Устройство для испытания деталей на растяжение-сжатие

 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания деталей на растяжение - сжатие. Целью изобретения является повьппение производительности . Это достигается введением в устройство переключателя изменения наf7 (Л со 00 00 м ел 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1

il9) SUiiIi

tao 4 G 01 И 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг.7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4132621 /25-28 (22) 11. 10.86 (46) 15.04.88. Вюл. ¹ 14 (71) Куйбьппевский политехнический институт им.В.В.Куйбышева (72) А.В.Марычев, А.M.Веретенников, В.И.Корешков и Ф.M.Ñàëàõîâ (53) 620.173 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 842467, кл. G 01 N 3/08. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ДЕТАЛЕЙ НА РАСТЯЖЕНИŠ— СЖАТИЕ (57) Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания деталей на растяжение — сжатие. Целью изобретения является повышение производительности. Это достигается введением в устройство переключателя изменения на1388753 правления перемещения траверс, которые выполнены в виде коаксиально расположенных внешнего 1 и внутреннего

15 цилиндров„содержащих захватыдля испытуемой детали 4 в виде осей 2 и

34. Переключатель выполнен в виде двух соосных цанг 13 и 23, взаимодейе ствующих с цанговыми захватами 3 и

35. При запертых фиксаторами 28 цангах 13 и 23 усилие испытательной машины через тяги 11 и 22 передается детали 4 в виде растягивающей нагрузки, При выводе фиксаторов 28 из цанг

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания деталей на растяжение — сжатие.

Целью изобретения является повышение производительности, что достигается введением в устройство переключателя для изменения направления перемещения траверс. 10

На фиг.1 схематически изображено устройство для испытания материалов на растяжение, общий вид; на фиг.2 то же, для испытания на сжатие; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.4развертка боковой поверхности цилинд5 рического кулачка.

Устройство для испытания деталей содержит внешний цилиндр 1, верхний конец которого через ось 2 связан с цанговым захватом 3 и с испытуемой деталью 4, а нижний через полуоси 5с соосным ему стаканом 6, имеющим внутренний круговой уступ 7. Внутри стакана 6 на хвостовике 8 цилиндрического кулачка 9, поджатая пружиной

70 расположена нижняя тяга 11, имеющая внешний круговой уступ 12 и несущая цангу 73. Хвостовик 8 своей резьбовой частью жестко связан со станиной 14. Устройство содержит также внутренний цилиндр 15, верхний конец которого через полуоси 16 связан с соосным ему стаканом 17, имеющим внутренний круговой уступ 18. Внутри стакана 17 на хвостовике 19 пилиндри- 35 ческого кулачка 20, поджатая пружиной

2 1, расположена верхняя тяга 22, несущая цангу 23. Хвостовик 79 своей резьбо13 и 23 последние за счет деформации цанговых лепестков выходят из зацепления с цанговыми захватами 3 и 35, при этом тяги 11 и 22, перемещаясь под воздействием пружин 8 и 21 начинают взаимодействовать со стаканами 6 и 17, в результате чего нагрузка на детали 4 меняет направление.

Переключение происходит автоматически после каждого цикла нагружения при движении тяг 11 и 22 навстречу друг другу (холостой ход испытательной машины). 4 ил.

2 вой частью жестко связан с захватом

25 испытательной машины 24. На наружной поверхности цилиндрического кулачка 20 свободно посажен корпус 26, в котором расположены подшипники 27, несущие фиксатор 28 в виде стержня..

На боковой поверхности корпуса 26 жестко закреплены пальцы 29, которые входят в длинные 30 и короткие 31 пазы цилиндрического кулачка 20, имеют разную длину и соединены между собой скосами 32 и 33. Нижний конец внутреннего цилиндра 15 через оси 34 связан с захватом 35 цанги 13 и с испытуемой деталью 4. В верхней части внутреннего цилиндра 15 выполнены продольные пазы 36 для прохода оси 2 внешнего цилиндра 1.

Устройство работает следующим образом.

При рабочем движении захвата 25 с тягой 22 вверх цанга 23, запертая фиксатором 28, увлекает за собой цанговый захват 3 вместе с осью 2, на которую насажена за верхнее отверстие испытуемая деталь 4. Нижний конец испытуемой детали 4 через ось 34, цанговый захват 35 с запертой в нем цангой 13 а также тягу 11 и хвостовик

8 удерживается станиной 14 от перемещения. Тем самым осуществляется процесс нагружения испытуемой детали

4 в режиме растяжения.

При холостом ходе (опускании) захвата 25 после выборки зазоров между цанговыми захватами 3 и 35 и тягами

11 и 22 происходит их взаимный распор, а движение относительно верхне1388753 го 9 и нижнего 20 цилиндрических кулачков продолжается. При этом палец

29 корпуса 26 отходит от уступа короткого продольного паза 31 и, скользя по верхнему скосу 33, перемещает5 ся в окружном направлении. При обратном (рабочем) движении захвата 25, а следовательно, и цилиндрического кулачка 19 палец 29, скользя по скосам

32, попадает в продольный паз 30большей длины и упирается в уступ. В результате подпружиненный фиксатор 28 выходит из цанги 23 и, таким образом, происходит разобщение цанги 23 с цан- 1 говнм захватом 3. При дальнейшем движении захвата 25 тяга 22, взаимодействуя своим внешним круговым уступом с внутренним круговым уступом

18 стакана 17, передает движение через полуоси 16, внутренней цилиндр

15 и ось 34 на нижний конец испытуемой детали 4, которая своим верхним концом перемещает ось 2, внешний цилиндр 1 со стаканом 6 до момента

25 встречи внутреннего кругового уступа

7 с внешним круговым уступом 12 тяги 11, которая через хвостовик 8 связана со станиной 14. Таким образом, происходит процесс испытания детали

4 на действие сжимающей нагрузки.

Формула и з о б р е т ения

Устройство для испытания деталей на растяжение — сжатие, содержащее две тяги, связанные с ними траверсы с захватами для образца и переключатель для изменения направления перемещения траверс, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, траверсы выполнены в виде двух коаксиально установленных цилиндров, устройство снабжено двумя обращенными кромками друг к другу и соосными цилиндрам стаканами, шарнирно закрепленными на торцах соответствующих цилиндров, а переключатель выполнен в виде двух соосных цанг, каждая из которых закреплена на соответствующей тяге и предназначена для взаимодействия с захватом, расположенным со стороны, противоположной тяге, и двух фиксаторов в виде стержней, предназначенных для взаимодействия с внутренней поверхностью лепестков соответствующих цанг.

1388753

Составитель В.Чернов

Техред А.Кравчук

Корректор. Г.Решетник

Редактор Э.Слиган

Заказ 1573/44 Тираж 847 Подписное

ВН1ПП1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4