Способ получения жидкого комплексного удобрения

 

Изобретение относится к производству минеральных удобрений и позволяет повысить степень конверсии полиформ P jO и стабильность жидкого удобрения, .упростить процесс. В способе получения жидкого комплексного удобрения путем разложеняя хлорида калия концентрированной фосфорной кислотой растворение плава ведут в воде в присутствии мочевины с одновременной нейтрализацией при массовом соотношении исходных компонентов плав;мочевина:вода 1,0:0,5: :1,24-1,0:1,5:2,12 при 40-60°С в течение 5-10 мин. Полученное удоб|)ение пролонгированного действия характеризуется повьшенным содержанием полиформ и стабильностью при хранении.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТКАМ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 5 К

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHDMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3977032/31-26 (22) 20.11 ° 85 (46) 23.04,88, Бюл, У 15 (71) Институт химии АН УЗССР (72) М.Н,Набиев, Ш,С.Намазов, Б.М.Беглов, С.Х,Янциева, С,Тухтаев и А.Х.Кубаев (53) 631.82 (088.8) (56) Патент 011А Ф 3347656, кл. 71-36, опублик. 1964 . (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО KOMII-.

ЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ (57) Изобретение относится к производству минеральных удобрений и позволяет повысить степень конверсии

„„Я0„„1390227 А 1 (51) 4 С 05 В 7/00 полиформ Р О и стабильность жидкого удобрения, .упростить процесс.

В способе получения жидкого комплексного удобрения путем разложения хлорида калия концентрированной фосфор" ной кислотой растворение плава ведут в воде в присутствии мочевины с одновременной нейтрапизацией при массовом соотношении исходных компонентов плав:мочевина:вода = 1,0:0,5:

:l 24-l 0:1 5:2,12 при 40-60 С в течение 5-10 мин. Полученное удобрение пролонгированного действия характеризуется повышенным содержанием полиформ и стабильностью при хранении.

C е

l 390227

Изобретение относится к производству минеральных удобрений.

Цель изобретения — повышение степени конверсии полиформ Р О g ловышение стабильности жидкого удобрения и упрощение процесса.

Пример 1. 50 r хлорида калия разлагают 83,08 г полифосфорной кислоты, содержащей 76,0 Р О, в стеклянном реакторе, снабженном мешалкой, при массовом соотношении P O . К О =

1:0,5 и 250. С в течение 1 ч. Полученные 106,5 r горячего плава кислого полифосфата калия без стадии охлаждения растворяют в 131,85 r воды

s присутствии 50 r мочевины с одновременной нейтрализацией полученного раствора газообразным аммиаком при

40-60 С до рН 7 в течение 6 мин, При этом массовое соотношение плав, CO(NH ), Н О составляет 1:0,5:1,24.

Полученное жидкое комплексное удобрение содержит, мас. .: N 10,40,.Р>0<у<

20-80; Р О p g. 4,80; Р О „ „16,0; 25

К О 10,40. Степень конверсии полиформ PqO< 76,90, рН 7, вязкость при

20 С 15у21 СП, плотность при 20 С

1,4603 г/см, температура кристалли" зации 4 С, Соотношение питательных компонентов N: P 0: К <О = 0,5, 1: О, 5, Пример 2. 2,50 r хлорида калия разлагают 82,32 r полифосфорной кислоты с концентрацией 76,,6Х Р О в стеклянном реакторе, снабженном мешалкой, при массовом соотношении

Р О . К О = 1:0,5 и 250 С в течение

1 ч, Полученные 106,48 r горячего плава кислого полифосфата капия без стадии охлаждения растворяют в

203,6 г воды в присутствии 121,6 г мочевины с одновременной нейтрализацией полученного раствора газообразным аммиаком до рН 6-10 при 40-60 С в течение 5 мин. При этом массовое соотношение плав, CO(NH ), Н О сос45 тавляет 1:1,10:1,92, Полученное жидкое комплексное удобрение содержит, мас. : N 14,40; P20so614,38; Р О opto конверсии полиформ Р О 76,50Х, рН

6,10; вязкость при 20 С - 9,15 сП; плотность 1,392 г/см, температура кристаллизации 1,5 С. Соотношение питательных компонентов Ы:P<0 < . K 0=

I! e1:0 5, 55

Пример 3, 50 r хлорида калия разлагают 82,32 г полифосфорной кислоты с концентрацией 76,7Х Р О1 в стеклянном реакторе, снабженном мешалкой, при массовом соотношении

Р,О : К О = 1:0,5 н 250 С в течение

1 ч. Полученные 106,47 г горячего плава кислого пплифосфата калия беэ стадии охпаждения растворяют в

225,76 г воды в присутствии 117,60 г мочевины с одновременной нейтрализацией полученного раствора газообразным аммиаком до рН 7 при 50-60 С в течение 7 мин, При этом массовое соотношение плав, CO(NHy), Н О составляет 1: 1, 15: 2, 12, Полученное жидкое комплексное удобрение содержит, мас. .: N 13,63, Р О, щ13,63;

Степень конверсии полиформ: Р О

76,50, вязкость при 20 С 9,62 сП, плотность при 20 С 1,401 2 Г/см р температура кристаллизации 3,5 С.

