Устройство для разбраковки ковровых изделий

 

Изобретение относится к оборудованию для контроля качества ковровых полотен. Цель изобретения - увеличение разрешающей способности по ширине контролируемого изделия. Устройство содержит лазер, два линейносканирующих узла, состоящих из отклоняющих световой ПУЧОК оптических злементов и дпиннофокусных ли1;з, представляющих собой кеплеровскую телескопическую систему с увеличе- .нием , делитель светового пучка и приемную мозаичную оптическую систему . 2 ил. (О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 G 01 N 21 86

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4156658/28-25 (22) 30.09.86 (46) 23.04.88. Бюл. У 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (72) М. П. Кокеткин, В. П. Хавкин, М. Б. Сенекин, Ю. В. Чугунов и В. Ф. Иванов (53) 535. 242 (088. 8) (56) Патент США Р 4431309, кл. С 01 0 21/04, опублик. 1984.

Текстильная промышленность,,1984, У 8, с. 71. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРАКОВКИ КОВРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для контроля качества ковровых полотен. Цель изобретения увеличение разрешающей способности по ширине контролируемого изделия.

Устройство содер)кит лазер, два линейносканирующих узла, состоящих из отклоняющих световой пучок оптических элементов и длиннофокусныхлинэ, представляющих собой кеплеровскую телескопическую систему с увеличеФ ,нием Г=1, делитель светового пучка и приемную мозаичную оптическую сис" тему. 2 ил.

1390546

Изобретение относится к машиностроению для легкой промышленности и может быть использовано для раэбраковки конровых иэделий, а также для определения наличия дефектов н других длинномерных материалах, име" ющих значительную ширину.

Цель изобретения — увеличение разрешающей способности устройства по ширине контролируемого иэделия, На фиг, 1 изображена оптическая схема устройства; на фиг, 2 — вид А на фиг. l.

Устройство для разбраконки ковровых изделий содержит лазер 1, узел 2 разделения светового пучка, состоя" щий из светоделительного кубика 3 и призмы 4 ромб, телескопической системы, состоящей из линз 5 и 6 и призмь3 7, сканирующие узлы 8 и 9, состоящие из призм 10 и 11 и линз

12 и 13, делители светового пучка, состоящие из плоскопараллельных пластин 14 и 15, приемную оптическую систему 16, состоящую из линз 17 и фотоприемников 18, расположенных под контролируемым материалом 19.

Устройство работает следующим образом.

Световой пучок от лазера 1 направляется на узел 2 разделения светового пучка, где он разделяется на два пучка, один иэ которых напранляется на узел 8 сканирования, а другой — на телескопическую систему, включающую в себя дне дпиннофокусные линзы 5 и б, фокусные расстояния которых равны половине ширины контролируемого материала, и призму 7, отклоняющую световой пучок на второй узел 9 сканирования. При этом линзы 5 и 6 составляют кеплеровскую телескопическую систему с увеличением

Г = !, что позволяет получить на входе второго сканирующего узла 9 световой пучок такого же диаметра как и на входе первого сканирующего узла 8.

Узлы 8 и 9 сканирования совершают возвратно-поступательное перемещение в направлении, перпендикулярном поверхности контролируемого материала 19. Узлы 8 и 9 сканирования состоят иэ призм 10 и Il и сопряженных с ними длиннофокусиых линз 12 и 13.

Призмы 10 и 11 направпяю- лазерные пучки на линзы 12 и 13, которые фокусирую3 лазерн 1е и 3 тучеk!и -, при этом оптические оси линз 12 и 13 узлов сканирования параллельны понерхности контролируемого материала. Фокусные расстояния линз 12 и 13 узлов 8 и 9 сканирования выбраны равными половине ширины контролируемого материала

