Устройство для определения гибкости обуви

 

Изобретение относится к измерительной технике для легкой промышленности и позволяет получить данные о гибкости верха обуви. Устройство включает новую платформу, на которую устанавливается подвергаемый испытанию на изгиб, предварительно отформованный образец верха обуви. Для имитации работы верха обуви, с учетом силового взаимодействия со стопой и влияния ее распорных усилий на верх обуви 3 платформа выполнена в форме обувной колодки, пяточная часть 2 которой может свободно поворачиваться относительно носочной 1 части на угол 33 с одновременным увеличением обхватных размеров в пучках на 5% и сохранением каркасности формы колодки в любом положении. Для этого носочная 1 и пяточная 2 части колодки соединены шарниром 8 по линии пучков со стороны следа 9, а со стороны тьшьной поверхности обе части в области пучков имеют вертикальные продольные прорези, равномерно расположенные по всей ширине колодки При этом прорези носочной части расположены асиммет рично прорезям пяточной части. 5 ил. о $ (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК щ) 4 С О1 И 3/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4168362/31 — 12 (22) 25. 12.86 (46) 23.05.88. Бюл. М- 19 (71) Московский технологический институт легкой промышленности (72) Г.П.Тонких и Т.С.Кочеткова (53) 685.31/32(088.8) (56) Авторское свидетельство НРБ

N - 35234, кл. С 03 В 33/06, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГИБКОСТИ ОБУВИ (57) Изобретение относится к измерительной технике для легкой промышленности и позволяет получить данные о гибкости верха обуви, Устройство включает новую платформу, на которую устанавливается подвергаемьпЪ испытанию на изгиб, предварительно отформованный образец верха обуви. Для ими„„ЯО„„1397792 А 1 тации работы верха обуви, с учетом силового взаимодействия со стопой и влияния ее распорных усилий на верх обуви 3 платформа выполнена в форме обувной колодки, пяточная часть 2 которой может свободно поворачиваться отнес.ительно носочной 1 части на угол

33 с одновременным увеличением обо хватных размеров в пучках на 57. и сохранением каркас. ности формы колодки в любом положении. Для этого носочная и пяточная 2 части колодки соединены шарниром 8 по линии пучков со стороны следа 9, а со стороны тыпьной поверхности обе части в области пучков имеют вертикальные продольные прорези, равномерно расположенные по всей ширине колодки При этом прорези носочной части расположены асиммет рично прорезям пяточной части, 5 ил, 1397792

Изобретение относится к измерительной технике для легкой промьппленности, а именно к приборам для определения гибкости обуви, и предназначено для оценки гибкости верха обуви, определения характера и величины си" лового взаимодействия, оказываемого верхом на стопу при изгибе обуви в пучках. Оно может быть использовано при проведении исследований по разработке рациональных конструкций обуви.

Цель изобретения — повышение точности определения гибкости верха обуви. 15

На фиг. 1 изображена схема устройства для определения гибкости обуви; на фиг. 2 — конструкция платформы для установки образца верха обуви, выполненной в форме обувной колодки в на- щ чальном положении (а) и при повороте пяточной части относительно носочной (6) (разрез А-А); на фиг. 3 - сечение

A-А на фиг, 2 (пример изменения линии вертикального членения); на фиг. 4 " 25 платформа с установленным на ней об разцом верха обуви и приспособлением для его закрепления; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 4 в положении,когда образец закреплен (а), в положении 30 подготовки к закреплению образца (6) и форма прижимной планки (в).

Устройство для определения гибкое; ти обуви (фиг. 1) содержит платформу 1 и 2 для установки исследуемого образца 3 верха обуви, приспособле ние 4 для закрепления на платформе ! образца 3 верха обуви, механизм поворота пяточной части платформы 2, относительно носочной части 1, пяточ- 1О ный упор 5, малогабаритные тензометрические датчики 6 давления и приспособление 7 для регистрации усилия изгиба.

На фиг. 2 изображена конструкция платформы, которая выполнена в форме обувной колодки и состоит из носочной 1, до линии пучков, и пяточной части 2. Обе части соединены между собой шарниром 8 по линии пучков со стороны следа колодки 9, с возможностью поворота пяточной части 2 относительно носочной части 1, которая горизонтально установлена на направляющей 10 с воэможностью перемещения вдоль нее и зафиксирована винтом 11.

Указанный поворот обеспечен тем, что в теле носочной 1 и пяточкой 2 частей колодки перпендикулярно линии пучков со стороны тыльной поверхности выполнены продольные вертикальные прорези

12 (фиг. 2), равномерно расположенные по ширине колодки в области пучков.

