Буровая установка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (д)) 1 Е 21 В 19/00,t

Ф (Ф )

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и

У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3731921/22-03 (22) 18.04.84 (46) 07.05.88. Бюл. N 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт методики и техники разI ведки Всесоюзного производственного объединения "Союзгеотехника" (72) Г.Л.Власов, А.А.Галнопа, А.В.Богомазов и Н.Н.Пярн (53) 622.242.3(088,8) (56) Патент CIUA Р 3145786, кл. 175-85, опублик. 1964.

Авторское свидетельство СССР

У 563480, кл. Е 21 В 19/00, 1973. (54)(57) БУРОВАЯ УСТАНОВКА, содержащая мачту, подъемник, подвижный вра- . щатель, трубодержатель, труборазворот, стеллаж для горизонтальной укладки труб и манипулятор с приводом поворота и захватными органами, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения затрат времени на проведение спускоподъемных операций и упрощения конструкций, труборазворот установлен на мачте над вращателем с возможностью взаимодействия с верхним концом трубы,а манипулятор снабжен дополнительным приводом поворота захватных органов s плоскости поворотЗ манипулятора.

1393900

Изобретение относится к бурению квашнин, а именно к буровым установкам с подвижным вращателем.

Цель изобретения — сокращение за5 трат времени на проведение спускоподьемных операций и упрощение конструкции установки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг„ 2 - 1p одъем колонны иэ сквалины; на фиг.3твинчивание бурильной трубы; на иг. 4 — захват бурильной трубы маниулятором; на фиг. S — - укладка трубы манипулятором. 15

Буровая установка содержит мачту внутри которой размещен гидроцилиндр 2 со штоком 3, на конце которого установлены ролики 4, гибкий элемент 5 (трос. цепь), одним концом за- 20 крепленный на мачте 1, каретку 6, к которой присоединен другой конец гибкого элемента 5 с образованием двойно1"о обратного полиспаста, направляю å 7 под каретку 6 с закрепленным 25 ращателем 8, имеющим поЛый шпиндель с нормально открытым патроном 10, и привод 11 вращения шпйнделя. В нижней части мачты 1 неподвижно закреплен трубодержатель, 12, оснащенный трубоэажимными плашечньпки элементами

13 для захвата бурильной колонны 14 и тарельчатыми пружинами 15 к ним, гидроцилиндр 16 (разжима) плашечных флементов 13. В верхней части мачты . 1 размещен труборазворот 17, имеющий шпиндель 18 с патроном 19, приводом.

20 вращения шпинделя 18, и механизм

21 перемещения труборазворота 17 по мачте I. Дпя пропуска длинномерных и 40 большого диаметра труб труборазворот может быть выполнен с механизмом отВода с оси скважины.

Установка содержит манипулятор 22, установленный на опоре 23, штангу 24, 45 поворотный захватный орган 25 с трубным нормально закрытьпк захватом 26 и привод 27 качания штанги 24 манипулятора 22. Поворотный захватный орган

25 снабжен приводом 28, обеспечивающим его синхронный встречный поворот в пропорциональной зависимости около

l:2 от угла качания штанги 24, При этом ось качания последней в опоре

23 расположена в одной горизонтальной 55 плоскости с нижним концом подаваемой на наращивание трубы 29 или ниже ее.

Буровая установка работает следующим образом.

В процессе бурения колонна, состоящая из бурильных труб 29, расположена по оси скважины 30 и удерживается патроном 10 вращателя 8. Колонна

14 бурильных труб проходит через открытый трубодержатель 12, полый шпиндель 9 вращателя 8, оснащена в своей верхней части промывочным сальником

31 и приводится во вращение приводом

11. Осевое перемещение колонне 14 бурильных труб сообщается гидроцилиндром 2 посредством штока 3, роликов

4, гибкого элемента 5, каретки 6, на которой закреплен вращатель 8 с патроном 10. Промывка скважины 30 ocy"" ществляется через сальник 31. Буровая установка содержит также стеллаж 32 для укладки труб.

