Камера для термообработки

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.Я0„„1ЗООО52 И (51)4 В 29 С 41/04, 71/02

Н A ВТОРСНОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4089057/23-05 (22) 15.07.86 (46) 23.04.88..Бюл. Р 15 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластических масс, резины и искусственной кожи (72) В.И.Мозырский, Е.В.Матвиенко и

Г.Г.Добровольский (53) 678.058(088.8). (56) Патент США N 38?9272, кл. 425-430, опублик. 1974.

Патент США У 4298341, кл. 432-64, опублик. 1981. (54) КАМЕРА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано при производстве пблых изделий методом ротационного формования. Цель изобретения — снижение энергоемкости камеры. Для этого входной и выходной проемы корпуса 1 закрыты приводными дверьми 4 и 5.

Воздуховод для подачи нагретого воздуха связан с дополнительными воздуховодами и снабжен приводной заслонкой ll для отделения от них. Привод заслонки ll кинематически связаЬ с приводом дверей 4 и 5. По истечении заданного времени пребывания комплекта форм 15 в камере для термообработки открываются двери 4 и 5 и заслонкой 11 переключается поток горячего воздуха на создание тепловой завесы у проемов корпуса 1. 3 ил.

1390052

Изобретение относится к области переработки пластмасс.в изделия и может быть использовано при производстве полых изделий методом ротационно 5 го формования.

Цель изобретения — снижение энергоемкости камеры.

На фиг.l изображена предлагаемая камера для термообработки в составе устройства для ротационного формования; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — сечение дверного проема камеры нагрева.

Камера для термообработки содержит теплоизолированный корпус 1 с входным 2 и выходным 3 проемами и приводные двери 4 и 5 для закрывания соответственно прремов 2 и 3. Камера имеет систему циркуляции теплоносите- 20 ля, которая включает вентилятор 6, средство 7 для нагрева воздуха и воздуховод 8 для подачи нагретого воздуха в полость корпуса 1. Для уменьшения потерь в окружающую среру 25 предназначена воздушная завеса в виде установленных на полу в корпусе 1 у дверных проемов 2 и 3 сопел 9 и связанных с ними дополнительных воздуховодов 10. 30

Воздуховод 8 связан с дополнительными воздуховодами 10 и снабжен приводной заслонкой 11 для отделения от них, Привод 12 заслонки кинематически связан с приводом дверей 4 и 5 в виде пневмоцилиндров 13 и 14. Привод

12 заслонки выполнен в виде пневмоцилиндра. Заслонка )1 обеспечивает переключение потока горячего воздуха с воздуховода 8 на дополнительные 40 воздуховоды,)0 для создания воздушной завесы у проемов 2 и 3 корпуса 1.

При этом поток горячего воздуха, выходящего иэ сопел 9, направлен параллельно плоскости дверных проемов или 45 под заданным углом 0-30 к ним снизу вверх вдоль всей плоскости проемов с внутренней стороны корпуса 1.

Описание работы камеры дается применительно к ее использованию при производстве полых изделий методом ротационного формования.

Устройство работает следующим образом.

На участке обслуживания комплект

«55 форм 15 заполняется. порциями полимер,ного материала. Далее с помощью пневмоцилиндров 13 и 14 открываются двери 4 и 5 камеры для нагрева. Одновременно с помощью пневмоцилиндра 12 заслонка ll поворачивается и переключает поток нагретого воздуха на создание тепловой завесы у дверных проемов 2 и 3 корпуса 1. При этом воздух подается по воздуховодам 8 и 10.

После открывания дверей 4 и 5 манипулятором 16 комплект форм 15 транспортируется в камеру для термообработки. После чего двери 4 и 5 закрываются. Одновременно с помощью пневмоцилиндра 12 заслонка 11 поворачивается и переключает поток воздуха, создававшего тепловую завесу у проемов на обдув форм 15. При этом горячий воздух подается для обдува форм по воздуховоду 8. В камере термообработки комплект форм 15 вращается. в двух плоскостях с помощью манипулятора 16. Полимерный материал при вращении форм под действием силы тяжести растекается по поверхности формы и благодаря нагреву от циркулирующего в камере термообработки по замкнутому контуру горячего воздуха желатинизируется. По истечении заданного времени пребывания комплекта форм

15 в камере термообработки открываются двери 4 и 5, и заслонкой ll переключается поток горячего воздуха на создание тепловой завесы у проемов корпуса 1, а манипулятором 16 комплект форм 15 транспортируется в камеру 17 для охлаждения, откуда после охлаждения манипулятором 4 они транспортируются на участок обслуживания, где готовые изделия извлекаются из форм. Далее цикл повторяется.

Так как число комплектов форм— три, то одновременно один комплект форм находится в камере нагрева, второй — в камере охлаждения, третий - на участке обслуживания.

Формула изобретения

Камера для термообработки, содержащая теплоизолированный .корпус с входным и выходным проемами, систему циркуляции теплоносителя, включающую вентилятор, средство для нагрева воздуха и воздуховод для подачи нагретого воздуха в полость корпуса, и воздушную завесу для уменьшения потерь в окружающую среду в виде установленных на полу в корпусе у дверных проемов сопел и связанных с ними дополнительных воздуховодов, о т л и

1390052 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости, она снабжена приводными дверьми для закрытия проемов корпуса, а воздуховод для подачи нагретого воздуха связан с дополнительными воздуховодами и снабжен приводной заслонкой для отделения.от них, причем привод заслонки

5 кинематически связан с приводом дверей камеры.