Устройство для автоматической сварки под флюсом в потолочном положении
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (5и 4 В 23 К 9 18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3606798/25-27 (22) 20.06.83 (46) 23.05.88. Бюл. № 19 (71) Институт электросварки им. Е. О. Патона (72) А. И. Чвертко, В. Д. Ковалев, П. А. Варенчук и В. Я. Дубовецкий (53) 621.791.753.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1348111, 198!. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ В ПОТОЛОЧНОМ ПОЛОЖЕНИИ, содержащее ходовую тележку, на которой смонтирован вертикальный суппорт с кареткой, сварочную головку, самоустанавливающееся формирующее приспособление, расположен,.SU„„1397218 А 1 ное на конце кронштейна, смонтированного на каретке вертикального суппорта, а также флюсобункер с чашей и шнековым питателем для подачи флюса, установленный на оси, закрепленной на кронштейне. отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет по исржания стабильного давления флюса на участках детали разной геометрии, флюсобункер снабжен подвеской с регулйруемым ползуном и дополнительным приводом, при этом подвеска установлена на оси. а флюсобункер смонтирован на ползуне и связан с приводным элементом дополнительного привода, корпус которого шарнирно закреплен на каретке вертикального суппорта.
1397218
1 1:.300 ре".". I> ие. 0 Гi f .)! l"; l! . ()ÎOJ:, JOB 3 fi H:0 для сварки иод флк)сом з !Отолочиом положен! и: м жст (ыть 1;с)ользo331JO ipH сварке кольцевых и Ifpo IOëi,; ых IJIBoB.
Извес Гiio у строе стB!) J !я 3 ьтом ятич((K0i СВЯР:
КОТ(ООH С >10 1IТИ PОВЯ! В(. PTИ Кd;I ЬН bf и С! И !0(> Г
С KЯ РPTКОИ, 01)ЯРОЧIIХ ;<) Го, IОBKУ, СЯГЛОУСТЯIIЗВ—, Iии;-! iofI1f""ся фоp. .II!; l!)I!qc.(Ilp:lспособ Iс— иие, расположенное 113 конце крон !ггей;13, <)f0If ГHPOBÇJI JIOI il3 l<3P(i ГК(. . ВЕРТИКЯЛЬНО! 0 с,ииорта, iI !Якжс ал(особуикер с чашей и
l f l J I (К 0 В Ы М l f H T 3 T C. Л (. >1 ДЛ Я П ОД 3 ". И ф Л 10 С (1, установленный на оси, закрепленной на, i 15 ! Конструкция устрой,.тва позволяет измсияпгь как абсолк>тиые величины давления, ф !к)(ГЯ il !Ви!ке и у(илия зг)ижима форми1 р<, !Ои)сl 0 f:pHOffo(06 (. иия K сварив(!емому из(,, с,")1,, тах ., Соот.)ои!сине между ними. Изиесгное устройство ио:!Воляет производить !О jс:варку с требуемым формированием усиле-! иия шва с обеих сторон В широком диапазоне техно(!Огических возможностей ири РаЗЛИЧ!!Ой IIOМЕИКЛа хУРЕ СВаРИВаЕМЫХ ИЗДЕ лий, Однако из-3(! ТОГО, что (ВОР IHP> JOiöc)B приспособление и коиириое колесо в этом уст()Онстве смОГ! HPQB3ffk>f ll Од,ной Оси, В ел,, чаях значительной выпуклости свариваемого стыка со стороны потолка происходит отжати< изделием формирук)щего приспосОбления, что 1!риводит к зна !ительному измене! и!о !(оложения оси ка ения флюсобуllêåðà и коиирного колеса Огиосигельно поверхности сваривасмого изделия. 3ТО ведет к резкому нарушению заданных давлений (рлюса В ча!икс 113 различ:-:ых участках формирования cB3po flfoH ванны l 10 дуги, в районе, дуги и сварочной ванны, liil участке кристаллизации сварочной ванны), т.е. к наруl (шеиию процесса сварки и целом и, KBK след ствие, к уxy,IIJIQHHJO к;(чества сварочного соединения. (,3 Кро!с того, В случаях значительной вогнутос1 и свариваемого стыка со стороны потолка иро) .сходит отрь!в формирующего ирис!!Особлсиия и между рабочеи иоверхиос Вю формиру)о(ц(го пр! сиособлеиия и f<3, k(,1 !fC .;f 00P3 3) BT(H 3H 3 I HTP if bfJ hI H glOIJ0 fIkJ H— тел liifll обьем, В р зуг ьт гге также наруи!3(гся 11pof<((. сварки В f((.30ì. 1(ель изобретения -- повышение качестВа сварного соединения за счет поддер>K3IllJsI .табильного давления фл)оса 113 р участках детали разной геометрии. Для дости>кения г!оставленной цели в устройстве для автоматической сварки иод фл(осом В потолочном поло>кении, содер>ка((Гем ходовук) тележку, на которой смонтирОВЯн Вертикальный:, уflllopT с карет- ). ) кой, сварочную голсвку 03.!IîóñT3í3B>JHB31ощсеся формируюи(ее ири пособление, располо>ксниос IJ3 ко:!