После завершения бурения промывочный сальник 31 отсоединяют от верхней трубы 29 и отводят в сторону от оси скважины 30, Вращатель 8, продолжая удерживать колонну 14 бурильных труб в патроне 10, перемещается в крайнее верхнее положение, Выступающий из шпинделя 9 конец верхней бурильной трубы 29 попадает в патрон 19 трчборазворота 17, находящегося в нижнем положении.

Планки 13 трубодержателя 12 захватывают колонну 14 бурильных труб.

Закрывается также патрон 19 труборазворота 17. Привод 11 вращения вращателя 8 и привод 20 труборазворота 17 включаются на отвинчивание бурильной трубы 29.

После срыва затянутой резьбы, которой труба 29 соединяется с бурильной колонной 14, патрон 10 вращателя

8 открывается, и последний перемещается вниз, пропуская через шпиндель

9 бурильную трубу, которая продолжает отвинчиваться труборазворотом 17 °

Отвинченная труба 29 приподнимается механизмом 21 перемещения до образования заданного зазора между трубой 29 и колонной 14,Привод 20 вращения труборазворота 17 останавливается. Нижний свободный) конец трубы

29 удерживается на оси скважины полым шпинделем 9 вращателя 8. Труба 29 захватывается захватом 26 манипулятора 22. Вращатель 8, совершая движение вниз, проходит зазор между нижним концом труби 29 и верхним концом бурильной колонны 14 и останавливается на заданном расстоянии ниже верхнего конца бурильной колонны !4.

Фи,4 ФУЛ

Составитель Е.Столбцов

Редактор И.Горная Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар

Заказ 1943/29

Тираж 531

Подписное

ВНИИПИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Патрон 19 труборазворота 17 осво- Одновр еменно с патроном 19 т рубобождает находящуюся в захвате 26 ма- разворота 17 производятся закрытие панипулятора 22 трубу 29, и механизмом трона 10 вращателя 8 (удержание бу21 труборазворот !7 приподнимается

5 рильной колонны 14) и открытие трубовыше верхнего конца трубы 29. держателя 12. Рабочий ход вращателя

Манипулятор 22 приводом 27 кача- 8 по подъему колонны 14 совершается ния штанги 24 переводится в горизон- одновременно с укладкой трубы 29 матальное положение. При этом труба нипулятором 22 и перемещением трубо"

29, находящаяся в захвате 26 захват- 1р разворота 17.:механизмом 21 в нижнее ного органа 25, перемещается на стел- положение. Возврат манипулятора на лаж 32 так, что ее верхний конец ока- ось скважины совершается во время хоэывается на стеллаже 32 в точке, наи- лостого хода вращателя. менее удаленной от оси скважины 30, и траектория его движения такова, 15 Спуск колонны в скважину осущестчто обеспечивается пропуск перемещаю- вляется в обратной последовательносщегося в верхнее положение вращателя 8. ти.

Буровая установка Буровая установка Буровая установка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтедобыче и трубопроводному транспорту нефти и нефтепродуктов и предназначено для предотвращения образования твердых поверхностях (стенках труб, скважинном оборудовании и т

Изобретение относится к добыче газа из газонасьпценных пластов.Цель изобретения - повышение прочности отвержденного тампонажного состава за счет образования дополнительных связей с горной породой и его уде- .шевления.Состав содержит следующие компоненты при их соотношении,мае.%: продукт гидролитической этерификации кубовых остатков производства метил - и этилхлорсиланов 58,0-92,4, сухие отходы очистки природного газа от сероводорода в пересчете на серу 7,6-42,0.Состав получают путем простого смешивания компонентов.Продукт гидролитической этерификации кубовых остатков производства представляет собой темно-коричневую жидкость с вязкостью 4,0-9,0 сП, выпускается под названием Продукт 119-204 и используется при селективной изоляции притока пластовых вод

