Устройство для определения эластичных свойств вязко-упругих систем

 

Изобретение относится к определению реологических характеристик вязко-упругих сред, в том числе пластичных смазок. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей . Достигается это за счет сокращения времени торможения благодаря использованию механического тормоза. 2 ил. ш (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 С 01 N 11/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4146046/24-25 (22) 12. 11.86 (46) 23.04,88. Бюл. Р 15 (72) К.К. Трилиский и А.П. Макаренко (53) 532.137(088.8) (56) Виноградов Г.В., Малкин А.Я., Забугина М.I(., Шумский В.Ф. Высокоэластические деформации, развивающиеся при течении бутилкаучука. — Высо-. комолекулярные соединения, 1969, т. А, 11, У 6, 1221 †12.

Трапезников А.А. Новый прибор (эласторелаксометр) для исследования больших обратимых деформаций, прочности и релаксации высокоэластичных коллоидных систем и растворов полимеров. — 1959, т. 21, Р 1, с. 108-119.

„„SU„„1390534 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ СВОЙСТВ ВЯЗКО-УПРУГИХ СИСТЕМ (57) Изобретение относится к определению реологических характеристик вязко-упругих сред, в том числе пластичных смазок. Цель изобретения— расширение функциональных возможностей. Достигается это за счет сокращения времени торможения благодаря использованию механического тормоза.

2 ил.

1390534

Изобретение относится к определению реологических характеристик вязко-упругих сред, в том числе пластичных смаэок.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей.

На фиг. 1 схематически изображен рабочий узел устройства, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1. 10

Устройство состоит из двух коаксиальных цилиндров, один иэ которых (внешний) 1 неподвижный, а другой (внутренний) 2 вращающийся ° Последний представляет собой тонкостенный полый дюралевый цилиндр с шейкой, который с двух сторон опирается заостренными на конце осями в конические углубления, чем обеспечивается возможность свободного вращения. На шейке внутреннего цилиндра 2 установлено со свободной посадкой механическое тормозное устройство, представляющее собой тонкостенную дюралевую втулку 3. Внутри тормоза размещены пластинчатые пружины 4, которые одним концом жестко закреплены на шейке цилиндра 2, а другим скользят по внутренней поверхности втулки 3.

На втулке 3 укреплен рычаг 5, упирающийся в стопор 6 (сердечник соленоида) ° Сердечник соленоида 7 стопорит связанную с валом привода втулку 8 со штырями, входящими в гнезда шейки цилиндра 2, что обеспечивает связь последнего с приводом прибора.

К втулке 8 приложено осевое усилие, действующее вверх за счет энергии сжатой пружины 9. На внешний поверхности втулки 3 укреплено зеркальце 10

>40 которое вместе с осветителем 11 и шкалой 12 представляют оптическое устройство измерения

Прибор может работать в двух режимах: измерения вязкости и определения величины накопленной обрати45 мой деформации т . Исследуемое вещество помещается в зазор коаксиальных цилиндров и термостатируется циркулирующей жидкостью, температура которой поддерживается постоянной с помощью термостата.

Запуск прибора в режиме измерения вязкости осуществляется включением привода. При этом оба соленоида 6 и

7 обесточены. Внутренний цилиндр 2 55 через втулку 8 приводится во вращение приводом. Механический тормоз вращается вместе с цилиндром 2. В зазоре коаксиальных цилиндров обеспечиваются условия деформирования с постоянной скоростью сдвига 7 = cOIlst, Измерение напряжения сдвига производят после завершения предстационарной стадии деформирования. Значения вязкости в режиме установившегося течения определяются по формуле = .Затем прибор переводится в режим измерения обратимой деформации у . С этой целью включается соленоР ид 6. При подходе рычага 5 к сердечнику этого соленоида втулка 3 стопорится и становится неподвижной, а эа счет скольжения пружин 4 по ее внутренней поверхности на вращающемся цилиндре 2 возникает момент трения, который, однако, преодолевается двигателем прибора, продолжающего приводить во вращение с прежней скоростью внутренней цилиндр 2. Таким образом, еще до отключения от привода к ци-.. линдру 2 приложен момент торможения, обусловленный трением пружин 4 по внутренней поверхности втулки 3. Затем включается соленоид 7, его сердечник втягивается, втулка 8 под действием пружины 9 скользит вверх, выдергивая штыри из гнезд шейки цилиндра 2, что приводит к освобождению цилиндра 2 от привода. Тотчас действующий на цилиндр момент торможения останавливает течение, Поскольку цилиндр 2 выполнен тонкостенным и из легкого металла, что обуславливает малый момент инерции, останов

/ его под воздействием момента трения происходит практически мгновенно.

Внутренний цилиндр 2 после освобождения от привода остается покоящимся на конических центрах и вместе с втулкой 3 под действием сил упругости двигается в противоположном начальному направлении вращения. Установленное на втулке 3 зеркальце 10 с помощью осветителя 11 и шкалы 12 позволяет по углу отклонения светового луча определить величину накопленной обратимой деформации

Такая конструкция прибора позволяет значительно улучшить чувствительность измерения накопленных деформаций т и уменьшить погрешность ее измерения эа счет увеличения коэффициента усиления, достигаемого > увеличением расстояния от осветителя

11 до шкалы 12, а также эа счет сокращения времени торможения, обус1390534

10 ловленного применением механического тормоза.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для определения эластичных свойств вязко-упругих систем, содержащее два коаксиальных цилиндра, один из которых выполнен неподвижным, а другой — вращающимся, последний снабжен тормозом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей путем увеличения класса испытуемых веществ, тормоз выполнен в виде втулки с размещенными внутри пластинчатыми пружинами, установленной со свободной насадкой на шейке внутреннего цилиндра, причем пластинчатые пружины тормоза выполнены жестко закрепленными одним концом на шейке цилиндра, другим — скользящими по внутренней поверхности втулки.

1390534

ВиУА

Фиг. 2

Составитель В.Вощанкин

Техред М.Ходанич Корректор, Г.Решетник

Редактор С.Пекарь

Заказ 1760/42

Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4