Обогатительная линия производства щебня и известняковой муки из отвалов карбонатных пород
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБ ПИК
„„SU„„1 9 482
А1 (51) 4 Б 0 С 2З 03>
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (1) 4100 >o- I) 29- » () 2>.01,3Я<>
,- 33>) О/.0 >.<>I! 3.. л 17 /1) Бее«,3-;н — !!ее.3е:! I. Г. Ii—
i:>li 3333C . IT Г Н(!(> 33lil li< "Т!>О!31 < 3! ° Н! > ТP!> I ;T: >33 i i)O>! -» 1 ii ! 1 i- . I! .. 1l:i T, 3) F> I . 3 !>. .i3 " :.5) ! : l) . <1-;то,>< ГО< с333цеч е>3E>< галл 1:,LI )!>ББ0, 3<-,. ) i: С 21, Ii, 1<)Б I . 3, > ) 0Б01 АТ11ТЕ3!Ь!!ЛЯ 1И!!1!Я 1! Р<)11 ЗК0;)— c "H 3,"!,!1.Б11Я 11 ИЗБЕ(.Т!1Я1;0Б(!1 . 1У!< I II:> <) 31, . !0Б гмР<>1)!!. 3Т!!ЫХ 1!ОР0. 1! . ° ) 1!зобрете333<е QTIIocIITc. - к г :,г.»! 31,,;>33 3«О,.етьа за!!О.3н33т< >3»3! <3| ОН<>13 liа О 33а;!ОЕ3 Ка,>< Он 31 II:i il;ic i! Ilo > тнОГo 331>Он, » нт<3 3! 3 33< е гн 3н . Ii< »! Г..3! — 3! II(35< >ент;333i O< l ) Oi1Oi а!3<Он)(х . l)<>»i;1 ГII1 t . 1 II, IE3 3!1393482 ния включает роторную дробилку, конвейер 1, молотковую дробилку 2, лоток 3, роторное метательное устройство 4, крутонаклонные грохоты 7, 8 каскадами струн 9, 10, расположенных продольно и соединенных с рабочими камерами 19, 20 вибрационной промывочной машины 17. Рабочие камеры промывочной машины выполнены цилиндрическими, в каждой из которых с зазором отн ительно днища смонтирована перфорированная пластина, выполненная из полиуретана. В рабочих камерах 11зобретение относится к технологии производства нерудных строительных материалов, обогащенных по прочности, форме н чистоте зерен — заполнителей бетонов из отва ов карбонатных пород, 5 з также попутного продукта — извествяковой муки. Цель изобретения — повышение эц фект.явности обогащения. 11. фпг. 1 из браже .а ооогатитель10 ная лпния, общий вид, на фиг. разрез Л-Л Hd пи . 1. 0Uor бдительная линия производства щ.-бпя и известняковой муки из отвалов карбонатных пород содержит конвейер 1, передающий разрыхленный и предварительно дробленый материал, молотковую дробилку 2, лоток 3, роторное метательное устройство 4, имеющее вал 5 с билами 6, кнутонаклонные грохоты 7 и 8, оснащенные незабивающимися продольными струнами 9 и 10 в виде каскадов (струны 9 грохота / имеют диаметр 2 — 3 мм, щели между струнами 3 мм, струны 10 грохота 8 имеют 25 диаметр 7-10 мм, щели между струнами 7-8 мм). Струны 9 и 10 выполнены из упругого износостойкого материала полиуретана. Грохоты 7 и 8 сверху оснащены аспирационным укрытием 11, снизу лотком 12, конвейером 13, для сбора и транспортировки подрешетного класса материала размером 0-5 мм (попутного продукта — известняковой муки), лот- 35 ком lu, для сбора подрешетного щебня фракции 5 — 10 MM H лотком 15 для соора подрешетного щебня фракции 10-20 мм. происходит интенсивное перемешивание зерен материала, активное контактирование зерен друг с другом, в результате чего обеспечивается самоочистка оттиранием пыпевидных частиц с зерен самими зернами друг о друга, контактирующих в вибрирующем и вращающемся потоке материала, одновременно продуваемом снизу вверх струями сжатого воздуха, поступающими сквозь отверстия пластины. Очищенные зерна щебня выводятся на конвейер. