Устройство для измерения интенсивности звука

 

Изобретение относится к обработке деталей машин и приборов методом поверхностного пластического деформирования и может быть использовано при контроле процесса упрочнения для определения интенсивности потока дроби с последующей корректировкой исполнительных элементов упрочняющего оборудования. Изобретение позволяет повысить точность измерения интенсивности упрочняющей обработки за счет устранения помех от внешних источников щума. В корпусе 1 установлена безэховая камера 4, в которой выходное отверстие закрыто мембраной 5, установленной под углом 45° к потоку дроби и образующей с входным 6 и выходным 7 патрубками приемный канал. Попадая в него, поток дроби передает через мембрану 5 щумовой сигнал в конус-усилитель 8 сигналов , фиксируемый микрофоном 9. Сигнал через переключатель 11 каналов попадает в управляющую систему, состоящую из анализатора 12 в реальном масштабе времени, индикатора 13 анализатора и счетно-решающего устройства 14, где он анализируется и затем выдается на управление исполнительными органами упрочняющего оборудования, на корректировку режимов управления. 1 ил. I сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Рамок даади

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4081553/31-08 (22) 02.07.86 (46) 23.05.88. Бюл. № 19 (71) Казанский авиационный институт им. А. Н. Туполева (72) В. П. Карманский, Г. М. Щетинин, В. А. Смирнов и А. С. Касаткин (53) 621.7.023 (088.8) (56) Приборы и системы для измерения вибрации шума и удара. Справочник под ред. А. А. Клюева. — М.: Машиностроение, 1978, кн. 2-я, с. 236, рис. 31. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

ИНТЕНСИВНОСТИ ЗВУКА (57) Изобретение относится к обработке деталей машин и приборов методом поверхностного пластического деформирования и может быть использовано при контроле процесса упрочнения для определения интенсивности потока дроби с последующей корректировкой исполнительных элементов

Л0„„1397266 А1 (5D 4 В 24 С 3 00, Ci 01 Р 5/00 упрочняющего оборудования. Изобретение позволяет повысить точность измерения интенсивности упрочняющей обработки за счет устранения помех от внешних источников шума. В корпусе 1 установлена безэховая камера 4, в которой выходное отверстие закрыто мембраной 5, установленной под углом 45 к потоку дроби и образующей с входным 6 и выходным 7 патрубками приемный канал. Попадая в него, поток дроби передает через мембрану 5 шумовой сигнал в конус-усилитель 8 сигналов, фиксируемый микрофоном 9. Сигнал через переключатель 11 каналов попадает в управляющую систему, состоящую из анализатора 12 в реальном масштабе времени, индикатора 13 анализатора и счетно-решающего устройства 14, где он анализируется и затем выдается на управление исполнительными органами упрочняющего оборудования, на корректировку режимов управления. ил.

1397266

Формула изобретения

Составитель И. Сонин

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 2254I15 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I !3035, Москва, ж--35, Рауьнская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке деталей машин и приборов методом поверхностного пластического деформирования и может быть использовано на предприятиях машиностроения, при контроле процесса упрочнения для определения интенсивности потока дроби с последующей корректировкой исполнительных элементов упрочняющего оборудования.

Целью изобретения является повышение точности измерения звука за счет устранения помех от внешних источников шума при замере интенсивности упрочняющей обработки дробью.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для измерения интенсивности упрочняющей обработки дробью состоит из корпуса 1 с наклеенным на него эластичным покрытием 2. В корпусе 1 имеется установочное отверстие 3 для крепления устройства на подающую штангу в зоне обработки.

В корпусе 1 установлена безэховая камера 4, в которой выходное отверстие закрыто мембраной 5, установленной под углом 45 к потоку дроби и образующей с входным патрубком 6 и выходным патрубком 7 приемный канал. Внутри безэховой камеры 4 установлен конус-усилитель

8 сигналов, опирающийся основанием на мембрану 5, а вершиной — направленной к микрофону 9. Микрофон 9 через источник

10 питания и переключатель 11 качалов связан с прибором анализатором 12 в реальном масштабе времени и индикатором 13 анализатора и далее со счетно-решающим устройством 14, например, на базе микроЭВМ «Электроника-60».

Устройство работает следуюгцим образом.

Корпус 1 через отверстие 3 крепится на подающей штанге и вводится в поток обрабатывающей среды, выбрасываемой на деталь дробеметом или дробеструйной установкой, интенсивность которого надо исследовать, Поток дроби через входной патрубок 6 попадает на мембрану 5 и удаляется через выходной патрубок 7. Попадая на мембрану 5, поток создает шумовой сигнал тональности, зависящей от интенсивности потока, который через конусусилитель 8 сигналов улавливается микрофоном 9, работа которого поддерживается источником 10 питания и через переключатель 11 каналов передается на обработку в анализатор 12 в реальном масштабе времени. В приборе анализаторе 12 спектр шумового сигнала непосредственно преобразуется и изображается в виде светящих столбиков на экране индикатора 13 анализатора, счетно-решающее устройство

14, снабженное программой расчета, управляет измерительной системой и вычисляет мощность звука с учетом акустических качеств системы. Переключатель 11 каналов позволяет использовать одновременно несколько устройств для замера интенсивности упрочняющей обработки, установив

20 их в различных местах в зоне обработки. Наличие счетно-решающего устройства

14 позволяет создать обратную связь с органами управления дробемета или дробеструйной камеры, что позволяет корректиро25 вать режимы упрочнения в процессе обработки.

Устройство для измерения интенсивности звука, содержащее безэховую камеру с микрофоном, связанным посредством источника его питания с переключателем каналов, анализатором в реальном масштабе времени, индикатором анализатора и вычислительными средствами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения при обработке деталей дробью за счет устранения помех от внешних источников шума, безэховая камера снабжена входным и выходным патрубками и мембраной, установленной под углом 45 к патрубкам, при этом с противоположной от патрубков стороны на мембране установлен введенный в камеру конус-усилитель приема сигналов, углом направленный на микрофон.