Прокатный валок полосового прокатного стана

 

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано в прокатных клетях при прокатке рифленых листов. Целью изобретения является улучшение условий формообразования рифлений прокатываемых листов. Прокатный валок содержит бочку 1 и шейки 2. Бочка валка снабжена многозаходными винтовыми ручьями левого и правого направлений , образуюш,ими при пересечении ромбические калибры. Боковые части ручья калибра образованы дополнительными плоскостями , составляюш.ими с образуюш.ей бочки валка угол 30-45°, а их протяженность равна 0,15-0,35 высоты ручья. Благодаря более равномерной деформации металла в выпусках трапецеидального ручья обеспечивается равномерное распределение контактных напряжений по контуру ручья, улучшаются условия затекания металла в ручьи рифленого валка. 2 ил. сл о:) со 00 со со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д114 В 21 В 27 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4143072/31-02 (22) 05.11.86 (46) 30.05.88. Бюл. ¹ 20 (71) Днепропетровский металлургический . институт им. Л. И. Брежнева и Институт черной металлургии (72) Ю. С. Кострица, А. Л. Богданов, А. М. Сафьян, Н. Я. Талдин, И. И. Чепелян и В. Э. Фишер (53) 621.771.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 706145, кл. В 21 В 27/02, 1978. (54) ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК ПОЛОСОВОГО ПРОКАТНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано в прокатных клетях при прокат„„SU„„1398938 А 1 ке рифленых листов. Целью изобретения является улучшение условий формообразования рифлений прокатываемых листов. Прокатный валок содержит бочку 1 и шейки 2.

Бочка валка снабжена многозаходными винтовыми ручьями левого и правого на. правлений, образующими при пересечении ромбические калибры. Боковые части ручья калибра образованы дополнительными плоскостями, составляющими с образующей бочки валка угол 30 — 45, а их протяженность равна 0,15 — 0,35 высоты ручья.

Благодаря более равномерной деформации металла в выпусках трапецеидального ручья обеспечивается равномерное распределение контактных напряжений по контуру ручья, улучшаются условия затекания металла в ручьи рифленого валка. 2 ил.

1398938

Формула изобретения

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано в устройствах прокатных клетей при прокате рифленых листов.

Цель изобретения — улучшение условий формообразования рифлений прокатываемых листов.

На фиг. 1 изображен прокатный валок; на фиг. 2 — разрез А- — А на фиг. l.

Прокатный валок содержит бочку 1 и шейки 2. Бочка валка выполнена с рифлением ее поверхности и снабжена многозаходными винтовыми ручьями левого и правого направлений, образующими при пересечении ромбические калибры. Расположение ромбических калибров вдоль или по диаметру бочки валка характеризуется углом наклона ручьев 1 к образующей бочки.

Форма ручья трапецеидальная. Боковые части ручья образованы прямыми АВ и EF, составляющими с образующей бочки валка угол ср, равный 30 — 45, протяженность боковой части ручья h равна 0,15 — 0,35 высоты ручья h. Ширина ручья рифленого валка и его глубина определяется требуемыми значениями ширины и высоты выступов на поверхности листа. На практике ширина ручья равна 4,5 — 5,0 мм, а глубина — 2,8 — 3,5 мм.

Установлено, что степень заполнения углублений валка при прочих равных условиях зависит от угла наклона углублений к образующей бочки валка. Чем больше угол наклона углублений валка к образующей, тем больше величина перемещения металла в углубление валка, так как при этом возрастает работа пластической деформации металла в выступе листа. Величина перемещения металла в углубление рифленого валка зависит от притока металла из обжимаемого участка и от угла наклона углублений к образующей бочки валка. Вертикальная составляющая скорости течения металла на участке углубления рифленого валка V,ç равна скорости течения металла обжимаемого участка V,, умноженной на величину

Ь в — htgy где в v. h — ширина и высота выступа на листе или, соответственно, ширина и глубина калибра на валке; р — угол наклона калибра к образующей бочки валка.

С увеличением угла <р в углубление валка поступает большее количество металла.

Учитывая условия заполнения углубления рифленого валка и возможные соотношения ширины и глубины калибра, были выбраны оптимальные значения угла

40 наклона боковых частей ручья и их протяженностьь.

Стойкость калибров с углом выпуска

38 — 45 выше в 1 2 — 1 6 раза, чем стойкость калибров без выпусков, и составляет от 600 до 1000 т против 450 †5 т соответственно.

Протяженность боковых частей ручья (hi) выбрана из следую цих соображений.

Исходя из того, что ширина калибра

AF равна 4 6 — 5 0 мм, глубина калибра (h) — 2,8 — 4,0 мм, наклон граней BC и DE у дна калибра равен 60, и необходимости обеспечения требуемой стойкости валка, учитываемой углом наклона граней калибра АВ и EF к образующей бочки валка ((y= — 30 — 45 ), протяженность боковых частей ручья будет равна

hi= (0,15 — 0,35) h, что практически составляет hi=0,6 — 1,4 мм.

Ручьи бочки валка и меют специально выполненные выпуски, уменьшающие кривизну в месте перехода от ручья к образующей бочки валка. Благодаря более равномерной деформации металла в выпусках трапецеидального ручья обеспечивается равномерное распределение контактных напряжений по контуру ручья, повышается равномерность его износа и увеличивается срок службы валка. Оптимальный наклон боковых частей ручья к образующей бочки валка способствует улучшению условий затекания металла в ручьи рифленого валка, что позволяет получить требуемую высоту рифов на листах при меньшей величине обжатия. Уменьшение величины обжатия при прокатке рифленых листов сни>кает нагрузки на оборудование и двигатель прокатного стана и позволяет прокатывать листы меньшей толщины, что расширяет их сортамент. Качество рифленых листов улучшается из-за преждевременного износа рифленого валка.

Прокатный валок полосового прокатного стана, содержащий шейки и бочку с ромбическим рифлением на ее поверхности, образованным винтовыми ручьями левого и правого направлений и . имеющими профиль поперечного сечения с наклонными стенками, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий формообразования рифлений прокатываемых листов, боковые стенки профиля поперечного сечения ручьев ромбического рифления выполнены с дополнительной наклонной плоскостью, составляю щей с образующей бочки угол 30 — 45, причем высота наклонной плоскости составляет

0,15 — 0,35 глубины ручья.

1398938

Составитель В. Васильева

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 2304/8 Тираж 467 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4