Пакет пластинчатого теплообменника

 

Изобретение относится к теплообменникам матричного типа и позволяет интенсифицировать теплообмен и повысить надежность теплообменника . Секции пакета отделены одна от другой посредством перфорированных плит 1. Каждая секция состоит из перфорированных пластин 2, разделенных прокладками 3 с образованием каналов 4, 5 для рабочих сред. Прочность материала плит 1 превьшает прочность материала пластин, а перфорации 7 в последних смещены относительно перфораций 6 в Плитах. Количество плит в пакете составляет 5-10% от количества Пластин. Суммарная площадь перфорации в плитах равна 80-85% площади ч перформаций в пластинах. На обеих сторонах каждой плиты размещены дополнительные проставки В, выполненные из того же материала, что и пластины . В результате такого выполнения осуществляются турбулизация и ускорение потоков рабочих сред без существенного увеличения гидравлического сопротивления. Введение проставок 8 обеспечивает технологичность диффузионной сварки при условии контактирования разноименных материалов, что в целом повьшает надежность пакета. 2 3.п., 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1394022

А1

1 у 4 Е 28 0 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

4 j I Ð -, 3 д °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/,,;.: И

К А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 1

Ф и

Ю

Э

Ф !

Ю

Ю

8 (21) 4093562/24-06 (22) 11,07.86 (46) 07.05.88. Бюл. И 17 (71) МВТУ им. Н.Э. Баумана (72) E.И. Микулйн, 1О.А. Шевич, В.Н. Потапов, Т.К. Даниленко, Г.И. Глуховский, Э.А. Салтайс, В.А. Веселов и В.Ф. Храмов (53) 621.565.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 717517, кл. F 28 D 9/00, 1973 ° .(54) ПАКЕТ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА (57) Изобретение относится к теплообменникам матричного типа и позволяет интенсифицировать теплообмен и повысить надежность теплообменника. Секции пакета отделены одна от другой посредством перфорированных плит 1. Каждая секция состоит из перфорированных пластин 2, разделенных прокладками 3 с образованием кана1 лов 4, 5 для рабочих сред. Прочность материала плит 1 превышает прочность материала пластин, а перфорации 7 в последних смещены относительно перфораций 6 в плитах. Количество плит в пакете составляет 5-10Х от количества пластин. Суммарная площадь перфорации в плитах равна 80-857. площади перформаций в пластинах. На обеих сторонах каждой плиты размещены дополнительные проставки 8, выполненные из того же материала, что и пластины. В результате такого выполнения осуществляются турбулизация и ускорение потоков рабочих сред без существенного увеличения гидравлического сопротивления. Введение проставок 8 обеспечивает технологичность диффузионной сварки при условии контакти" рования разноименных материалов, что в целом повьппает надежность пакета.

2 з.п.ф-лы, 1 ил.

4022

Формула изобретени я

3, Пакет по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что на обеих сторонах каждой плиты размещены дополнительные проставки выполненные из того же материала, что и пластины.

Составитель Ю, Карпенко

Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Пилипенко

Редактор 0. Юрковецкая

Заказ 2206/35 Тираж 606 Подпи сное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к пл тым теплообменникам, конкретн теплообменникам матричного ти

Цель изобретения — интенсифи ц

5 теплообмена и повьппение надежности.

На чертеже изображен предлагаемый пакет теплообменника, продольный разрез.

Пакет содержит секции, отделенные )p одна от другой посредством перфорированных плит 1. Каждая секция состо" т иэ перфорированных пластин 2, раз еленных прокладками 3 с образованим каналов 4 и 5 дпя рабочих сред. !5 ерфорвции 6 в плитах 1 выполнены

:с шагом, большим шага перфораций 7 в пластинах 2. Плиты 1 выполнены из материала, например нержавеющей стали, имеющего прочность, превышающую проч- 20 ность материала пластин 2, например ,.меди. Количество плит 1 в пакете равно 5-10Х от количества пластин, и перфорации 7 в последних смещены относительно перфораций 6 в плитах l. Сум- 25 марная площадь перфораций 6 в плитах

;1 равна 80-85Х площади перфораций 7 в пластинах 2. На обеих сторонах каждой плиты 1 размещены дополнительные проставки 8, выполненные из того же 30 материала, что и пластины 2. Плиты 1 по высоте пакета могут быть распределены как равномерно, так и с меньшим интервалом в средней части, Пакет работает следующим образом.

Рабочие среды, проходя по каналам

4 и 5, обмениваются теплом через поверхности пластин 2 и плит 1. Введение плит иэ нержавеющей стали упроч,няет конструкцию пакета. Смещение Ар перфораций в плитах, их шаг и площадь поперечного сечения позволяют осуществлять турбулиэацию и периодическое ускорение потоков рабочих сред без существенного увеличения гидравлического сопротивления, что в целом интенсифицирует теплообмен. Введение дополнительных медных проставок обеспечивает технологичность диффузионной сварки при условии контактирования разноименных металлов, что в целом повьппает надежность пакета.

1..Пакет пластинчатого теплообменника, содержащий секции, отделенные одна от другой посредством перфорированных плит, причем каждая секция состоит из перфорированных пластин, разделенных прокладками с образованием каналов для рабочих сред, а перфорации в плитах выполнены с шагом, большим шага перфорации в пластинах, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и повышения надежности, плиты выполнены из материала, имеющего прочность, превьппающую прочность материала пластин, причем количество плит в пакете равно 5-10Х от количества пластин, а перфорации Н последних смещены относительно перфораций в плитах.

2. Пакет по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что суммарная площадь перфораций в плитах равна 80-85Х площади перфораций в пластинах.