Причем прорези 12 в носочной части 1 выполнены асимметрично прорезям 12 пяточной части 2, т.е. прорези 12 пяточной части 2 соответствует выступ

13 носочной части 1 и наоборот. Глу» бина Н прорезей 12 обеспечивает повоо рот пяточной части 2 на угол 33 с тем, чтобы в перспективе иметь воз" можность дальнейшего изучения свойств гибкости спортивной обуви в отличие от бытовой, где при определении ее о гибкости установлен угол изгиба в 25

Ширина h прорезей 12 обусловлена габаритами применяемых тензометрических датчиков 6 давления и в данном случае соответствует 12 5 мм для носочной части 1 и 10,5 мм для пяточной части 2 колодки. При этом ширина ш полученных выступов 13 в пяточной 2 и носочной 1 частях колодки соответственно 12 мм и 10 мм, что позволяет размещение на тыльной поверхности выступов 13 пяточной части 2 тензометрических датчиков 6 давления с размерами 10х10 мм. Таким выполнением прорезей 12 обеспечивается сохранение каркасности колодки в области пучков как в начальном положении (фиг.2а), так и в положении максимального пово1 рота пяточной части 2 (фиг. 26) . Это имеет важное значение в имитации силового взаимодействия верха обуви 3 и стопы, роль которой отведена .колодке. Причем в положении максимального поворота прорези 12 заполнены соответствующими им выступами 13 (фиг. 26), образуя при этом плавное сопряжение тыльных поверхностей частей 1 и 2 колодки (фиг. 26), что не препятствует есте- . ственному образованию поперечных складок на верхе обуви нри изгибе.

По строению обувной колодки значение ее обхватного размера в пучковой области пяточной части 2 больше, чем значение обхватного размера пучковой области носочной части 1. Поэтому в положении поворота пяточной части 2 относительно носочной 1 значение обI хватного размера в пучках по сравне« нию с начальным положением увеличено (фиг. 26) на 4 и 5,2Х соответственно при углах,-поворота 25 и 33 ° Этим обеспечена имитация действия распорных усилий со стороны стопы -на верх

1397792 обуви. На фиг. 4 представлен общий вид платформы в начальном положении с установленным на ней образцом 3 верха спортивной обуви и закрепленно5

ro на платформе посредством приспособления 4, имитирующим клеевую затяжку верха обуви, Более подробно приспособление 4 для закрепления образца верха обуви 3 представлено на фиг. 5. Оно 10 состоит из металлической пластины 14 с загнутыми вверх вдоль ребра колодки краями 15> в резьбовых отверстиях которых размещены прижимные винты 16, упорной прокладки 17 и прижимной план-15 ки t8 которая свободно размещена вдоль ребра колодки на пластине 14 между ее загнутым краем 15 и упорной прокладкой 17 и снабжена выступами 19, предотвращающими ее продольное 20 перемещение. Металлическая пластина

14 и упорная прокладка 17 жестко прикреплены к колодке со стороны следа 9 в носочной и голеночной областях.

Механизм поворота пяточной части 25 платформы состоит из вертикальной штанги 20, на которой шарнирно установлено коромысло 21 с плоскостью вращения, совпадающей с продольноосевым сечением колодки. Одним своим 30 плечом коромысло 21 (фиг. t) соединено с пяточной частью 2 колодки посредством жесткой тяги 22, имеющей регулировку по длине 23, и шарниров,. причем верхний шарнир 24 выполнен

35 с воэможностью перемещения вдоль плеча коромысла 21, а нижний шарнир 25 расположен на пяточной части 2 колодки в месте, соответствующем ахиллову сухожилию на стопе. Такое расположение тяги 22 выполнено с целью имитации работы задней группы мьппц голени, а для регистрации усилия, необходимого на иэгибание образца верха обуви

3, тяга 22 снабжена динамометром 7.

Другим плечом коромысло 21 шарнирно соединено с приводным рычагом 26 посредством жесткой тяги 27, также имеющей регулировку по длине 28. Плоскость вращения приводного рычага 26

50 относительно жестко закрепленной шарнирной опоры 29 совмещена с плоскостью вращения коромысла 21, а его величина ограничена посредством регулируемого винтового упора 30. Для уста55 новки приводного ры|ага в начальное положение предусмотрена возвратная пружина 31. Для определения угла говорота пяточной части 2 колодки на ней установлен указатель 32, а нл штанге 20 выполнена соответствующая шкала 33.

На тыльной поверхности колодки в области от 0.55 до 0,95 П„, определенн;ю экспериментально как область складкообразования при изгибе обуви в пучках, посредством тонкой самоклеящей ленты прикреплены малогабаритные тензометрические датчики 6 давления (фиг. 1 и 4) в количестве

i — 9 шт. в зависимости от требуемой полноты информации. Пяточный упор 5 выполнен с возможностью регулировки

его высоты посредством винта 34 (фиг. 1) .

Подготовка устройства к работе заключается s том, что колодку (фиг, 1) устанавливают так, чтобы ее продольно-осевое сечение совпало с направляющей 10, а пяточная часть 2 опиралась на упор 5, установленный в соответствии с требуемой высотой регулировочным винтом 34. В этом положении носочную часть 1 колодки эа",. крепляют прижимным винтом 11. Тягу 22 с динамометром 7 после соединения с шарниром 25 пяточной части 2 регулируют по длине приспособления 23 так, чтобы направление тяги 22 совпало с заданным направлением голени путем фиксации шарнира 24, а коромысло 21 приняло гри этом горизонтальное положение. Тягу 27, соединенную с рычагом привода 26, регулируют по длине приспособлением 28 до достижения ры" чагом 26 крайнего верхнего положения.

