Способ очистки сточных вод от ртути

 

Изобретение касается очистки промьшшенных сточных вод производства ртутных соединений от ртути (I, II). Способ позволяет обеспечить степень очистки содержания ртути в стоках не более 0,0005 мг/л и упрос- ,, тить процесс очистки. Для осуществления способа ртутьсодержащие сточные воды после предварительной (грубой) очистки и перевода ртути металлической в ионную форму введением FeCl, обрабатывают водной суспензией мелкодисперсной серы, взятой в количестве 0,05-0,1 мас.% от количества стоков . Суспензия содержит также смачиватель при следующем соотнотении -- компонентов,%: сера 10-20, смачиватель 0,1-0,5, вода до 100. После введения суспензии смесь перемешивают , отстаивают и атделяют осадок. В качестве смачивателя используют натриевую соль алкилбеняолсульфокиот ло-пы (сульфонол) иди оксиэтилированные алкилфенолы. Процесс очистки ведут при рН 3 - 4 и температуре 20- 30°С. 2 ЗоП. ф-лы, 1 табл. с (/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1511 4 С 02 F 1/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

CgQ pg

° Q/

Н АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4105667/23-26 (22) 23.04.86 (46) 23,04.88. Бюл, У 15 (72) В.И.Баутин, К,А,Мальцев, Г.А.Царева и В.В.Небылица (53) 628,349 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 861337, кл. С 02 F I/62, 1978, (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ

РТУТИ (57) Изобретение касается очистки промьппленных сточных вод производства ртутных соединений от ртути (I, EI). Способ позволяет обеспечить степень очистки содержания ртути в стоках не более 0,0005 мг/л и упрос-,» тить процесс очистки. Для осуществления способа ртутьсодержащие сточные

„„SU„„1390193 А1 воды после предварительной (грубой) очистки и перевода ртути металличес. кой в ионную форму введением FeC1 обрабатывают водной суспензией мелкодисперсной серы, взятой в количестве 0,05-0,1 мас,X от количества стоков, Суспензия содержит также смачиватель при следующем соотноиении компонентов,Ж: сера 10-20, смачиватель 0,1-0,5, вода до 100, После введения суспенэии смесь перемешивают, отстаивают и отделяют осадок, В качестве смачивателя используют натриевую соль алкилбензолсульфокис т лоты (сульфоиол) ипи окснэтилированные алкилфенолы, Процесс очистки ве- ф дут при рН 3 — 4 и температуре 2030 С, 2 s.ï. ф-лы, 1 табл.

1390193

Изобретение относится к области очистки промышленных сточных вод от ртути H может быть использовано для очистки сточных вод производства окисей ртути и ее азотнокислых солей, Целью изобретения является упрощение способа очистки сточных вод при сохранении глубокой .степени очистки сточных вод от ртути.

Для осуществления способа ртутьг, содержащие сточные воды после предварительной грубой очистки извесным способом и перевода металличес- 15 кой ртути в ионную форму обрабатывают водной суспензией мелкодисперсной серы, взятой в количестве

0,05 — 0,1 мас.Ж от количества стоков, и смачивателя при перемешиванин 20 с последующим отстоем и отделением осадка, При этом используют суспен", зию следующего состава,Х:

Сера 10-20

Смачиватель О, 1-0,5 25

Вода До 100

В качестве смачиватеня используют натриевую соль алкилбензолсульфокислоты (сульфонол) или оксиэтилированные алкилфенолы. Процесс обработки серой ведут при рН 3-4 и температуре 2030 С.

Способ позволяет очищать сточные ж до ocTaTo ok концентрации рту- 35 ти в стоках 0,0003 мг/л и менее.

Проведение процесса очистки сточных вод путем их обработки суспензией серы упрощает процесс очистки за счет исключения стадии получения по- 40 лимерной серы и ее очистки, Ртутьсодержащие осадки собирают и направляют на переработку, Процесс предварительной очистки сточных вод от ртути производства окисей и ее азотнокислых солей осуществляют следующим образом, В емкость подают маточники, промводы производства ртутных соединении а также aopy c промывки ТехНо 50 логического оборудования, мытья по" лов и стирки спецодежды, Сюда же загружают расчетное количество Na S при 20-30 С. Перемешивание осуществляют путем барботажа воздухом в течение 1-2 ч, Далее в течение 2-4 ч осуществляют отстой от образовавшегося труднорастворимого соединения ртути.

Стоки после отсох подают в емкость, где осуществляют разрушение образовавшегося хорошо растворимого комплекса дисульфида ртути путем подкисления концентрированной азот ной или соляной кислотой при 20-30 С до рН стоков 3-4. Перемешивание в аппарате ведут барботажем воздуха в течение 1-2 ч. Далее осуществляют отстой в течение 3-4 ч, После предварительной очистки стоки содержат ртуть в количестве до 0,5 мг/л. Затем стоки подают в емкость для глубокой очистки, в которой проводят окисление металлической ртути в ионную путем добавления необходимого количества раствора FeC1> с последующим перемешиванием в течение 1 ч с помощью барботажа воздухом.

После этого стоки обрабатывают суспензией мелкодисперсной серы и смачивателя .