1 (f, = 1500 мм), при этом данный выбор значения фокусных расстояний линз 12 и 13 обеспечивает оптимальное разрешение системы по всей ширине контролируемого материала. В предлагаемом устройстве для раэбраковки ковровых изделий разрешение можно определить формуле

dg(fn L) + бл

Ф

В размер светового пучка в плоскости материала; фокусное расстояние линз

12 и 13; размер светового пучка на выходе лазера; полонина ширины контролируемого материапа; расходимость лазерного излучения. где Ф

d л

25 верхность °

Делители световых пучков состоят из плоскопараллельных пластин 14 и

15, которые наклонены к поверхности контролируемого материала 19 на угол

45 и расположены в ряд, последовательно одна за другой в направлении, перпендикулярном направлению движения материала, а расстояние между пластинами 14 и 15 определяется величиной перемещения узлов 8 и 9 ска40 нирования и необходимой величиной перекрытия между отдельными зонами сканирования, При этом плоскости, параллельные плоскостям плоскопараллельных пластин 14 и 15, образуют

45 между собой угол 90, Каждая из нак" лонных плоскопараллельнь1х пластин

14 и 15 делителей светового пучка отражает часть падающего на нее сканирующего лазерного пучка нормально с поверхности материала 19, а остав50 шаяся часть лазерного пучка проходит на следующие наклонные плоскопаралле.пьные пластины делителей, которые также отражают падающие на них ска" нирующие лазерные пучки нормально к поверхности материала 19, в результате осуществляется развертка сканирующих лазерных пучков на его по1390 46

Световые пучки, сканирующие по поверхности материала 19, проходят через него и попадают на приемную оптическую систему 1б, состоящую иэ линз 17 и фотоприемников 18. Электрические сигналы, вырабатываемые фотоприемниками 18, характеризующие качество материала, поступают в электронный блок устройства, где происходит их усиление, фильтрация и обработка.

Использование в устройстве для разбраковки ковровых изделий узла разделения светового пучка на две части: телескопической системы и

15

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для раэбраковки ковровых изделий, содержащее источник излучения и расположенные по ходу издвух узлов сканирования, выгодно отличают данное устройство, так как задача обеспечения требуемой разрешающей способности устройства решена gp при помощи минимального количества простых и технологичных деталей. лучения узел сканирования, группу параллельных полупрозрачных зеркал, расположенных под углом 45 к плоскости контролируемого изделия и приемную систему, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью увеличения разрешающей способности по ширине контролируемого иэделия, в него введены узел разделения пучка излучения, телескопическая система, включающая две длиннофокусные линзы, фокусные расстояния которых равны половине ширины контролируемого иэделия, при этом узел разделения и телескопическая система расположены последовательно за источником по ходу излучения, узел сканирования выполнен в виде двух блоков, включающих призму и линзу, снабженных механиэмом перемещения перпендикулярно поверхности контролируемого изделия, причем один блок оптически сопряжен с узлом разделения, а другой с телескопической системой, одна половина плоскопараллельных пластин раэвернуЮ та относительно другой на угол 90

1390546

° дмРЯ

Составитель Н. Стукова

Редактор Н. Рогулич Техред М.Дидык Корректор Н.Король

Закаэ 1761/43 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Устройство для разбраковки ковровых изделий Устройство для разбраковки ковровых изделий Устройство для разбраковки ковровых изделий Устройство для разбраковки ковровых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для контроля качества текстильных и трикотажных полотен

Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа

Изобретение относится к метрологии измерению физических параметров и состояния объекта

Изобретение относится к аналитическому прибоpостроению, а именно к инфракрасным влагомерам, и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к способам контроля физических параметров плоских светопропускающих волокнистых материалов или волокносодержащих материалов, достаточно тонких, чтобы можно было пренебречь наложением волокон друг на друга, для непрерывного неразрушающего контроля качества таких материалов в ходе их производства

Изобретение относится к области текстильного машиностроения

Изобретение относится к оборудованию для контроля качества текстильных и трикотажных полотен

Изобретение относится к текстильному машиностроения и может быть использовано для контроля любых полотен, бумаги, текстиля, а также других материалов в родственных отраслях промышленности
Наверх