Устройство для заполнения трубчатых электродов свинцовых аккумуляторов
Изобретение относится к электротехнике и касается производства свинцовых аккумуляторов. Цель изобретения повышение произв-сти и уменьшение брака. Устр-во содержит бункер 1, замкнутый трубопровод, включающий нагнетательную 3 и возвратную 4 части и двухходовый клапан 2, распределительную головку (РГ) 5, дозирующий узел и приводы 6 и 7. Полость РГ 5 разделена на две камеры, расположенные одна над другой и соединенные через двухходовый клапан 2 с нагнетательной 3 и возвратной 4 частями замкнутого трубопровода. Противоположные смежные боковые стороны камеры сообщены между собой полостью, в к-рой расположен компенсатор объема. Торцы обеих камер имеют соосные сквозные выходные отверстия, кол-во к-рых соответствует кол-ву трубок электрода. Дозирующий узел имеет гильзы, установленные в каждом отверстии камер с возможностью осевого перемещения. В гильзах размещены плунжеры. Противоположные торцы камер снабжены переходником с косыми каналами, объединяющими отверстия камер в один ряд. 4 ил.
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для заполнения трубчатых электродов свинцовых аккумуляторов. Целью изобретения является повышение производительности и уменьшение брака. На фиг.1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2 сечение клапана и распределительной головки; на фиг.3 сечение дозирующего узла и распределительной головки в исходном положении; на фиг.4 заполнение гильз пастой. Устройство для заполнения трубчатого электрода содержит бункер 1 с насосом, замкнутый трубопровод с двухходовым клапаном 2, нагнетательной частью 3 и возвратной частью 4, распределительную головку 5, дозирующий узел и приводы 6 и 7. Полость распределительной головки разделена на две камеры 8 и 9, расположенные одна над другой и соединенные соответственно через двухходовый клапан с нагнетательной и возвратной частями замкнутого трубопровода. Противоположные смежные боковые стороны камер сообщены между собой полостью 10. Распределительная головка содержит компенсатор 11 объема, который может быть выполнен, например, в виде подпружиненного поршня 12. В торцах обеих камер выполнены соосные сквозные выходные отверстия 13 и отверстия 14, расположенные параллельными рядами. Отверстия ряда одной камеры смещены относительно отверстий ряда другой камеры на величину, равную половине шага отверстий в ряду. Общее количество отверстий в рядах соответствует количеству трубок электрода. Дозирующий узел содержит дозирующие гильзы 15, которые вставлены в каждое отверстие камер с возможностью их осевого перемещения в камере. Гильзы жестко закреплены между плитами 16, связанными со штоком привода 6. В гильзах размещены плунжеры 17, связанные через плиту 18 с приводом 7. Внутренний объем каждой гильзы соответствует объему пасты, необходимому для заполнения каждой трубки электрода. Противоположные торцы камер распределительной головки снабжены переходником 19 с косыми каналами 20, сводящим ряды отверстий камер в один ряд отверстий, в которых установлены наконечники 21. Устройство содержит также задвижку 22, установленную между переходником и камерами распределительной головки, зажим 23 и кассету 24 для электродов 25. Устройство работает следующим образом. Бункер 1 заполняется активной массой, которая в нем перемешивается. Двухходовый клапан 2 и задвижка 22 закрыты, а гильзы 15 с плунжерами 17 выведены из камер распределительной головки 5. Трубчатая ткань электрода надевается на наконечники 21 распределительной головки и прижимается кассетами 24. Затем открывается двухходовый клапан и включается насос. Паста по нагнетательной части 3 трубопровода через двухходовый клапан движется в нижнюю камеру 8 и через сообщающуюся полость 10 попадает в верхнюю камеру 9, а через двухходовый клапан и возвратную часть трубопровода поступает в бункер. Этим обеспечивается постоянное перемешивание пасты. Затем двухходовый клапан перекрывается, включается пневмопривод 6, и гильзы входят в камеры, заполненные пастой, и отсекают нужный объем пасты. Одновременно гильзы своим собственным объемом вытесняют пасту в компенсатор 11 объема и останавливаются в торцах камер. При закрытом двухходовом клапане паста постоянно циркулирует по трубопроводу и перемешивается в бункере. Затем задвижка 22 убирается, поворачивается зажим 23, который прижимает переходник 19 к уплотнению камер и включается привод 7, сообщающий движение плунжерам 17, которые двигаются по гильзам и выдавливают пасту через каналы 20 переходника 19 в трубки электрода. После этого открывается двухходовый клапан, задвижкой перекрываются отверстия камер, и гильзы с плунжерами возвращаются в исходное положение. В это время постоянно перемешиваемая паста проходит по камерам и уносит обезвоженные остатки пасты в бункер, где они снова перемешиваются и приобретают необходимую консистенцию. После этого цикл повторяется. Предложенное устройство исключает накопление обезвоженных остатков пасты в распределительной головке, что способствует повышению производительности и уменьшению брака.
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕКТРОДОВ СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ, содержащее бункер с насосом, замкнутый трубопровод с двухходовым каналом, нагнетательную и возвратную части трубопровода, распределительную головку, в которой выполнены выходные отверстия и размещен переходник с наконечниками, установленными в ряд, дозирующий узел и плунжерами и привод, распределительная головка соединена с нагнетательным трубопроводом через клапан, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения брака, оно дополнительно содержит компенсатор объема и дозирующие гильзы, распределительная головка выполнена в виде двух камер, расположенных одна над другой, смежные боковые стороны их сообщены между собой, противоположные стороны соединены через клапан соответственно с нагнетательной и возвратной частями трубопровода, компенсатор объема установлен в месте сообщения камер распределительной головки, в торцах камер выполнены отверстия, которые расположены соосно с выходными отверстиями распределительной головки, дозирующие гильзы вставлены в отверстия камер с возможностью осевого перемещения в них и кинематически связаны с приводом, а плунжеры размещены в дозирующих гильзах.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