Пример 1. В емкость при перемешивании загружают 260 мл пред" варительно очищенных известным способом стоков с содержанием ртути (1) и (II) 0,48 мг/л, При рН стоков равном 4, вводят 1 2 мп суспензии состава,7: сера 15, сульфонол 0,4, вода 84,6 в пересчете на серу это составляет 0,072Х от количества стоков и ведут перемешивание в течение 2 ч при 20 С. Затем проводят отстой 2 ч и декантацию, Содержание ! ртути составляет 0,000?8 мг/л, В примерах 2-26 процесс ведут аналогичным образом.

Условия и результаты опытов по примерам 1-26 приведены в таблице.

Примеры 1 5 иллюстрируют влияние количества вводимой серы, примеры

6-9 содержания серы в суспензии, примеры 10-13 — содержания сульфонола в суспензии, примеры 14-18— содержания оксиэтилалкилфенолов в суспензии, примеры 19-22 - рН, примеры 23-26 — температуры, Как видно из полученных результатов, наибольшая глубина очистки . стоков (0,0003 мг/л) . достигается путем обработки мелкодисперсной серой, вводимой в предварительно очищенные стоки, в количестве 0 05 .—

0,1 масД (от количества стоков) в виде суспензии состава,7.: серà 1020; сульфонол 0,1-0,5; вода до 100 при рН среды 3-4 и температуре 201390193 лением осадка сульфида ртути, о т— л н ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения способа при сохранении глубокой степени очистки, обработку ведут при рн 3-4 и температуре 20-30 С водной суспензией мелкодисперсной серы и смачивателя при слеследующем соотношении компонентов,7:

Мелкодисперсная сера 10-20

Смачиватель О, 1-0,5

Вода Остальное

2, Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем,что в качестве смачивателя используют натриевую соль алкилбензолсульфокислоты (сульфонол) или оксиэтилированные алкилфенолы.

3. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что мелкодисперсную серу берут в количестве 0,05—

0,1 мас.Ж от количества сточных вод.

Пр

Состав суспенэии Д рН Температура

Еоличестзо серы 1

Содержа-. ние ртути (!) и (XI) после очистки мг/л ра чиватеаь

Сульнол

1 0 ° 48

0,072 15 0,4

004 15 04

0,05 15 0,4

84,6 4 .84,6 4

84,6 4

84,6 4

2 0,48 о

3 0,48

4 048 0!О!

5 04 !

5 0,4

5 0,48

84,6 4

0 ° !5

89,6 4

79,6 4

12 0,48,0,072

15 0,5

20!

4 0 48!

15

0,072.0,075

0,075

15, 0,48 0,072

30 С. Увеличение содержания серы и сульфонола приводит к дополнительным затратам, Таким образом, при ведении процес- 5, са очистки сточных вод от ртути предлагаемым способом содержание ртути в стоках не превышает 0,005 мг/л (по йзвестному способу также

0,0005 мг/л), причем упрощается осу" f0 ществление способа, так как для очистки используют мелкодисперсную серу, являющуюся легкодоступным реагентом, и исключается необходимость создания установки получения полимер- 15 ной серы, формула изобретения

1, Способ очистки сточных вод от 20 ртути, включающий обработку серой с последующим перемешиванием и отдеB 0,48 0,072 7,5 0 ° 4

7 0,48 0,0 2 10 0,4

8 048 0072 20 04

9 0,48 0,072 25 0,4!

О 0 48 0,072, 15 0,075

1! 048 0072 !5 01

13 048 0,072 15 0,6

74,6 . 4

84,925 4

84,9 4

84,5 4

84,4 4

84,925 4

84,9 4

20 0;0003

20 0,0018

20 0,0003

20 0,0003

20 0,0003

20 0,0005

20 0,0003

0,0003

0,0003

0,0036

0,0003

0,0003

0,0003

0,0035

0,0003

1390193

Продолжение таблицы

И ЮЭВФФФ ЮФЮ

Содержание ртути (I) и (II) после очистки мг/л

Температура

Состав суспенэии Д

При мер рН

Количество серы, 2

Cxop" о.е одер" ание тути

I) и

II) г/л

Вода

Смачиватель

Сера

Оксн"

3 тнлалкил фенол

Сульфонол

15 0,075

О,ОООЭ

16 0«48 0,072

l7 0 48 0 072

84,6 4

0,0003

0 075 84,5 4

0,075 84,4 4

0,Î72

le 0 48

E9 . 0,48 0,072 15 0,4

0,072 15 Ог4

0,072 SS О ° 4

20 0,48

21 0,48

22 0,48 6,0.72 I S 6,4

2S 0,48 0,672 15 .0e4!

6,672 15 6,4

69072 15 6,4

6 072 15 0 а

24 6 48

25 0,48

26 0,48

Корректор В. By тя га

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. 11роектная, 4

84,6 2

84,6 Э

84,6 4

84,6 5 а

Составитель Л,Ананьева

Редактор Н,Гунько Техред М.Ходанич

Заказ 1730/25 Тираж 854 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

О,ОООЭ

0,0003

0,0063

6,0003

6,0666

010606

6,6603

690063

090003