Система исследования кускового материала

 

Изобретение относится к автоматическому отбору проб гранулированных материалов и может быть применено в металлургии при исследовании свойств окатышей на конвейерных обжиговых машинах. Цель изобретения - повышение производительности и эффективности использования системы за счет получения информации об изменении свойств кусковых материалов в результате их термообработки. Система содержит конвейерную колосниковую машину 1, отборник проб исходного материала 2 и контейнеры 3 для исходного и контрольного материалов, Систе ма включает также устройство 6 для загрузки контейнеров контрольным материалом , устройство 7 для разгрузки контейнеров 3, устройство 8 для отбора проб исходного материала, устройство 9 для транспортировки, устройство 10 для контроля технологических . свойств и управляющий блок 11. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО!.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 С 01 N 1/10 1/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,"-; Ы

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4146343/23-26 (22) 21 .1 1 .86 (46) 30.04.88. Бюл. Ф 16 (71) Криворожское отделение Украинского государственного проектного и проектно-конструкторского института

"Металлургавтоматика" (72) В.М.Суртаев, В.В.Дядюра, Н.Д.Суртаева и Г.Г.Кононенко (53) 543.053(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 389379, кл. С 01 N 1/20, 197!.

Патковский А.Б. Фабрики для окускования рудного сырья черной металлургии. М.: Металлургия, 1964, с. 318. (54) СИСТЕМА ИССЛЕДОВАНИЯ КУСКОВОГО

MATEРИАЛА (57) Изобретение относится к автоматическому отбору проб гранулированных материалов и может быть применено в металлургии при исследовании свойств окатышей на конвейерных обжиговых машинах. Цель изобретения — повышение производительности и эффективности использования системы эа счет получения информации об изменении свойств кусковых материалов в результате их термообработки. Система содержит конвейерную колосниковую машину 1, отборник проб исходного материала 2 и контейнеры 3 для исходного н контрольного материалов, Систе ма включает также устройство 6 для загрузки контейнеров контрольным материалом, устройство 7 для разгрузки контейнеров 3, устройство 8 для отбо- р ра проб исходного материала, устройство 9 для транспортировки, устройство 10 для контроля технологических свойств и управляющий блок 11, 1 э.п. С ф-лы, 2 ил.

1392426

Изобретение относится к автоматическому отбору проб гранулированных материалов и может быть использовано в металлургии ири исследовании

J 5 сноистн окатьццей на конвейерных обжиговых машинах.

Белью изобретения является повьппение производительности и эффективнос". ти использования системы за счет получения информации об изменения свойств кусковых материалов в результате их термообработки.

На фиг.1 предстанлена блок-схема системы исследования кускового материала; на фиг.2 — узел I на фиг.l.

Система исследования кускового материала содержит конвейерную колосниконую машину 1, отборник 2 проб ис— ходного кускового материала и контей- 20 неры 3 для исходного и контрольных материалов. Система снабжена механизмом загрузки контейнера 3 исходным материалом, выполненным в виде маятникового ленточного питателя 4 и роликоного укладчика 5, устройством 6 для загрузки контейнерон 3 контрольным материалом, устройством 7 для раз-, грузки контейнеров 3 с контрольными пробами после термообработки, устрой- 3п ством 8 для отбора проб исходного переработанного материала, устройством 9 для транспортировки контейнеров 3 с пробами, устройством 10 для контроля технологических свойств материалов до и после термообработки н

35 управляющим блоком Il. При этом управляющий блок 11 соединен с устройствами 6 и 7 загрузки и разгрузки контейнеров 3 с исходным и контроль- 40 ным материалами, устройством транспортировки 9 и устройством 10 для контроля технологических свойств.

Система работает следующим образом.

Пробы исходного кусконого материала, поступающего по технологическим агрегатам 4 и 5 на конвейерную колосниковую машину 1, отбираются отборником 2 проб и подаются для исследования в устройство 10, иэ которого посредством устройства б производится загрузка контейнеров 3 контрольными пробами материала. Контейнеры 3 с контрольным и исходным материалами одновременно проходят термообработку на колосниковой машине I ° По окончании процесса термообработки контейнеры 3 посредством устройства 7 поступают и устройство 10 при пом(нци устройства 9 транспортировки контейнеров 3. Пробы основного материала отбираются устройством 8 и также подаются в устройство !О. Управление составными элементами системы осуществляется с учетом транспортного запаздывания блоком 11 управления. По результатам исследования кускового материала выдаются рекомендации по изменению режимов предшествующих операций, например отделений шихтоподготонки и окомования при произнодстне окатьппей.

Предлагаемая система позволяет за один цикл исследования получить информацию о качестве выходного материала при его любых исходных характери тиках. Получая исходное семейство характеристик материала, система позволяет прогнозировать его качественные показатели для соответствующего режима термообработки, что обеспечивает оперативное ведение технологического процесса. !

1 о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Система исследования кускового материала, включающая конвейерную колосниковую машину, контейнеры для исходного кускового материала и механизм их загрузки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности использования системы за счет получения информации об изменении свойств кусковых материалов в результате их термообработки, она снабжена дополнительными контейнерами для контрольных материалов, устройством загрузки дополнительных контейнеров и устройством для их разгрузки после термообработки, устройством для отбора контейнеров с исходным материалом, устройством транспортировки контейнеров с исходным и контрольным материалами, устройством для контроля технологических свойств материалов до и после термообработки и уп- равляющим блоком, соединенным с устройствами загрузки и разгрузки контейнеров с исходным и контрольным материалами, устройством транспортировки и устройством для контроля технологических свойств.

1392426

Составитель Л.Нечипоренко

Техред М.Дидык Корректор Н.Король

Редактор А.Лежнина

Заказ 1804/46 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Система по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что механизм загрузки контейнеров исходным материалом выполнен в ниде маятника ого ленточного питателя и роликового уклалчика.