжного блока 3, установленного с помощью подшипников 4 на оси 2. Электрический вывод 5 от.термодатчика выведен через отверстие в оси 2 блока, закрываемое изоляцион- 20 ным материалом 6, например эпоксидной смолой.

Ось 2 блока 3 запрессована в ползун 7, который для осуществления натяжения приводного ремня 8 имеет воз- 25 можность перемещаться по направляющей 9 при вращении ходового винта (не показан). В торце оси 2 имеется резьбовое отверстие, в которое ввинчивается корпус 10 электромагнитного нагнетателя.

В корпусе 10 размещена обмотка ii электромагнита, закрытая крышкой 12, и сердечник 13, выполненный из магнитопроницаемого материала и связан- 35 ный через шток 14 .поршнем 15, выполненным из немагнитного материала, например латуни.

Возвратная пружина 16 служит для поршня 15 в направлении от оси 2 бло- 40 ка, для образования рабочей полости 17 смазочного устройства. Рабочая полость 17 связана Г-образным каналом

18 в оси 2 блока с полостью l9 подшипникового узла через обратный кла- 45 пан 20. Рабочая полость 17 смазочного устройства сообщается через обратный клапан 21 с полостью 22 резервной емкости, Внутри корпуса 23 резервной емкости находится поршень 24, подпру- 50 жиненный пружиной 25, На штоке 26 поршня с делениями имеется электрический контакт 27. Второй электрический контакт 28 установлен на крышке .29 резервной емкости. Электрические контакты 27 и 28 связаны с устройством сигнализации (не показано).

Схема управления устройства содержит (фиг. 2) термодатчик 1 температуры оси 2 блока, полученный через блок 30 управления с обмоткой 11 электромагнита.

Устройство работает следующим образом.

Вначале осуществляется заправка устройства консистентной смазкой, для чего отворачивают крышку 29 и вынимают поршень 24. После заправки резервной камеры 23 и сборки устройства о количестве смазки можно судить по шкале, нанесенной на штоке 26.

В процессе работы натяжного блока температура оси 2 натяжного блока воспринимается (фиг. 2) термодатчиком 1, например термосопротивлением.

Электрический сигнал от термодатчи- ка 1 передается на узел 30 контроля температуры, где сравнивается с заданным допустимым значением температуры. В случае, если текущая температура оси 2 блока превысит допустимое значение, что происходит при дефиците смазки внутри блока, узел 6 конт- . роля температуры подает усиленный электрический сигнал на обмотку 11 электромагнита. Сердечник 13 электромагнита,фиг, 1) втягивается в обмотку 11 электромагнита. Одновременно перемещается соединенный с сердечником 13 поршень 15, сжимая пружину 25 и нагнетая порцию смазки через обратный клапан 20 и канал 18 в полость 19 подшипникового узла, осуществляя тем самым дополнительное смазывание подшипников. Обратный клапан 21 при этом закрыт. В результате устранения дефицита смазки в подшипниковой опоре температура подшипников 4 и оси 2 блока постепенно снижается ниже допустимого значения.

Устройство контроля температуры (блок управления 3) прекращает подачу элект-, рического сигнала на обмотку 11 электромагнита. Пружина 16 возвращает поршень 15 вместе с сердечником 13 в исходное положение.

В освободившуюся от смазки рабочую полость 17 под давлением пружины

25 поршень 24 резервной емкости подает через обратный клапан 11 очередную порцию смазки, подготавливая устройство к последующему циклу смазывания подшипников ° Полость 22 резервной емкости рассчитана на несколько циклов работы смазочного устройства. Количество оставшейся с :узки в полости 22 Резервной емкости конт1388485 ролируется с помощью делений на штоке 26 поршня 25. При полном расходе смазки в полости 22, замыкаются электрические контакты 27 и 28, в результате чего подается предупреждающий сигнал о необходимости заполнения смазкой полости 22, Данное устройство позволяет свести простои машин„ связанные с обслуживанием привода рабочих органов, до минимума.

Формула изобретения

Смазочное устройство преимущественно для натяжного блока привода рабочих органов пневмомеханической прядильной машины, содержащее электромеханический нагнетатель смазки, соединенный через первый обратный клапан с каналом смазки натяжного блока и подключенный через регулятор к датчику температуры натяжного блока, и резервную емкость, соединенную через второй обратный клапан с рабочей полостью электромагнитного нагнетателя смазки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы натяжного блока за счет оперативного контроля процесса смазки, резервная емкость снабжена размещенным внутри нее подпружиненным поршнем со штоком и электромагнитом, закрепленным снаружи резервной емкости с возможностью взаимодействия со штоком

1388485 фие 2

Составитель А.1фгков

Техред М.Ходанич Корректор С.Черни

Редактор И. Сегляник

Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по. делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1554/31

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул.,Проектная, 4

Смазочное устройство Смазочное устройство Смазочное устройство Смазочное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной проМьшленности - к двухремешковым вытяжным приборам прядильной машины мокрого прядения льна и позволяет повысить качество вытянутого волокнистого продукта, снизить его обрывность и увеличить срок службы ремешков

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к двухремешковой паре вытяжного прибора текстильной машины, и позволяет повысить качество вытягивания волокнистого продукта путем обеспечения равномерности движения ремешков за счет исключения проскальзывания промежуточного валика относительно нижнего ремешка

Настоящее изобретение касается держателя верхних ремешков для вытяжных приборов прядильных машин, включающего в себя, по меньшей мере, одну направляющую ремешка, находящуюся под воздействием упругой силы, которая натягивает верхний ремешок и на огибаемом краю изменяет его направление, и удерживаемую на срединной части держателя верхних ремешков, причем за пределами ширины пути верхнего ремешка на срединной части и на направляющей ремешка располагается, по меньшей мере, одна пара сообщающихся друг с другом направляющих элементов, предназначенных для ориентации направляющей ремешка. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для смазки трущихся поверхностей преимущественно вала, вращающегося в подшипнике , и может быть использовано в устройствах, обеспечивающих подачу дополнительной смазки при перегреве трущихся поверхностей

Изобретение относится к устройствам для смазки трущихся поверхностей при их перегреве
Наверх