Соотношение питательных компонентов

N:Ð O,: К О = I:1:0,5, Сравнительные данные по получению жидких комплексных удобрений показывают явные преимущества предлагае-. мого способа по сравнению с иэвест" вым, Температура процесса получения жидких удобрений в растворителе-нейтрапизаторе зависит от соотношения плав, CO(NH<), H O. Поддержание температуры в растворителе-нейтрализаторе на уровне 40-.60 С осуществляется путем регулирования массовых соотношений исходных компонентов (плав: CO(NH<) :Н О). В предлагаемом способе применение мочевины не предназначено для увеличения содержания азота в жидком удобрении, Исполь= эование мочевины объясняется тем, что при эндотермичном процессе ее растворения в воде поддерживается температура процесса в растворителенейтрализаторе. Кроме того, мочевина при оптимапьных соотношениях пав, C0(NH <) Н О, равных 1:0,5: 1,24

1: 1, 15: 2, 12, благодаря хорошей растворимости и стабильности улучшает общую стабильность жидких комплексньи удобрений, Для поддержания температуры в растворителе-нейтрализаторе на уровне

40-60 С важное значение имеет соотношение плав, СО(НН ),, H O. Оптимальным соотношением плав, СО(ЫН ), Н О является 1:0,5:1,24 — 1:1,15:2,12, Минимальным соотношением исходных компонентов плав., CO(NH Д,Н О явля1390227 ется 1:0,5: 1,24. Если уменьшится количество мочевины в системе, то температура растворения и нейтрализации повьппается. Например, при соотношении ппав, CO(NH ),,Н О, равном

1:0,4: 1,24, т.е. уменьшении количества мочевины, температура раствора повьйпается до 80 С. При этом гидролиэ. полиформ Р О составляет 8-10%, Это объясняется тем, что количество мочевины при указанном соотношении недостаточно для отнятия .тепла, вводимого с горячим плавом полифосфата калия, 15

Иаксимальным соотношением исходных компонентов плав, CO(NH<) H Î является 1: 1,15: 2,12, Увеличение содержания мочевины в указанном соотношении приводит к образованию насыщенного раствора и выпадению из жидкого удобрения, Например, при соотношении ппав, CO(NHq)q Н О, равном 1: 1, 2: 2, 12 из жидкого удобрения, насьпценного мочевиной, через 20 дн, выпадает в осадок (CO(NH ),что затрудняет условия хранения и внесение удо бр ения в почву, Уменьшение количества воды, содержащейся в растворе мочевины B .указанных пределах приводит к увеличению концентрации солей в жидком удобрении, вследствие чего получаются пересыщенные растворы ..и при хранении из жидкого удобрения выпадает осадок.

Увеличение количества воды в системе также крайне нежелательно, так как . значительно снижается концентрация питательных компонентов, В случае проведения процесса в растворителе-нейтрализаторе без при" сутствия мочевины температуру горячего плава (250 С) воспринимает только вода, в результате чего температура образующегося раствора повьппается до

90-100 С. При этой температуре даже при продолжительности процесса 10 мин

12-15% полиформ P <О и гидролизует.т ся. Потеря таких количеств полиформ нежелательна, так как при этом из50 эа снижения содержания полиформ Р О в жидком удобрении свойства его ухудшаются. В случае проведения процесса в присутствии мочевины в раст-. ворителе-нейтрализаторе одновремен- . . 55 но происходит растворение горячего плаза и мочевины в воде. Процесс растворения мочевины сопровождается поглощением тепла (эндотермический проце сс) °

Уменьшение температуры ппава приводит к резкому снижению скорости растворения плана, Например, уменьшение температуры плава от 250 до 150 С приводит к увеличению продолжительности процесса плава от 5-10 до

40-50 мин, т,е. при этом скорость в 7 раз уменьшается. Продолжи. — . тельность проведения процесса оказывает значительное влияние на скорость гидролиза полнформ P 20, Чем дальше время проведения процесса в растворителе-нейтрализаторе, тем больше гидролизуется полиформ Р 0 .

На скорость гидролиэа полиформ Р О значительное влияние оказывает также температура. Опытами установлено, что при интенсивном проведении процесса получения жидких комплексных удобрений в растворителе-нейтрализаторе в течение 5-10 мин и температуре 40-60 С гидролизуется всего лишь

2-3% полиформ Р О npo THs 25% по известному способу. При этом полиформы Р О, содержащиеся в исходном плаве полифосфата калия, практически полностью сохраняются и остаются в составе жидких удобрений, Полученные жидкие комплексные удобрения являются стабильными при длительном хранеHBH o

Использование предлагаемого способа позволяет получить удобрение с повьппенным содержанием полиформ, удобрение пролонгированного действия и сохраняющее стабильность при хр анении .

Формула изобретения

Способ получения жидкого комплексного удобрения путем разложения хлорида калия концентрированной фос-. форной кислотой с последующим растворением плава в воде и нейтрализацией полученного раствора газообразным аммиаком, отличающийся тем, что, с целью повьппения степени конверсии полиформ Р 0, повьппения стабильности жидкого удобрения и упрощения процесса, растворение плава в воде ведут в присутствии мочевины при массовых соотношениях компонентов плав, мочевина, вода, равных

1:0,5:1,24 - 1:),15:2,12, и одновременной нейтрализации раствора аммиаком при 40-60 С в течение 5-10 мин,