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и позволяет повысить эффективность ликвидации прихвата за счет улучшения условий проникновения ванны в зону контакта трубы с фильтрационной коркой и снижения расхода жидкости ванны

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и позволяет повысить эффективность ликвидации прихвата за счет улучшения условий проникновения ванны в зону контакта трубы с фильтрационной коркой и снижения расхода жидкости ванны

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей пром-ти и позволяет повысить эффективность и надежность работы устройства

Изобретение относится к бурению скважин и предназначено для цементирования нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к нефтепромысловому делу и м.б

Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет повысить надежность оборудования при одновременном облегчении его технического обслуживания

Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройству, предназначенному для смены бурильного элемента в установке бурения скального грунта

Изобретение относится к способу подсчета сегментов труб на скважине

Изобретение относится к устройству для вертикального направленного перемещения инструмента, предназначенному для установки на полу буровой установки. Устройство для направленного перемещения инструмента содержит буровой агрегат, который выходит из основания бурового агрегата, опирающегося на пол буровой установки с возможностью поворота вокруг первой вертикальной оси. Буровой агрегат содержит вертикальную направляющую инструмента, расположенную на расстоянии от первой вертикальной оси. Поворот бурового агрегата вокруг первой вертикальной оси образует горизонтальный рабочий сектор первого инструмента, а вертикальная проекция указанного рабочего сектора касается или пересекает центральную ось сквозного отверстия в полу буровой установки. Буровой агрегат установлен на основании с возможностью поворота вокруг второй вертикальной оси, которая в горизонтальном направлении удалена от первой вертикальной оси. При этом на полу буровой установки установлен второй буровой агрегат, содержащий второй инструмент. Горизонтальный рабочий сектор первого инструмента в вертикальной проекции, по меньшей мере, частично накладывается или касается вертикальной проекции горизонтального рабочего сектора второго инструмента. Изобретение обеспечивает повышение производительности и безопасности работ. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к способу взаимного соединения буровой штанги с бурильной колонной посредством резьбового соединения, к системе погрузки-разгрузки штанги и к адаптированному узлу буровой установки, содержащему указанную систему. Технический результат заключается в автоматическом и надежном нахождении входа резьбы при соединении буровых штанг. В способе соединения буровой штанги с бурильной колонной выравнивают в осевом направлении буровую штангу с бурильной колонной, осуществляют вращение буровой штанги и бурильной колонны по отношению друг к другу в направлении вращения разъединения резьбового соединения, определяют угловое положение буровой штанги, когда концы резьбы штанги и бурильной колонны скользят друг по другу, останавливают упомянутое вращение в течение заданного периода определения углового положения и осуществляют вращение буровой штанги и бурильной колонны относительно друг друга в направлении зацепления для соединения резьбовым соединением. Система погрузки-разгрузки штанги содержит подвижную руку со средством захвата, средство для вращения буровой штанги и бурильной колонны по отношению друг к другу вокруг их продольной оси в направлении разъединения резьбового соединения и средство для обнаружения углового положения буровой штанги, при котором концы резьбы буровой штанги и буровой колонны скользят друг по другу. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к устройству и автоматизированному узлу для манипулирования буровыми штангами, а также к буровой установке и способу подачи штанг к и от бурильной колонны. Технический результат заключается в надежном и быстром перемещении штанг и обеспечении точного осевого центрирования при соединении штанг. Устройство для манипулирования буровыми штангами содержит зажимной узел, установленный с возможностью поворотного и осевого перемещения в направлениях x, y и z во время транспортировки штанги. Зажимной узел содержит: штангозахваты для вхождения в контакт и удерживания первой штанги, которая должна быть перемещена к буровой