Способ обезвоживания белья после стирки и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к промыпгленным прессам,: которые используются в больших прачечных, и позволяет сократить время обезвоживания. Способ состоит в том, что белье помещают в цилиндрический бак с перфорированным разъемным дном и осуществляют на белье механическое воздействие подвижной плитой до остаточной влажности 50-45%. На втором этапе, на белье воздействуют сжатым воздухом до остаточной влажности 40-30%. Механическое давление на белье из хлопка составляет 25 кгс/см, а для смешанных тканей из хлопка и синтетики - 10 кгс/см. В дополнительных пунктах указаны параметры давления и температуры воздуха. Устройство содержит цилиндрический бак для белья, установленный на плите, имеющей каналы для отвода жидкости. Над баком установлен плунжер с плитой, который может перемещаться по высоте, вводиться в бак и вьшодиться из него, оказывая механическое давление на белье. 2 с. и 18 з.п,ф-лы, 8 ил. W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 1б11 4 D 06 F 95/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н IlATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 34737 07/28-12 (22) 05.08.82 (31) P 3131093.1 (32) 06.08,81 (33) DE (46) 15 ° 04.88.Бюл. М 14 (7 1) Херберт Каннегиссер ГмбХ унд Ко (DE) (72) Гюнтер Штюмайер и Карл Хольцингер (DE) (53) 648.23 (088.8) (56) Патент СССР 11 1064872, кл. D 06 F 51/00, 1979. (54) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БЕЛЬЯ ПОСЛЕ СТИРКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к промьшгленным прессам,-.которые используются в больших прачечных, и позволяет сок. ратить время обезвоживания. Способ состоит в том, что белье помещают в цилиндрический бак с перфорированным разъемным дном и осуществляют на белье механическое воздействие подвижной плитой до остаточной влажности 50-45%. На втором этале. на белье воздействуют сжатым воздухом до остаточной влажности 40-30%. Меха" ническое давление на белье из хлопка составляет 25 кгс/см, а для смешан2 ных тканей из хлопка и синтетики10 кгс/см . В дополнительных пунктах

2 указаны параметры давления и температуры воздуха. Устройство содержит цилиндрический бак для белья, установленный на плите, имеющей каналы для отвода отЖатой жидкости. Над баком установлен плунжер с плитой, который может перемещаться по высоте, вводиться в бак и выводиться из него, оказывая механическое давление на

-белье. 2 с. и 18 з.ri.ô-лы, 8 ил.

1 138

Изобретение относится к промышленным прессам, которые используются в больших прачечных.

Цель изобретения — сокращение времени обезвоживания.

На фиг.l изображено устройство, разрез по вертикальной плоскости; на фиг.2 - разрез Л-А на фиг.l (смео щенный на 90 относительно фиг. ); на фиг. 3 — устройство, в плане или вид сверху; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 5 — плунжерная плита, вертикальный разрез; на фиг. 6 — плита противодавления с опорой; на фиг. 7 — радиальный разрез через деталь запорного устройства; на фиг. 8 — то же, вид сверху на деталь 7.

Устройство содержит цилиндрический бак 1 для белья 2, которое подается в бак 1 по наклонному спускному лотку 3, поступая из стиральной или прополаскивающей машины, обычно вместе с прополаскивающей водой. После подачи партии белья 2 лоток 3 отводится в сторону.

Дно бака 1 выполнено в виде перфорированной плиты 4 и установлено с корпусом бака разъемно °

Для восприятия значительных усилий давления тонкостенная плита 4 опирается на нижнюю конструкцию, выдерживающую нагрузку, а именно на основную нижнюю опорную плиту 5, которая образована из полых профилей, а именно с продольными 6 и поперечньг ми,7 стенками, в качестве элементов жесткости между верхней и нижней не-сущими плитами 8,9. Выполненная таким образом опорная плита 5 опирается по .сторонам. на опорные стойки 10.

Плита 4 выполнена таким образом, что вода, вытекаюцая из белья 2, может быть удалена из бака 1, С этой целью плита 4, снабжается каналами

11, проходящими поперек к направлению движения бесконечного сетчатого транспортера 12, в виде открытых сверху пазов. В них попадает стекающая вода и отводится в сторону. На верхней стороне плиты под перфорированным дном бака находится верхняя ветвь 13 сетчатого транспортера 12, с помощью которого, после окончания процесса обезвоживания, партия белья

2 транспортируется к ленточному транспортеру 14, приводной и поворотный ролики 15 которого располо9687

55 жены по соседству с поворотным вали ком 16 сетчатого транспортера 12.Второй поворотный валик 17 находится на противоположной стороне относительно опорной плиты 5. Один иэ поворотных валиков 16,17 имеет привод.

Нижняя ветвь 18 сетчатого транспортера 12 проходит с нижней стороны опорной плиты 5 между опорными стойками !0.

