Устройство для магнитной обработки жидкости

 

Изобретение может быть использовано для снижения н кипеобраэоваяия в теплообменном оборудовании и позволяет повысить эффективность и экономичность процесса магнитной обработки за счет увеличения коэффициента использования магнитодвижущей силы постоянных магнитов и введения в секции объемных решеток. Устройство содержит подводящий 1 и отводящий 2 патрубки и составной корпус 3 прямоугольной формы, состоящий из секций 4, закрепленных по торцам фиксирующими пластин ами 5 и 6. Внут ри секций размещены объемные решетки 7, образующие рабочие каналы 8. Постоянные магниты 9 размещены в пространстве между секциями и вместе с магнитопроводом 10 образуют замкнутую цепь. Магнйтопровод выполнен съемным и удерживается в рабочем положении магнитными силами . При необходамости очистки рабочих каналов 8 от ферромагнитных взвесей магнитопровод 10 сдвигается и магниты 9 вынимаются из межсекционного пространства. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 а11 4 С 02 F 1/48 ргец ..,,„(t

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4031466/31-26 (22) 26.02.86 .(46} 07 05.88. Бюл, У 17 (71) Украинский институт инженеров водного хозяйства (72) В.3, Корчмарский, М.Л. Ковалев, П.И. Ивасюк и Д.В. Самсонюк (53) 621.187,127(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

 1134550, кл. С 02 F, !/48, 06.01.83. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение может быть использовано для снижения накипеобразования в теплообменном оборудовании и nossoляет повысить эффективность и эконо" мичность процесса магнитной обработки за счет увеличения коэффициента использования магнитодвижущей силы постоянных магнитов и введения в секции объемных решеток. Устройство cot держит подводящий 1 и отводящий 2 пат рубки и составной корпус 3 прямоуголь- ной формы, состоящий из секций 4, закрепленных по торцам фиксирующими пластинами 5 и 6. Внутри секций pasмещены объемные решетки 7, образующие рабочие каналы 8. 11остоянные магниты

9 размещены в пространстве между секциями и вместе с магнитопроводом 10 образуют замкнутую цепь. Магнитопровод выполнен съемным и удерживается в рабочем положении магнитными силами. При необходимости очистки рабочих каналов 8 от ферромагнитных взвесей магнитопровод 10 сдвигается и магниты 9 вынимаются из межсекционного пространства, 2 s,ï, ф"лы, 2 ил.

1 393800

Изобретение относится к устройствам для магнитной обработки жидкостей и может быть использовано для снижения накипеобразования в теплооб5 менном оборудовании,, снижения скорости образования тверрЬ!х отложений в аппаратах и трубопроводах нефтяной и химической промьппленности, интенсификации процессов осаждения взвесей ( и флокуляции в обогащении полезных ископаемых, магнитной очистки жидкостей.

Цель изобретения - повьппение эффективности и экономичности процесса магнитной обработки.

На фиг. 1 изображено устройство для магнитной обработки жидкости, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I. 20

Устройство содержит подводящий 1 и отводящий 2 патрубки, составной !, корпус 3 прямоугольной формы из ферромагнитного материала, состоящий из прямоугольных секций 4, закрепленных 25

lIo торцам фиксирующими пластинами 5 и 6„ Внутри секций размещены объемные прямоугольные решетки 7, образующие рабочие каналы 8. Решетки выполнены из тонкостенног0 немагнитного 30 материала и установлены таким образом, что их плоскости параллельны друг другу. Шаг решетки составляет 7--20 мм.

В пространстве между секциями размещены постоянные магниты 9. Снаружи корпус охвачен магнитопроводом 10, который удерживается в рабочем положении магнитными силами, Магниты 9 собраны в пакеты, намагниченные в одном направлении. и вместе с магнитопроводом образуют замкнутую магнитную цепь.

Направление силовых линий МП показано пунктиром на фиг. 2. Подводящий патрубок 1 выполнен съемным и крепит-ся к составному корпусу 3 фланцевым соединением 11. Количество секций определяется из условия обеспечения заданной производительности ус.тройства. Крепление устройства на транспортирующем трубопроводе 12 осуществляется с помощью фланцевых соединений 13.

Устройство работает следующим образомм.

Обрабатываемая жидкость из транспортирующего трубопровода 12 посту55 пает в подводящий патрубок 1 и в рабочие каналы 8 секций, проходя через которые, подвергается воздействию неоднородным магнитным полем, силовые линии которого направлены поперек потока жидкости. Затем обработанная жидкость направляется в отводящий патрубок 2 и далее в транспортирующий трубопровод 12.

Улучшение эксплуатационных характеристик достигается использованием секционного корпуса и съемного магнитопровода, обеспечивающих возможность изъятия магнитов без остановки подачи жидкости в транспортирующем трубопро- воде и полного демонтажа устройства.

В случае необходимости очистки рабочих каналов секций от ферромагнит" ных взвесей магнитопровод 10 сдвигается, магниты 9 вынимаются иэ межсекционного пространства и в отсутствие магнитного поля фсрромагнитные частицы вымываются потоком жидкости иэ рабочих каналов 8. Хаким образом, устраняется занос рабочйх каналов отложившимися примесными частицами, Съемный патрубок дает возможность в случае неэффективности простой промывки при удалении магнитных элементов произвести механическую очистку решеток при неполном демонтаже устройства.

Применение объемных решеток позволяет обеспечить необходимый гидродинамический режим обработки за счет увеличения приповерхностного переходного слоя потока жидкости, в котором под воздействием магнитного поля происходит наиболее интенсивное образование зародышей кристаллизации накипеобразователей, что приводит к повышению эффективности магнитной обработки, Фор мула из обретения !, Устройство для магнитной обработки жидкости, содержащее корпус, подводящий и отводящий патрубки, постоянные магниты и съемный магнитопровод, размещенный снаружи корпуса, отличающееся тем,что, с целью повьппения эффективности и экономичности процесса магнитной обработки, корпус. выполнен составным из полых секций, установленных на расстоянии одна от другой, и снабжен объемными решетками, при этом решетки установлены внутри секций, пло"кости решеток параллельны оси устройства, а постоянные магниты установлень между секциями.

1393800 риала.

Составитель О. Симоненко

Техред М.Ходанич

Корректор В.Бутяга

Редактор Л. Гратилло

Подписное

Тиржк 854

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1934/24

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что решетки выполнены прямоугольными, а шаг решетки составляет 7-20 мм, 3. Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что секции выполнены из ферромагнитного мате