Устройство для утилизации теплоты вытяжного воздуха

 

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и позволяет снизить энергетические затраты и уменьшить металлоемкость устройства. В корпусе 1 на валу 2 перпендикулярно направлению движения воздушных потоков размешен ротор 3 теплоаккумулируюшей насадки. Входные и выходные патрубки приточного и вытяжного воздуха, подсоединенные к корпусу с двух сторон от ротора, попарно разобш,ены друг от друга прилегаюшими к ротору и валу двумя уплотнительными перегородками (УП) 4. Каждая УП 4 выполнена составной из двух частей с разъемом по оси вала. По меньшей мере две оппозитно расположенные относительно ротора части УП 4 установлены с возможностью поворота вокруг оси вала. В результате такого выполнения изменяется соотношение теплообменной поверхности ротора при повышении степени утилизации теплоты вытяжного воздуха и устранении необходимости в обводном воздуховоде для регулирования расходов теплообменивающихся воздушных потоков. 2 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (504 F24 F3 147

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4090893/29-06 (22) 28.05.86 (46) 15.05.88. Бюл. № 18 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений (72) А. Г. Аничхин, В. С. Замошкин, В. А. Динцин, И. Л. Розенштейн, В. П. Быстров и А. В. Ливчак (53) 697.94 (088.8) (56) Котенок И. П. и др. Оборудование для утилизации тепла. М.: ВНИИКОМЖ, 1981, с. 24, р. 13. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ

ТЕПЛОТЫ ВЫТЯЖНОГО ВОЗДУХА (57) Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и позволяет снизить энергетические затраты и уменьшить металлоем кость устройства. В корпусе 1 на валу 2 перпендикулярно наÄÄSUÄÄ 1395907 А 1 правлению движения воздушных потоков размещен ротор 3 теплоаккумулирующей насадки. Входные и выходные патрубки приточного и вытяжного воздуха, подсоединенные к корпусу с двух сторон от ротора, попарно разобщены друг от друга прилегающими к ротору и валу двумя уплотнительными перегородками (УП) 4. Каждая

УП 4 выполнена составной из двух частей с разъемом по оси вала. По меньшей мере две оппозитно расположенные относительно ротора части УП 4 установлены с возможностью поворота вокруг оси вала. В результате такого выполнения изменяется соотношение теплообменной поверхности ротора при повышении степени утилизации теплоты вытяжного воздуха и устранении необходимости в обводном воздуховоде для регули- Я рования расходов теплообменивающихся воздушных потоков. 2 ил.

1395907

Формула изобретения

Составитель М. Ращепкин

Редактор К. Крупкина Гекрсд И. Нерее Корректор О. Кундрик

Заказ 1070138 Тираж 663 Г!одписное !

1111!ИГIИ! осударственного когяитета (.(.СР по дедам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж 35, Раугвская наб., д. 4/5

Г!роизводственно-полиграфинеское предприятие, г. Ужгород, угп Г!роектная, 4

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха.

Целью изобретения является снижение энергетических затрат и уменьшение металлоемкости. 5

На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства для утилизации теплоты вытяжного воздуха, вид сбоку; на фиг. 2— то же, с элементами крепления уплотнительной перегородки к корпусу.

Устройство для утилизации теплоты вытяжного воздуха содержит корпус 1, размещенный в нем на валу 2 перпендикулярно направлению движения воздушных потоков ротор 3 теплоаккумулирующей насадки.

К корпусу 1 с двух сторон от ротора 3 подсоединены входные и выходные патрубки приточного и вытяжного воздуха (не показано), попарно разобщенные друг от друга примыкающими к ротору 3 с двух сторон и к валу 2 двумя уплотнительными перегородками 4 (показана одна из двух уплотни- 20 тельных перегородок). Каждая уплотнительная перегородка 4 выполнена составной из двух частей 5 и 6, с разъемом по оси вала 2, причем две оппозитно расположенные относительно ротора 3 части 5 или 6 перегородок 4 установлены с возможностью поворота вокруг оси вала 2. В корпусе 1 вокруг ротора 3, а также вокруг вала 2 могут быть выполнены отверстия 7 и 8, в которых фиксируются части 5 и 6 уплотнительных перегородок 4. Вал 2 установлен на опоре 9.

Устройство для утилизации теплоты вытяжного воздуха работает следующим обра, зом.

Один из воздушных потоков, например по1 ток холодного приточного воздуха, посту пает через входной патрубок приточного воз. духа в часть ротора 3, расположенную над уплотнительными перегородками 4, охлаждает материал теплоаккумулирующей насадки, при этом приточный воздух нагревается и затем через выходной иатрубок при- 40 точного воздуха подается к потребителю.

Охлажденная часть насадки в результате вращения ротора 3 перемещается ниже уплотнительных перегородок 4, где через насадку проходит теплый вытяжной воздух, который нагревает материал теплоаккумулирующей насадки ротора 3 и затем через выходной патрубок вытяжного воздуха выбрасывается в атмосферу.

При последующем вращении ротора 3 описанные процессы повторяются.

При необходимости увеличения расхода одного из потоков воздуха по меньшей мере две оппозитно расположенные относительно ротора 3 части 5 или 6 перегородок 4 могут быть установлены под углом соответственно к двум другим оппозитно расположенным частям 6 или 5 путем поворота вокруг оси вала 2 с их фиксацией в отверстиях 7 и 8 корпуса 1.

Использование изобретения позволяет снизить энергетические затраты и уменьшить металлоемкость путем изменения соотношений теплообменной поверхности ротора при достижении повышения степени утилизации теплоты вытяжного воздуха и устранении необходимости в обводном воздуховоде для регулирования расходов теплообменивающихся воздушных потоков.

Устройство для утилизации теплоты вытяжного воздуха, содержащее корпус, размещенный в нем на валу перпендикулярно направлению движения воздушных потоков ротор теплоаккумулирующей насадки, подсоединенные к корпусу с двух сторон от ротора входные и выходные патрубки приточного и вытяжного воздуха, попарно разобщенные друг от друга примыкающими к ротору и валу двумя уплотнительными перегородками, отличающееся тем, что, с целью снижения энергетических затрат и уменьшения металлоемкости, каждая уплотнительная перегородка выполнена составной из двух частей с разъемом по оси вала, причем по меньшей мере две оппозитно расположенные относительно ротора части перегородок установлены с возможностью поворота вокруг оси вала.