Инструмент для прессовой клепки

 

Изобретение касается клепки и относится к инструментам для прессовой клепки. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей и увеличение ресурса работы. Для этого инструмент для прессовой клепки содержит корпус 1, в осевом отверстии которого размещена обжимка 2. На боковой поверхности корпуса 1 выполнены продольно расположенные пазы 3, в которых размещен штифт 4, закрепленный в обжимке. На рабочем торце обжимки выполнены пазы 5. На торцовой режущей поверхности элемента выполнены пазы 7, а на боковой поверхности - фигурные пазы 8. Выступающую из пакета деталей часть стержня заклепки помещают в общий паз, образованный пазами 5 и 7. При движении штока пресса в направлении клепки при соприкосновении обжимки 2 с пакетом корпус 1 сжимает пружину 10. Происходит натяжение пакета. При дальнейшем перемещении корпуса выступы 9 взаимодействуют с расположенными под углом к продольной оси инструмента участками фигурных пазов 8. Режущий элемент при этом поворачивается относительно обжимки 2 и срезает кромками пазов 5 и 7 стержень заклепки. Клепка осуществляется рабочим торцом обжимки 2. 1- з.п.ф-лы, 6 ил. (Л

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1389926

А1 (59 4 В 21 1 15/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ЗРр, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/ "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 1 (2!) 4087124/25-27 (22) 07.09.86 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (72) Г. Я. Ченцов (53) 621.976(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1146127, кл. В 21 J 15/36, 1983. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВОЙ

КЛЕПКИ (57) Изобретение касается клепки и относится к инструментам для прессовой клепки.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей и увеличение ресурса работы. Для этого инструмент для прессовой клепки содержит корпус

1, в осевом отверстии которого размещена обжимка 2. На боковой поверхности корпуса 1 выполнены продольно расположенные пазы 3, в которых размещен штифт 4, закрепленный в обжимке. На рабочем торце обжимки выполнены пазы 5. На торцовой режущей поверхности элемента выполнены пазы 7, а на боковой поверхности — фигурные пазы 8. Выступающую из пакета деталей часть стержня заклепки помещают в общий паз, образованный пазами 5 и 7. При движении штока пресса в направлении клепки при соприкосновении обжимки 2 с пакетом корпус 1 сжимает пружину 10. Происходит натяжение пакета. При дальнейшем перемещении корпуса выступы 9 взаимодействуют с расположенными под углом к продольной оси инструмента участками фигурных пазов 8. Режущий элемент при этом поворачивается относительно обжимки 2 и срезает кромками пазов 5 и 7 стержень заклепки. Клепка осуществляется рабочим торцом обжимки 2. 1- з.п.ф-лы, 6 ил.

1389926

Формула изобретения

Изобретение относится к клепке, в частности к устройствам, применяемым в сборочно-клепальных работах, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей и увеличение ресурса за счет уменьшения поперечных размеров инструмента.

На фиг. 1 представлен предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, вариант; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5— сечение  — В на фиг. 1; на фиг. 6 — сечение

à — Г на фиг. 1.

Инструмент для прессовой клепки содержит корпус 1, в осевом отверстии которого размещена обжимка 2. На боковой поверхности корпуса 1 выполнены продольно расположенные пазы 3, в которых размещен закрепленный в обжимке 2 штифт 4. На рабочем торце обжимки 2 выполнены пазы 5.

Концентрично обжимке 2 установлен режущий элемент в виде втулки 6, на торцовой поверхности которой выполнены пазы 7, а на боковой поверхности — фигурные пазы 8, имеющие участок, параллельный продольной оси инструмента, и сопряженный с ним участок, расположенный под углом к продольной оси. На внешней поверхности корпуса 1 закреплены выступы 9, размещенные в соответствующих фигурных пазах

8. Режущий элемент подпружинен относительно корпуса 1 пружиной 10. Хвостовик 11 корпуса 1 закрепляется в штоке пресса.

Инструмент работает следующим образом.

Выступающую из пакета деталей часть стержня заклепки помещают в общий паз, образованный пазами 7 режущего элемента и пазами 5, выполненными на рабочем торце обжимки 2. При движении штока пресса в направлении клепки при соприкосновении обжимки 2 с пакетом корпус 1 сжимает пружину 10. Происходит натяжение пакета. При дальнейшем перемещении корпуса выступы 9 взаимодействуют с расположенными под углом к продольной оси инструмента участками фигурных пазов 8.

Режущий элемент при этом поворачивает5

2 ся относительно обжимки 2 и срезает кромками пазов 5 и 7 выступающую часть стержня заклепки. Высота пазов 5 обжимки выбирается равной высоте выступающей из пакета части стержня заклепки под последующую клепку. При движении штока пресса вверх пружина 10 возвращает детали инструмента в исходное положение. После этого пакет с заклепкой устанавливают соосно с инструментом. При повторном ходе штока пресса вниз происходит формовка замыкающей головки заклепки. Рабочий торец обжимки 2 может быть выполнен плоским (фиг. 2) или с углублением под замыкающую головку заклепки (фиг. 3). Для повышения ресурса на торцовой поверхности режущего элемента и на рабочем торце обжимки выполнено не менее четырех пазов, которые расположены под углами 5 — 8 к продольной оси инструмента.

Инструмент позволит осуществлять клепку одиночных заклепок и их групп в труднодоступных местах.

1. Инструмент для прессовой клепки, содержащий смонтированную в корпусе подпружиненную обжимку и режущий элемент для удаления выступающей части стержня заклепки, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и увеличения ресурса работы, режущий элемент выполнен в виде установленной концентрично обжимке с возможностью перемещения относительно последней втулки с пазами на торцовой поверхности и фигурными пазами на боковой поверхности, имеющими участок, параллельный продольной оси, и сопряженный с ним участок, расположенный под углом к продольной оси, обжимка выполнена с пазами на ее рабочем торце, совмещенном с пазами на торцовой поверхности режущего элемента, на внешней поверхности корпуса выполнены выступы, размещенные в соответствующих фигурных пазах втулки.

2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что на торцовой поверхности режущего элемента и на рабочем торце обжимки выполнено не менее четырех пазов.

1389926

 — 8

Г

Составитель Н. Пожидаева

Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор М. Максимишинен

Заказ 1605/12 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4