Хлебопекарная печь

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 А 21 В 1 46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ .,"-, с-

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ПАТЕНТУ гв Х

Фиа1 (21) 3829580/28-13(22) 25.12. 84 (46) 15.05.88. Бюл. N - 18 (71) Московский технологический институт пищевой промьппленности (72) В.И. Маклюков, В.А. Брязун, А.В. Сидоров, А.П. Бабичев и А.М. Лубков (53) 664i<655.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1110432, кл. А 21 В 1/28, 1982. (54) (57) ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ, содержащая тупиковую пекарную камеру, установленные внутри нее люлечный конвейер и систему обогрева, включающую трубчатый двухрядный продольный канал с распределительным и сборным коллекторами, размещенными один под другим, вход распределительного коллектора и выход сборного коллектора расположены с одной

„„SU „„13952 А стороны канала, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения качества выпекаемых изделий путем обеспечения равномерного теплоподвода по ширине пекарной камеры, трубчатый двухрядный продольный канал выполнен в виде двух симметричных секций, размещенных на одном уровне, каждая секция дополнительно снабжена промежуточным коллектором, расположенным с противоположной стороны распределительного и сборного коллекторов, объединяющим оба ряда труб и разделенным горизонтальной перегородкой на две части, причем каждая его часть объединяет трубы одного ряда, а перегородка относительно боковой стенки промежуточного коллектора, расположенйой с противоположной стороны входа распределительного коллектора и выхода сборного коллектора, уста

Ю новлена с зазором. а

1395256

Изобретение относится к печной технике, а именно к конвейерным хлебопекарным печам, и может быть ис— пользовано для выпечки хлебобулоч5 ных изделий широкого ассортимента.

Цель изобретения — повышение качества выпекаемых изделий путем обеспечения равномерного теплоподвода по ширине пекарной камеры.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг, 4 — схема движения продуктов сгорания в системе обогрева печи.

Хлебопекарная печь содержит тупи— ковую пекарную камеру 1, в которой установлен люлечный конвейер 2, и систему обогрева. Система обогрева включает горизонтальную топку 3, плоский кирпичный канал 4, расположенный под четвертой по ходу движения ветвью конвейера 2, трубчатый двухрядный продольный канал 5, .раз- 25 мещенный между второй и третьей ветвями конвейера, трубчатый одноряд— ный поперечный канал 6, размещенный между первой и второй ветвями конвейера и трубчатый однорядный продоль- 30 ный канал 7, расположенный над первой ветвью конвейера печи. Каналы

4-7 объединены в систему обогрева с помощью передних перепускных газоходов 8 задних нижних,перепускных гаУ

35 зоходов 9 и задних верхних перепускных газоходов 10. Эти газоходы симметрично размещены в боковых ограж— дениях печи 11.

Плоский кирпичный канал 4 состо — 40 ит из одного продольного газохода, соединенного с одной стороны с трубчатым однорядным продольным каналом

7, а с другой — c. трубчатым двурядным продольным каналом 5. В свою

45 очередь канал 5 соединен с трубчатым

Однорядным поперечным каналом б.

Трубчатый канал 5, а также трубчатые каналы 6 и 7 выполнены в виде симметричных секций соответственно 12, 13

50 и 14, размещенных на одном уровне.

Каждая секция 12 трубчатого кана— ла 5 снабжена распределительным коллектором 15 и сборным коллектором 16. Коллекторы 15 и 16 размещены один над другим. При этом вход 17

55 распределительногО коллектора 15 и выход 18 сборного коллектора 16 рас— положень| с одной стороны канлла 5. С противоположной стороны трубчатого двухрядного продольного канала 5 каждая его симметричная секция 12 дополнительно снабжена промежуточным коллектором 19, объединяющим оба ряда труб и разделенным горизонтальной перегородкой 20 на две части— нижнюю 21 и верхнюю 22 ° Каждая часть коллектора 19 объединяет трубы одного ряда. При этом перегородка 20 относительно боковой стенки 23 коллектора 19, расположенной с противоположной стороны входа 17 распределительного коллектора 15 и выхода

18 сборного коллектора 16, установлена с зазором 24.