Бак 1 размещается в емкости !9 для сбора жидкости, на дне которой

20 стоят опорные стойки 10.

Над баком 1 установлено нажимное устройство 21. Последнее состоит, в основном, из плунжера 22 с полой плитой плунжера. Последняя под давлением перемещается по высоте вдоль оси бака 1 для механического давления на белье 2. Для этой цели на перемецающейся вертикально нажимной траверсе 23 установлен нажимной плунжер 22 с полой плитой 24 плунжера.

Последний, в свою очередь, боковыми направляющими скольжения 25 и

26 опирается на вертикальные направляющие стойки 27 и 28. Плунжер 22 или плита 24 плунжера по сторонам снаружи выполнены так, что они входят в бак 1 плотно, не пропуская воздуха, и прилегают к цилиндрическому корпусу бака 1 при движении вверх и вниз.

На фиг. 1 и 2 показано, верхнее удаленное от бака l исходное положение нажимного устройства 21. Для обезвоживания белья 2 путем его прессования внутри бака 1 нажимная траверса 23 вместе с.нажимным плунжером

22 и плитой 24 плунжера движутся вниз, в нижнее обращенное к баку 1 рабочее положение (не показанное).

С этой целью с нажимной траверсой

23 сцеплены два вертикальных приводных штока 29 и 30. С помощью последних нажимная траверса 23 может двигаться по направляющим стойкам 27 и 28 вверх и вниз.

Вертикальные штоки 29 и 30 опираются на раму 31. Последняя связывает верхние концы направляющих стоек 27 и 28 между собой. Направляющие стойки 27 и 28 так соединены с рамой 31, что могут передавать значительные усилия.

Нижние концы направляющих стоек

27 и 28 соединены с опорной плитой

1389687

l5

25

35

5 так, что опорная плита 5, направляющие стойки 27 и 28 и рамы 31 обра" зуют рамную конструкцию, способную нести нагрузку, в которой опирается нажимное устройство 21

Для передачи требуемого усилия прессования на нажимной плунжер 22 или на плиту 24 плунжера предусмотрен гидроцилиндр 32, который установлен посередине плиты 24 плунжера. Гидроцилиндр 32 соединен с нажимной траверсой 23 и поэтому как часть на жимного устройства 21 может двигаться вверх и вниз. Шток поршня 33 соединен с верхней ступицей 34 плиты

24 плунжера. Гидроцилиндр 32 с относительно коротким ходом используется только в нижнем рабочем положении нажимного устройства 21 для того, чтобы передать на плиту 24 плунжера большое усилие нажима. В этом нижнем положении реакционные усилия из нажимного устройства 21 через опору пе редаются на раму 31. С этой целью на нажимной траверсе 23 установлены два опорных пуансона 35 и 36, Они могут подниматься и опускаться вместе с нажимной траверсой 23 таким образом, что в нижнем рабочем положении верхние, свободные концы опорных пуансонов 35 и 36 находятся под поворотной пластиной 37, установленной на нижней стороне рамы 31. Кольцеобразная поворотная пластина 37 может двигаться между открытым положением (фиг..2, фиг.7) и запертым положением (показанным на фиг.8 пунктиром), а именно поворачиваться примеро но на 15 . Поворотная пластина 37 снабжена направляющими сверленными отверстиями 38 и 39, которые в открытом положении соответствуют опорным пуансонам 35 и 36. Последние в верхнем положении нажимного устройства

21, также как во время движения вверх и вниз, проходят сквозь направляющие сверления 38 и 39. В рабочем положении опорные пуансоны 35 и 36 находятся непосредственно под поворотной пластиной 37, так что опорные пуансоны 35 и 36 прилегают к поворотной плите 37, вследствие чего реакционные усилия могут быть пе реданы на раму 31, Особым образом выполнена полая плита 24 плунжера (фиг.5). Нижняя стенка плиты 24 нлунжера, обращенная к баку 1, а именно нажимная поверхность 40, сделана вогнутой внутрь, так что белье 2 в области этой плиты к началу его снимания отжимается от стенок бака. Выполненная таким образом плита 24 плунжеров служит одновременно для подачи газообразной среды (воздуха) к белью. С этой целью к плите 24 плунжера, а именно к ее ступице 34, присоединена линия

4l сжатого воздуха. Под штоком поршня 33 нажимного цилиндра 32 образовано пространство 42 сжатого воздуха, которое через отверстие 43 соединено с нижней стороной плиты 24 плунжера и следовательно с установленными там радиальными ребрами, направленными поперек, открытыми к нижней стороне, распределительными каналами 44. Под нижней стороной плиты 24 плунжера установлена также имеющая вогнутую форму стенка, выполненная в виде сетки 45. Через описанные вьгше органы воздух распределяется равномерно в баке 1 и этим проводится сквозь белье 2. В области отверстия

43 установлен обратный клапан 46, который препятствует обратному протеканию воздуха или обратному течению воды, в частности во время фазы механического сжимания отжимаемого белья.