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. С грохота 7 зерна надрешетного класса следуют по промежуточному лотку 16 на грохот 8. Под лотками 14 и 15 расположена вибрационная промывочная машина 17, которая состоит из двух поперечных пластин 18, двух рабочих камер 19 и 20 и вибратора 21. Рабочие камеры 19 и 20 имеют загрузочные воронки 22 с фартуками 23, разгрузочные пороги 24 и уплотнительные фартуки 25 ° В нижней части желоба имеют патрубки 26 с крышками 27, трубами 28 и заслонками 29. В верхней части желоба имеют патрубки 30 для вывода запыленного воздуха в аспирационную систему (при переработке материала сухим способом, при влажности сырья до 47) и перфорированные трубы 31 и 32 (для подачи воды на орошение при очистке зерен щебня мокрым способом при переработке сырья, имеющего влажность более 47). Камеры 19 и 20 оснащены сменными износостойками перфорированными литыми рабочими пластинами 33 из полиуретана, на внешней стороне которых выполнен ряд опорных бобышек 34 в форме усеченных конусов, причем высота опорных бобышек уменьшается к краям карт. При монтаже пластины 33 сворачиваются в рулон, вводятся в желоб, где за счет упругих сил стремятся распрямиться., прижимаются к внутренней поверхности желоба и крепятся по краям карт, образуя при этом зазор — воздушную полость 35 между внешней стоз 13934 роной пластины 33 и внутренней панер;.— ностью желоба. Отверстия перфораций в пластинах 33 имеют форму усеченных конусов, меньшие основания которых расположены со стороны рабочей паверх— .5 ности, что обеспечивает наименьшее забивание их при очистке зерен мокрым способом. Две поперечные пластины 18 на кон- 10 цах имеют кронштейны 36, которыми машина в сборе опирается на амортизаторы 37. Ниже разгрузочных порогов 24 расположены лотки 38 и 39 и конвейеры 40 и 41. Обогатительная линия производства щебня и известняковой муки из отвалов карбонатных пород работает следующим образом. Слежавшиеся отходы с возможными крупными кусками из вскрьш»ных пород, пройдя разрыхление и дробление скапьных кусков на размер, например 020 мм, в роторной дробилке (»»е пак,» зана) конвейером 1 подаются в малат— коную дробилку 2, где проходит д 1»п»вЂ” нительное разрыхление комкон, е гх.1„О ., выдрабгинание слабых по прочности зерен и зерен лещадной формы, а также дополнительное контрольное калиброва30 ние зерен щебня на размер не более 20 мм. Затем масса материала па гакам по лотку 3 поступает в роторно мета тельное устройства 4, в зону ротора 5 с билами 7, с помощью катар< г ра пределяется на крутонакланн»..: гра" хатах 7 и 8. Зерна материала от ударов билами 6 приобретают скорость и направление полета вдоль грохотов 7 и 8, предварительно распределяясь по крупности 40 по своим зонам и одновременно покрывая все просеивающие поверхности. Предварительная классификация материала по зонам крупности праисхадтг 45 За СЧЕТ раЗНОСтИ МаСС. ЗЕРЕН . »атср»»зла» приаоретения co Jòне 1 oTBQ 4 ее it маГ— сы зерна энергии, скорости полета »н» с»стас»1с.гo расoтояния. 5U Зерп» рззмеро. 0-5 «ì приобретают меньшую энергию и, следовательно, ран»,ше выпадают из патока летящего материала, опуск,»ются на -рахат 7, щел:. »i-жду струнами 3 мм, и уха»ч г н »ь" др шс fHbtt. t класс, па лотку 12 55 ,. »ь т з конвейер 13 в качестве coIIy Tt . TI;;»tJt."=" го дополн;»тельного:тродукта — известняковой муки. 82 Зерна щс (»ня Hd;it с ше i 1!О г .".ti.to o 1 ,. змерам более э мм с l рах т1 7 llo промежуточному лотку 16 следуют на ГрОхОт 8 где прОхадяT;lollti 11!11 гt Jiь ную сортировку. Зерна размером менее 10 мм птрс:, дят в подрешетный класс и по л »тку 14 следуют в желоб 19 обогат»»те 1 ной вибрационнай промынс»чнс>й ма1 llны 17. Зерна надрешетнаг кп:»оса раз:it»,1», 10-20 мм с грохота 8, с »тро. вина».