Способ совмещенной обработки конических обкатных зубчатых передач

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к изготовлению конических обкатных зубчатых передач. Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет исключения холостого хода между черновой и чистовой обработками каждой впадины зубьев. При черновой обработке впадины зуба люлька станка занимает угловое положение, соответст йукидее центру обката. Обрабатываемому колесу вместе со столом станка сообщается прямолинейное перемещение со скоростью линейной подачи в направлении оси вращения люльки станка. После прорезки впадины зуба на йсю глубину стол станка останавливается и не изменяет своего положения до окончания чистовой обработки. Чистовую обработку начинают из положения инструмента, соответствующего окончанию черновой обработки, а затем после достижения крайнего положения инструмент ускоренно возвращают в положение пентра обката, после чего формообразование завершают, перемещая инсрумент в другое крайнее положение. Делительные движения завершаются до достижения люлькой станка во время холостого хода углового положения, .соответствующего центру обката. 5 ил. (/ СО 30

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„SU 1 91815 (58 4 В 23 F 9/08

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4087293/31-08 (22) 09.07.86 ° (46) 30.04.88. Бюл. ¹ 16 (71) Днепродэержинский индустриальный институт им. М.И.Арсеничева (72) В.П.Силкин и С,П.Панков (53) 621.924.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 116 1293, кл. В 23 F 9/08, 1984. угловое положение, соответстЪующее центру обката. Обрабатываемому колесу вместе со столом станка сообщается прямолинейное перемещение со скоростью линейной подачи в направлении оси вращения люльки станка.

После прорезки впадины зуба на всю глубину стол станка останавливается и не изменяет своего положения до окончания чистовой обработки. Чистовую обработку начинают из положения инструмента, соответствующего окончанию черновой обработки, а затем после достижения крайнего положения инструмент ускоренно возвращают в положение центра обката, после чего формообразование завершают, перемещая инс"румент в другое крайнее положение.

Деллтельные движения завершаются до достижения люлькой станка во время С холостого хода углового положения, .соответствующего центру обката. 5 ил.

I (54) СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ОБРАБОТКИ

КОНИЧЕСКИХ ОБКАТНЫХ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению конических обкатных зубчатых передач.

Цель изобретения — повышение производительности обработки за счет исключения холостого хода между черновой и чистовой обработками каждой впадины зубьев. При черновой обработке впадины зуба люлька станка занимает

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,,"„,, ц/

М А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

"- «/

1391815

55

Изобретение относится к машино1 строению в частности к изготовлению конических обкатных зубчатых передач„

Цель изобретения — повышение производительности обработки за счет исключения холостого хода между черновой и чистовой обработками каждой впадины зубьев.

На фиг. 1 показано расположение зуборезной головки, люльки станка и обрабатываемого колеса при черновой обработке впадины зуба копированием (вреэанием); на AHI,2 — то же, в начале чистовой обработки с обкаткой до достижения люлькой станка крайнего нижнего положения; на фиг.3то же, при чистовой обработке с обкаткой при перемещении люльки станка из крайнего нижнего в крайнее верхнее угловое положении; на фиг,4 — то же, во время холостого кода станка; на фиг, 5 — циклограмма работы станка при последовательной черновой и чистовой обработке.

На чертеже приняты следующие обозначения: 1 — люлька станка; 2 — зуборезная головка; 3 — обрабатываемое колесо; 0 — ось вращения люльки станка и обрабатываемого колеса;- О, расположение оси вращения зуборезной головки при угловом положении люльки станка, соответствующем центру обкатки; U — расположение оси вращения зуборезной головки при чистовой обработке, когда. люлька станка занимает крайнее нижнее положение; 0> — расположение оси вращения зуборезной головки при чистовой обработке, когда люлька станка находится в крайнем верхнем положении. !

Цикл обработки впадины зуба включает последовательно выполняемую черновую обработку методом копирования (врезания) и чистовую обработку методом обкатки.

При черновой обработке впадины зуба (фиг.1) люлька станка занимает угловое положение, соответствующее центру обкатки, При этом ось вращения зубореэной головки находится в точке 0, 11ри черновой обработке копированием люлька станка и обрабатываемое колесо вращательного движения не имеют. Обрабатываемому колесу вместе со столом станка сообщается прямолинейное перемещение со скоростью линейной подачи в направлении оси вращения люльки станка, После

50 прорезки впадины зуба на всю гл бйну стол станка останавливается н своего положения не изменяет до окончания чистовой обработки впадины зуба. По окончании черновой обработки люльке станка и обрабатываемому колесу сообщаются согласованные между собой вращательные движения (движение обкатки), т.е. начинается чистовая обработка впадины зуба. В процессе чистовой обработки (фиг.2 и 3) люлька станка из положения центра обкатки перемещается вниз (по часовой стрелке) на угол 8, и, достигнув крайнего нижнего положения, определяемого углом,реверсирует направление вращательного движения, В крайнем нижнем положении люльки ось вращения зубореэной головки находится в т. О .

Люлька станка ускоренно перемещается снизу вверх (против часовой стрелки) на угол 8„, соответствующий центру обкатки, после чего угловая скорость люльки снижается до значения, соответствующего угловой подаче при чистовой обработке. Чистовая обработка впадины зуба завершается в крайнем верхнем положении люльки станка, определяемым углом у . При чистовой обрабоке люлька станка после ревер- сирования направления своего вращательного движения поворачивается на угол 8 . Достигнув крайнего верхнего положения, люлька станка реверсирует направление своего вращательного движения и начинается холостой ход станка (фиг.5), в начале которого стол станка смещается ускоренно назад и остается неподвижным до начала рабочего хода при обработке очередной впадины зуба. При холостом ходе люлька станка перемещается сверху вниз (по часовой стрелке) до достижения углового положения p, ooòветствующего центру обкатки, и останавливается. За время холостого хода люлька станка ускоренно перемещается на угол, равный 8 . Делительные движения в станке должны завершиться до достижения люлькой станка во время холостого хода углового положения, соответствующего центру обкатки, Формула изобретения

Способ совмещенной обработки конических обкатных зубчатых передач, включающий черновую обработку методом копирования и чистовую — мето1391815 фиг. Я дом обката в условиях перемещения инструмента от центра обката в крайние угловые положения, о т л и ч аю ц и и с я тем, что, с целью повышения производительности, чистовую обработку начинают из положения инструмента, соответствующего окончанию черновой обработки, а затем после достижения крайнего положения инструмент ускоренно возвращают в положение центра обката, после чего формообразование профиля завершают перемещением инструмента в другое крайнее положение.

1391815

Составитель И, Кузнецова

Редактор Т.Парфенова

Техред М.Ходанич (орректор М.Максимишинец

Заказ 1849/16

Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4