Секции 13 трубчатого однорядного поперечного канала 6 снабжены распределительными коллекторами 25 и сборным коллектором 26, а секции 14 трубчатого однорядного продольного канала 7 соответственно — распределительным коллектором 27 и сборным коллектором 28. Сборные коллекторы 26 и 28 сообщены с газоходами 29 для отрабатывающих продуктов сгорания °

В этих газоходах установлены шиберы

30 для регулирования количества продуктов сгорания, поступающих в трубчатые каналы 5, 6 и 7.

Система обогрева печи работает следующим образом.

Продукты сгорания, образовавшись в горизонтальной топке 3, направля— ются в плоский кирпичный канал 4. В этом канале продукты сгорания пере— мещаются в сторону посадочного фронта печи, передавая теплоту соответственно в нижнюю часть пекарной камеры 1.

В плоском кирпичном канале 4 происходит разделение продуктов сгора— ния. Часть их направляется в передние перепускные газоходы 8, а другая — в задние нижние перепускные газоходы 9. Выравнивание продуктов сгорания, которые симметрично перемещаются по перепускным газоходам

8 и 9 а также газоходам 10, осуществляется за счет изменения положения шиберов 30.

Из передних перепускных газоходов

8 продукты сгорания попадают в симметричные секции 14 трубчатого ка— нала 7. Здесь продукты сгорания перемешаются От посадочного фронта печн к топочному, передавая теплотч в верхнюю 1асть пекаря и v.;ëìåðè 1.

1395256

Из задних нижних перепускных газоходов 9 продукты сгорания направляются в симметричные секции 12 трубчатого канала 5 и через вход 17 рас5 пределительных коллекторов 15 попадают в первый ряд труб канала 5.

Здесь продукты сгорания перемещаются от посадочного фронта печи к топочному. Затем они собираются в нижней 1ð части 21 промежуточных коллекторов

19 и, огибая горизонтальные перегородки 20, через зазоры 24 направляются в верхнюю часть 22 промежуточных коллекторов 19. После этого продукты сгорания попадают во второй ряд труб канала 5, где они перемещаются от топочного фронта печи .к посадочному. Из второго ряда труб продукты сгорания попадают в сбор- 20 ные коллекторы 16 и через их выход

18 направляются в задние верхние перепускные газоходы 10. Трубчатый двурядный продольный канал 5 обеспечивает равномерный подвод теплоты 25 по ширине средней части пекарной камеры.

Из задних верхних перепускных газоходов 10 продукты сгорания направляются в секции 13 трубчатого однорядного поперечного канала 6. Здесь продукты сгорания перемещаются от одной боковой стенки печи к противоположной, причем в секциях 13 канала 6 организовано взаимно противополоч:ное движение продуктов сгорания .

Выполнение трубчатого двуряцного продольного канала системы обогрева хлебопекарной печи в виде двух симметричных секций, размещенных на одном уровне, наличие у каждой секции промежуточного коллектора, расположенного со стороны, противоположной распределительному и сборному коллекторам, объединяющего оба ряда труб и разделенного горизонтальной. перегородкой на две части, установка перегородки относительно боковой стенки промежуточного коллектора, расположенной с противоположной стороны входа распределительного коллектора и выхода с зазором, позволяет подводить тепло в среднюю часть печи и выравнивать длины путем тепловых потоков в двурядном трубчатом продольном канале. При этом зазоры между горизонтальными перегородками и промежуточными коллекторами усиливают равномерность подвода тепла по ширине .камеры. За счет равномерного теплоотвода достигается одинаковая окраска и объем изделий, и также величина упека. Исключается одностороннее подгорание изделий и превышение нормы упека.

Таким образом, изобретение позволяет повысить качество выпекаемых -. иэделий путем обеспечения равномерного теплоподвода по ширине пекарной камеры.

1395256

Фиг 4

Корректор О. Кравцова

Техред N.Õîäàíè÷

1 едак rnp Г1. Товтин

Тираж 361 Подписное

В11ИЮ1И Государственного комитета СССР

»о делам изобретений и открытий

113()35, Москва, R — 35, Раушская наб., p. 4/5

Заказ 2250/6

11роизно;и гi«нн< -полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4