в;сх поверхностей 10, по лотку 15 сле,",уют ва втоРой же Ioo 20 пРс мыначнай машины 17. Таким образом, два отдельttb& иа гo Kd классифицированного щс бня, з. IIH» которых обогащены па прочности и форме, поступают в камеры 19 it 20 п» Очистку зерен от налипших»11,1»енидвь; частиц. Очистка зерен при н id ttoc ги мат ериала менее 47 осущестнляo» гя сух»м пас абам н рабочих кв»»е",1: 1 Ч,» желобов промывочной маш»»нь 17 сле,,"ю— щи». образом. Под действием кругoBbë,О tti.а:"„11 рабочих камер 19 и 20 пра»»с t< . I»I f тенсивное перемешинание 3t i-и мзг риала, активное контактиранани. рен друг с другом ва вращают;е. сгч (ilo If в правилу бурс»вчикз ) 1 и рс меш li сщ. .— 1я вдаль же »оба 1»атаке, »i рссзутт» т.1» е чего происходит с ама чи тк» « t т1;;»;— нием пылевидных частиц с эс рен самьl ми зернами друг с другd, кант »ктп— рующих н вибрируюшеi i it пращ,-пнщс м» я потоке материала, ад11анреме нно 軻— дуваемам снизу вверх струя"..111 сж; гс гс воздуха, поступающих сквозь отнерс i ия перфораций пластин 33 из полости: 5, между внешней IluBepxHoc;ью 1»ласт»11»ы 33 и внутренней;»ан рхност:гю камер I ." и 20. Свобод»1ые пьн»ен гдiti. »а. "11»в, ».ат ОРЫЕ ОтДЕЛ»»П»»С-Ь От ЗЕРС H ilit С Н», выносятся струями .; ii гп1»а вверх ь зону над и г»ахам м . 01:,.;,, Отку а отсасынаютс»t чс р з i J i руас». 30 н аспирационную систему. Очищенные зерна щсс 1,:-:,»с ренан»»в;»в ют пороги 24 и под yl»iiv»IHте.»оным»1 фартуками 25 па логкам 36 и 39 сле— дуют на канн с йеры 40 и 4 1 1,1»с» 1;а::вейер 40 — щебень чара»..,ип - — Iс мм, на конвейер 41 — щеоень фракпии I020 мм). 1393402 С, .:!и Г i !«РК,»t );t !11!«1)!И:, «.«гт!«Ц l,(! II>1 () )чl!. ."!;: «се б) ня :::I. о,Ф ! I !.сто р;;)— l) ,: ) ) I ) o /) I I i:.: . il). ) ) 1 я а 1 р /1 з l l; I,!!) IХ t l) : I. j, ) : !ЕС ГO С I„ 1 i и« ) ) р:;,:.:1 г I Ila герца.«,а,11 ;) ". 1 ), . ! tt)) lie «1)«/) PI«Po13 at« ltt)lt! 1 )! > II, to гся ч.);.а II 1 I p — 10 ) ) () 1():"! ) ) !)., iII 1;t t с я O .Itt a ó ) !)) ) ) )1 1 (: ) " I I I):,!,, .:; т:".;,:,I. !!)),;: г,.у— ! l l 20! , ) )) г! () :(! .; )! I 34) 2Р g3))t g гребни нп п« аспну Д))) Г g r 1Ц )/, ) ) «! ) J! / 1) .) ) /— : И .. i I. 1: " II . . ..,,) !. 1)1е ?1«. 1, р ис )/, "1. .iI I с: . I i. м?«тета СССР <1 ? P Ы ГI Iй",. у!««г I ая 1;аб., г!. 4/:) :, .,)«риятие, г ..уж;город, у I. Проектная, 4 (I ., ) I ), ) . l . ; !. I !,. I ) l I J I) O I I ) ! ): I) l I ) I I .)) l) l l P! ). .1! !)«К;1 Iit)«О II!« I« :l;;;!ti).«!)) ««,1l!. я пот))1.. е. .. I l, l,II .)iI, 1 ) (И)«а. !) . о гва !о«з к;1,; )l,l I )II(L «ород, включаю— цая конвейеры,;!отки, дроби:«ку и гро<от,от.«и чающая с ятем, чт«1, с це««ью повышения эффективности обогащения, линия снабжена метательным приспособлением, расположенным и;?д дроби «кои и дополнительным грохотом, установленным за основным и соединенным с ним при помощи лотка, iipI. э тс м грохоты выполне ны с тр нными и нык и)!«ены по ходу движе?«ия материала, а под последним грохотом с»oliтирована вибрапионная промывоч— ны?! маш «на. .:иния по и. 1, о т л и -) а ю щ а я ." я гем, что рабочие камеры ! ыночной машины выполнень. пилиндрическ!«!и, в каждой из которых с за— ЗОРо«! )тЛОСИтЕЛЬНО ДНИЩа СМОНтИРОВаtla .«ер«Г)орированная пластина. . 1иния по II 2, о тл . и ч а ю щ ы я с я тем, что пластина выпоив и .на из «олиурета?!а.