Бак 1 может быть поднят с плиты

4. Для этой цели на опорную плиту 5 опираются одной стороной два подъемных силовых цилиндра 47 и 48, а другой стороной они связаны с выступами 49 и 50 корпуса бака 1, Путем выдвижения штоком поршня подъемных силовых цилиндров 47 — 48 корпус бака поднимается с плиты 4 так, что осушенная партия белья 2 посредством сетчатого транспортера 12 может быть удалена. В области выступов 49 и 50 для этой цели корпус бака 1 соединен с направляющими стойками 27 и 28 через скользящие опоры.

Устройство работает следующим образом.

После введения партии мокрого белья 2 в бак 1, поставленном на плиту 4, нажимное устройство 21 нажимной траверсой 23 движется в нижнее рабочее положение и запирается. Пли". та 24 плунжера находится в этом положении, примерно на 20-30 мм выше . верхнего края корпуса бака !.

1389687

Затем плита 24 плунжера нагружается нажимным цилиндром 32. Быстрым движением плита 24 плунжера движется вниз, пока в баке или в гидросистеме гидроцилиндра 32 не будет достигнуто заданное давление, обусловленное противодавлением белья 2, которое, предпочтительно, составляет около 50% максимального давления обезвоживания. Тогда движение плиты

24 плунжера переводится на замедленную скорость, до того как будет достигнуто заранее заданное максимальное давление отжима, для изделий, изготовленных из хлопка, предпочти2 тельно 25,0 кгс/см, а для изделий!

f5 иэ смешанных волокон (хлопок и синте20 ку белье еще подается сжатию, Но аль35

По окончании комбинированного про-55 тика) 10,0 кгс/см . Вслед за этим г происходит дальнейшее движение вниз плиты плунжера, при сохранении постоянным заданного заранее максимального давления обезвоживания, до того как пе пройдет установленное заранее время обезвоживания, поскольтернативно к этому дальнейшее движение вниз платы 24 не происходит, а она лежит на белье только своим собственным весом, что преимущественно влияет на время обезвоживания, так как тем самым ускоряется прохождение потока воздуха через белье.

Средство для поточного обезвоживания (воздух) вводится в действие со сдвигом по времени, относительно механического обезвоживания и, предпочтительно, именно после достижения заданного заранее максймального давления отжима плиты 24 плунжера, следовательно по завершению движения вниз с ползучей скоростью. Поточное обезвоживание производится до истечения заданного времени. Механический отжим и поточное обезвоживание происходят в одном и том же направлении, Механическое обезвоживание происходит до остаточной влажности

50-45%. Следуюц1ее за этим поточное обезвоживание происходит до остаточной влажности 40-30%, причем при необходимости продолжается механический отжим, если поддерживается максимальное давление обезвоживания. цесса обезвоживания плита 24 плунжера остается в своем нижнем конечном положении, Корпус бака 1 посредством

50 подъемных цилиндров 47 «48 несколько приподнимается (примерно на 20 до

20 мм), чтобы освободить бельевой пирог" (белье 2 после обезвоживания) иэ корпуса бака 1. Затем освобождается нажимное устройство 21 путем поворота пластины 37 в исходное положение, Нажимная траверса 23 теперь движется в верхнее исходное положение. Непосредственно вслед за этим шток поршня 33 гидроцилиндра 32 втягивается путем быстрого движения.

Только после этого происходит дальнейшее движение подъема корпуса бака 1 с помощью подъемных силовых цилиндров 47 и 48 в верхнее конечное положение (примерно 300 мм, общий подъем), лежащий на ленточном транспортере."бельевой пирог" может быть теперь оттранспортирован.

Особенно выгодным оказывается производить обезвоживание белья из смешанных тканей (хлопок и синтетика) с помощью нормального не нагретого воздуха при давлении 4,0 бар и белья из хлопка при давлении 6,0 бар.

Возможно также применение давления, по меньшей мере, для белья, изготовленного из хлопка, до 10,0 бар.

Белье, изготовленное иэ смешанных тканей, вследствие его большей чувствительности всегда подвергают меньшему давлению, чем давление для хлопка. При применении нормального сжатого воздуха при давлении 4,0 или

6,0 бар получается наибольшая экономия энергии.

Нормальный сжатый воздух или воздух с температурой помещения или окружаюц1ей среды в данном случае предс/ тавляет собой полученный обычным путем напорный или сжатый воздух, который перед его использованием в устройстве обычным способом отфильтрован, в особенности очищен от масла.

Сжатый воздух, подаваемый на о белье, могут нагревать до 80«190 С, преимущественно до 110 С.