установке; транспортер для перемещения зажимного узла из положения сбора штанг в положение соединения штанг на буровой установке, так что в упомянутом положении соединения штанг первая штанга аксиально центрируется с бурильной колонной; центрирующий инструмент, закрепленный на зажимном узле посредством удлиненного соединителя. Упомянутый центрирующий инструмент содержит пару центрирующих кулачков. По меньшей мере один из упомянутых кулачков выполнен с возможностью перемещения, чтобы позволять кулачкам размыкаться и замыкаться вокруг первой штанги. Часть упомянутых кулачков в замкнутом состоянии образует соединительный участок и направляющую горловину, выступающую радиально наружу из одного конца части соединительного участка, для направления осевого центрирования соединительного участка относительно второй штанги, образующей конец бурильной колонны, чтобы обеспечить центрированное соединение первой и второй штанг в пределах соединительного участка. Зажимной узел содержит опорную раму, установленную на транспортере, и салазки, перемещаемые в осевом направлении относительно опорной рамы. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Группа изобретений относится к способу отсоединения концевой штанги от бурильной колонны и к устройству для манипулирования буровыми штангами. Технический результат заключается в эффективном и надежном отсоединении штанг бурильной колонны. Способ отсоединения концевой штанги от бурильной колонны включает вращение концевой штанги относительно остальной бурильной колонны в направлении расцепления резьбового соединения для частичного отсоединения концевой штанги от бурильной колонны и приведение зажимного узла в зацепление с частично отсоединенной концевой штангой. Зажимной узел содержит раму и салазки, подвешенные на раме с возможностью осевого скольжения относительно рамы. Салазки содержат штангозахваты для захвата и удерживания концевой штанги. Осуществляют осевое смещение салазок на раме посредством по меньшей мере одного элемента смещения, чтобы оказывать сопротивление осевому перемещению салазок вперед или назад относительно рамы. Дополнительно вращают концевую штангу в направлении расцепления посредством штангозахватов для дополнительного отсоединения концевой штанги от бурильной колонны и осуществляют контроль относительного осевого положения салазок на раме с использованием по меньшей мере одного датчика для определения расцепления резьбового соединения и отделения штанги от бурильной колонны через осевое смещение салазок и концевой штанги относительно рамы. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к механизмам для проведения спуско-подъемных операций в скважинах с наклонным устьем. Установка включает подвижное шасси с рамой, на которой установлена с возможностью подъема одним или несколькими гидродомкратами одного конца мачта, оснащенная поворотным рычагом и выполненная с возможностью направления труб в наклонное устье скважины, стойку мачты для механической фиксации мачты под углом, талевый механизм с кронблоком и блоком для подъема труб на мачту, лебедку тяговую для подъема труб по мачте из скважины, узел опорной балки винтового домкрата мачты, предназначенный для ориентации мачты относительно устья скважины, опорные аппарели установки у скважины под шасси и аутригеры, соединенные с рамой и выполненные с возможностью опоры на аппарели и подъема рамы с шасси с фиксацией в рабочем положении. При этом рама выполнена сборной, состоящей из неподвижной и подвижной частей относительно шасси. Причем подвижная часть рамы, на которой установлены основание мачты и гидродомкраты, установлена на неподвижную с возможностью ограниченного продольного перемещения при помощи домкратов, соединяющих части рамы. При этом неподвижная часть рамы соединена с задними и передними аутригерами через выдвижную балку с возможностью ограниченного поперечного перемещения при помощи боковых домкратов, соединяющих выдвижную балку и неподвижную часть рамы. Причем мачта для силового опускания колонны труб в скважину дополнительно оснащена одной или несколькими лебедками, нижняя опора которых размещена на неподвижной части рамы, а свободный конец оснащен механизмом захвата верхнего конца опускаемой в скважину колонны трубы. При этом каждый аутригер изготовлен из сочетания гидравлического и механического подъемника для фиксации неподвижной части рамы на необходимой высоте относительно опорных аппарелей. Технический результат заключается в повышении эффективности установки. 3 ил.
Наверх