По шкале 33 с помощью указателя 32 отмечают значение начального положения колодки, а шкалу динамометра 7 устанавливают в начальное положение.

Опускают рычаг 26 привода вниз до положения, когда указатель 32 будет соответствовать требуемому значению угла поворота по шкале 33 и фиксируют данное положение рычага 26 винтовым упором 30. Плавно отпускают рычаг 26, который под действием возвратной пружины 31 возвращает колодку в начальное положение. На тыльную поверхность колодки устанавливают ма" логабаритные тензометрические. датчики 6 давления, которые через мостовые . измерительные схемы подключают к фиксирующему результаты быстродействующему самопищущему прибору, например, Н 338/бп. Нажатием рычага 26 вниз до упора 30 поворачивают пяточную часть

1397792

2 колодки н крайнее верхнее положение, при котором считывают показания динамаметра 7. Затем приводят устрой— ство в начальное положение и подго5 тавливают его для установки на колодку образца 3 верха обуви, для чего прижимные винты 16 (фиг. 4, 5) выворачивают до момента, когда прижимная планка 18 займет наклонное к ребру 15 10 положение (фиг . 5б) . Образец верха обуви 3, предварительно отформованный на колодке того же фасона, что и платформа, и прошнуронанный,. обрезают по грани следа 35 колодки н наиболее 15 выступающей области носочной части 1 (да сечения О,95 D„.) и накладывают на платформу по совпадению линий грани следа 35. При -ò-.îì затяжную кромку 36 н носочной 1 и пяточной 2 час- 20 тя х располагают между упорной про . кл адкой 17 и прижимной планкой 18.

В становленном положении образец ве ха обуви 3 закрепляют, последанате ьно заворачивая прижимные винты 2г

l6 носочной, пучковой и геленачной областей. Шнуровку 37 образца 3 подтягивают, zrобиваясь его наиболее по ного аблегания колодки. Напротив шарнирного соединения 8 носочной 1 30 и пяточнай 2 частей колодки вертикальный отрезок затяжной кромки 35 прорезают с обеих сторон образца 3. дейстние устройства для определения гибкости обуви заключается в циклическом повороте пяточной части 2 платформы, с предварительно установленным образцом верха обуви 3 (фиг, ч), относительно горизонтально закрепленной носочной части 1 на заданный угол (25 ), путем циклического нажатия приводного рычага 26 механизма поворота пяточнай части 2 до упора 30. При этом происходит деформация 16 образца 3 верха обуви на изгиб н виде поперечного складкообразования в области пучков. Показания динамометра 7. регистрирующего усилие, необходимое для изгиба, считывают в момент достижения пяточной частью 2 заданно о угла поворота, а абсолютное значение общего усилия, затрачиваемого на изгибание образца 3 верха обуви, вычисляют как разность показаний динамометра в испытаниях при наличии и отсутствии образца 3 верха обуви на платформе. Показания датчиков 6 постоянно регистрируют соответствующим записывающим устройством. Считывание показаний начинают после третьего цикла испытаний. Продолжительность одного цикла. 1 — 2 с. Количество образцов верха 3 для каждой исследуемой модели обуви определяют согласно известной методике определения необходимого числа испытаний. Каждый образец подвергают 5-8 циклам испытаний, при этом значение коэффициента вариации не превышает 57., что является достаточным для получения объективных данных.

Формула изобретения

Устройство для определения гибкости обуви, содержащее платформу для установки образца обуви, приспособление для его закрепления на платформе, механизм поворота пяточной части, пяточный упор, тензометрические датчики для регистрации давления, установленные на платформе и связанные с приспособлением для регистрации усилия изгиба, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности опре-. деления гибкости верха обуви, платформа для установки образца обуви состоит из двух частей, одна из которых выполнена в форме носочной части обувной колодки до линии пучков, другая — па форме пяточной части обувной колодки, при этом обе части соединены по линии пучков со стороны следа с возможностью поворота пяточной части о на 33 относительно горизонтально закрепленной носочной части посредством шарнира и вертикальчых продольных прорезей, равномерна выполненных по всей ширине стопы в носочной и пяточной частях перпендикулярно линии пучков со стороны тыльной поверхности, причем прорези в пяточной части выполнены асимметрично прорезям носочной части„

4- A

ИСоставитель Н,Базаева

Редактор С.Патрушева Техред К.Хоцаняч Корректор «I.Иарошн

Заказ 2265/41

QQ 7 Подписное

I)IIIIIIIIII Госуцарственногc -,ом " ета СССР но делам Hçîáðåòeíÿé и открытий

113035, Москва, Ж-Зэ, Рауыская наб,„ д. ->/S

Производственно-полиграфннеское предпрннтие, г. Ужгород, ул, Проекгная,