ц крони тейна, смонтированного на каретке Вертикального суппорта, а также флюсобункер с чашей и ILиековь!м иитателем для подачи флюса, установленный ila оси, закрепленной на кронштейне, флк)собункер снабжен подвесской с регулируемым иолзуном и дополнительным приводом, при этом подвеска установлена на оси, а флюсобункер смонтирован на ползуне и связан с приводным элемеIITом дополнительного привода, корпус которого шарнирно закреплен на каретке вертикального супиорта. На чертеже изображено устройство для автоматической сварки под флюсом в потолочном положении. Устройство содержит ходовую тележку 1 с приводом 2, на которой смонтирован вертикальныи суппорт 3 с кареткой 4, которая приводится в движение силовым приводом 5 (например, пневмоцилиндром). На конце кронштейна 6, выполненном в виде упора, закреплено формирующее приспособление 7 с возможностью самоустанавливания относительно поверхности свариваемого изделия 8. На кронштейне 6 шарнирно на оси 9 закреплена подвеска 10 с ползуном ll, положение которого регулируется с помощью винта (2. На ползуне смонтирован флюсобункер 13 с чац(кой 14, шнековым питателем и шнеком 15. На флюсобункере 13 .гакже закреплены привод 16 подачи флюса, сварочная головка 17 с катушкой 18 электродной проволоки и мундштуком 19, через который подается электрод 20. На каретке 4 вертикального суппорта 3 закреплен дополнительный силовой привод 21 (например, пневмоцилиндр) поворота флюсобункера 13 вокруг оси 9, взаимодействую-! ций с флюсобункером 13 через шарнир 22. Устройство работает следующим образом. В начале сварки включают сигговой привод 5, настроенный на сварку данного изделия, который посредством каретки 4 Вертикального суппорта 3 и кронштейна 6 поджимает формирующее приспособление 7 к поверхности свариваемого изделия 8. Включают силовой привод 21 поворота флюсобункера, отрегулированный для сварки данного типа изделий, который поворачивает флюсобункер 13, закрепленный на ползуне 11 подвески 10, вокруг оси 9, создавая заданное давление флюса, подаваемого шнеком 15 в чашке 14 при включении привода 16 подачи флюса. Винтом 12 устанавливают положение иолзуна 11 подвески 10 и таким образом производят регулирование высоты флюсоподушки для данного типа изделий. При сварке кольцевых швов включают не привод 2, а вращатель изделия (не показан). При сварке продольных швов ключают привод 2 ходовой тележки 1, сварочную головку 17, подающую электрод 20 из катушки 18 через мундштук 19, и сварочную цепь. 13972l8 Составитель Е. Сомова Редактор Н. Тупица Техред И. Верее Корректор Л. Пилипенко Заказ 2288/13 Тираж 921 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 Осуществляется сварка изделия. После сварки последовательным выключением силовых приводов 2l и 5 устройство отводится от изделия. Применение в предлагаемом устройстве подвески с регулируемым положением ползуна позволяет изменять расстояние от флюсобункера до свариваемого изделия, т.е. высоту флюсоподушки, поддерживая ее заданной по всей длине чашки в зависимости от величины предполагаемых предельных отклонений сборки и геометрии свариваемых стыков для данного типа изделий, так как при больших отклонениях сборки и геометрии свариваемых стыков поддержание заданной величины высоты флюсоподушки по всей длине чашки только за счет поворота флюсобункера осуществить невозможно. Постоянство прижатия формирующего приспособления к изделию и возможность регулирования высоты флюсоподушки при условии расположения оси качания флюсобункера между концом кронштейна и кареткой вертикального суппорта (т.е.. за местом закрепления формирующего приспособления в направлении к сформированному шву) обеспечивают стабилизацию заданных давлений флюса на различных участках формирования сварочной ванны и повышение качества сварных швов при 15 сварке изделий с большими отклонениями сборки и геометрии свариваемых стыков.
