Стенд для контроля качества тепловых труб

 

Изобретение относится к теплотехнике и позволяет повысить точность контроля при использовании привода возвратно-поступательного типа и расширить диапазон размеров контролируемых тепловых труб (ТТ). Нагреватель 1 установлен в контакте с ТТ 2 и соединен с приводом возвратно-поступательного типа посредством тарированного упругого элемента. В зоне контакта нагревателя с ТТ 2 размещен датчик 8 т-ры, а поверхность нагревателя в этой зоне покрыта слоем теплопроводной смазки. Охладитель вьшолнен в виде воздуховода 5 с проемом 6 для ввода контролируемой ТТ 2. Воздуховод м.б. выполнен со сменными проточными секциями 11, установленными с возможностью поворота вокруг прод ольной оси. Показания датчика т-ры однозначно определяются термическим сопротивлением ТТ 2. Фиксированное усилие прижатия нагревателя к ТТ 2 обеспечивает одинаковую толщину слоя смазки при контроле ТТ данной серии, т.е.идентичность тепловых условий контроля и низкое термическое сопротивление зоны контакта нагревателя с ТТ. 1 з.п.ф-лы, 1 шт. ю (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 4 F 28 D 15/02

В

3>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4139424/24-06 (22) 27.10.86 (46) 07.05.88. Бюл. № 17

771) Белорусское научно-производственное объединение порошковой метал- лургии (72) В.К.Шелег, В.В.Сенин, С.Е.Зенькевич, В.Л.Васильев, Р.P.Øóìåéêî, В.Н.Зязюля и А,В.Нагорский (53) 621.565.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1150469, кл. F 28 Э 15/02, 1983. (54) СТЕНД ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕПЛОВЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к теплотехнике и позволяет повысить точность контроля при использовании привода возвратно-поступательного типа и расширить диапазон размеров контролируемых тепловых труб (ТТ). Нагреватель 1 установлен в контакте с ТТ 2 и сое„„SU„„1394024 A 1 динен с приводом возвратно-поступательного типа посредством тарированного упругого элемента. В зоне контакта нагревателя с ТТ 2 размещен датчик 8 т-ры, а поверхность нагревателя в этой зоне покрыта слоем теплопроводной смазки, Охладитель выполнен в виде воздуховода 5 с проемом 6 для ввода контролируемой ТТ 2. Воздуховод м.б. выполнен со сменными IIpo точными секциями 11, установленными с возможностью поворота вокруг продольной оси. Показания датчика т-ры однозначно определяются термическим сопротивлением ТТ 2. Фиксированное усилие прижатия нагревателя к ТТ 2 обеспечивает одинаковую толщину слоя смазки при контроле ТТ данной серии, т.е,идентичность тепловых условий контроля и низкое термическое сопротивление зоны контакта нагревателя с ТТ. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

1394024

Формула изобретения

1. Стенд для контроля качества тепловых труб, содержащий установленный в контакте с тепловой трубой нагреватель,снабженный приводом, охладитель в виде воздуховода с проемом для ввода контролируемой трубы и датчик температуры, о т л и ч а ю щ и йс я тем,что, с целью повышения точности контроля при использовании привода возвратно-поступательного типа, нагреватель соединен с последним посредством тарированного упругого элемента, а датчик температуры размещен в зоне контакта нагревателя с тепловой трубой, причем в этой зоне поверхность нагревателя покрыта слоем теплопроводной смазки.

2. Стенд по п. 1, о т л и ч а юЩ и и с я тем,что, с целью расширения диапазона размеров контролируемых труб, воздуховод выполнен со сменными проточными секциями, установленными с возможностью поворота вокруг продольной оси.

Составитель А.Лобанов

Техред М.Дидык

Редактор Г.Гербер

Корректор А. Обручар

Заказ 2208/36 Тираж 606

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к теплотехнике,а именно к технологии изготовления тепловых труб.

Цель изобретения " повышение точ5 ности контроля при использовании привода возвратно"поступательного типа.

На чертеже изображена схема стенда.

Стенд содержит нагреватель 1,уста- 10 новленный в контакте с тепловой трубой 2.и снабженный приводом возвратно-поступательного перемещения, вы;полненным в виде струбцины 3 с винтом

,4, охладитель в виде воздуховода 5 с проемом 6, в который введена оребрен:ная часть 7 тепловой трубы 2, и.датчик 8 температуры, размещенный на .поверхности контакта нагревателя 1 с трубой 2 и подключенный к измери- 20 ,тельному блоку 9. Нагреватель 1 сое динен с винтом 4 через пружинную шайбу 10, оттарированную по усилию сжатия, На поверхность нагревателя 1 в зоне контакта с трубой 2 нанесен слой консистентной смазки в смееи с мелкодисперсным порошком из пластичного металла. Воздуховод 5 выполнен со сменными проточными секциями 11 для контроля труб различных типоразме-30 ров,причем эти секции установлены с воэможностью поворота вокруг продольной оси (для испытаний труб в наклонном положении) .Поток воздуха создается вентилятором 12.Струбцина 3 закреплена на воздуховоде 5.0ребренная тепловая труба 2 является также теплоотводом. Для фиксации трубы служит. задвижка 13.

Стенд работает следующим образом. 40

Тепловую трубу 2 (теплоотвод) вводят в воздуховод 5 и фиксируют задвижкой 13, после чего с помощью винта

4 прижимают нагреватель 1 к нижней части трубы 2 с заданным рабочим уси- 45 лием, создаваемым пружинной шайбой 10.

Далее включают вентилятор 12 и затем подают на нагреватель заданную мощность. 0 годности тепловой трубы 2 (теплоотвода) судят по сигналу датчика 8 температуры.

Поскольку этот датчик установлен непосредственно в зоне подвода теплового потока к трубе, его показания однозначно определяются термическим сопротивлением тепловой трубы 2.Фиксированное усилие прижатия нагревателя 1 к трубе обеспечивает одинаковую толщину слоя смазки при контроле тепловых тепловых труб данной серии, т.е. идентичность тепловых условий контроля и низкое термическое сопротивление зоны контакта нагревателя 1 с тепловой трубой 2.