Формула изобретения

I . Способ обезвоживания белья после стирки путем отжима белья в два этапа, первый из которых осуществляют за счет механического давления на белье, а второй — воздействием сжатого воздуха на белье, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью

1389687 сокращения времени обезвоживания, белье помещают в цилиндрический вертикальный бак с нижней плитой, а механическое давление на белье осуще5 ствляют воздействием на него подвижной вдоль оси бака плиты до остаточной влажности 50-45Х, при этом величина механического давления составляет 25 кгс/см для белья из хлопка и 10 кгс/см для смешанных тканей из хлопка и синтетики, а на втором этапе дополнительно осуществляют механическое давление, при этом воздей. ствие сжатым воздухом осуществляют путем его направления сверху вниз. до остаточной влажности 40-30Х.

2. Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что поток воздуха на белье подают.под давлением 4 - 2p

l0 бар, преимущественно 4 — 6 бар.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что поток сжатого воздуха, подаваемый на белье, имеет комнатную температуру. . 25

4, Способ по п.2, о т л и ч а юшийся тем, что сжатый воздух, подаваемый на белье, нагревают до о о

80 — 130 С, преимущественно до 110 С. .5. Способ по п.2, о т л и ч а ю— шийся тем, что.сжатый воздух перед подачей на белье дезинфицируют.

6. Способ.по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что на первом этапе обезвоживания величина механического давления на белье меньше величины максимального давления на втором этапе и составляет до 50Х от максимальной величины давления на втором этапе.

7. Устройство для обезвоживания белья после стирки, содержащее цилиндрический бак для белья с перфо рированным дном и установленную с возможностью вертикального перемеще- 4 ния полую плиту, нижняя стенка которой выполнена в виде сетки, а в верхней стенке плиты выполнено отверстие, соединенное с системой подачи газообразной среды под давлением в полость плиты для ее распределения на белье, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени обезвоживания, плита выполнена в виде плунжера с возможностью перемещения .55 его по.высоте вдоль оси бака для ме ° ханического давления на белье.

8. Устройство по п.7, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно имеет обратный клапан, размещенный в отверстии плиты.

9. Устройство по п.7, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что на верхней стенке плиты выполнены расходящиеся отверстия для подачи газообразной среды и радиальные ребра, образующие каналы, открытые со стороны, обращенной к сетке.

lO. Устройство по п.7, о т л ич.а ю щ е е с я тем, что стенка плиты и сетка со стороны, обращенной к баку, выполнены вогнутыми.

11. Устройство по п.7, о т л и — чающеес я тем, что оноимеет два приводных вертикальных штока и вертикальные направляющие стойки, при этом плунжер установлен на последних для подъема и опускания его в рабочем положении относительно бака посредством приводных штоков вдоль направляющих.

12, Устройство по п.7, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет гидроцилиндр для обеспечения механического давления плунжера на белье, а плунжер закреплен на гидроцилиндре.

13 ° Устроиство по п.7, ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет установленную на вертикальных направляющих стойках с воэможностью перемещения вдоль них нажимную траверсу, при этом плунжер с гидроцилиндром закреплены на нажимной траверсе, а последняя установлена на свободных концах приводных штоков.

14. Устройство по п.7, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет раму, закрепленную на вертикальных направляющих стойках, а плунжер в нижнем рабочем положении смонтирован с возможностью контактирования с последней для его запирания.

15. Устройство по п.14, о т л ич а ю щ е е с я тем, что нажимная траверса имеет закрепленные на ней два вертикальных пуансона, а рама на стороне, обращенной к траверсе, поворотную пластину для запирания свободных концов пуансонов при рабочем положении траверсы, при этом в пластине выполнены отверстия для прохода пуансонов в нерабочем положении траверсы.

16. Устройство IIo п.7, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что перфориро-.

1389687

1О ванное дно бака выполнено разъемным с его корпусом.

17. Устройство по п, 16, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно имеет горизонтальную, образованную из полых профилей опорную плиту.

18. Устройство по п. 16, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно имеет бесконечный сетчатый транспортер, охватывающий перфорированное дно бака.

19. Устройство по п. 16, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус ба ка установлен на вертикальных направляющих стойках с воэможностью подъема его по высоте вдоль них посредством двух силовых цилиндров.

20. Устройство по пп. 11 и 17, отличающееся тем, что вертикальные направляющие стойки закреплены на опорной плите, а последняя размещена в емкости для сбора жидкости, выполненной сверху открытой.

1389б87

1389687

1389687 рсlгВ

Составитель А.Романова

Техред Л.Сердюкова

Ко р рек то р M . .демчик

Редактор Н. Киштулинец

Подписное

Тираж 439

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

3ак аз I 589/ 59

Пооизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4