Устройство для обжима трубчатых заготовок

Авторы патента:

B21D22/26 - для изготовления специальных изделий, например неправильной формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в мапшностроении для обжима трубчатых заготовок неограниченной длины. Цель - расширение технологических возможностей путем обжима заготовок неограниченной длины. Матрица 1 установлена с возможностью осевого перемещения и связана с механизмом перемещения заготовки 8. Последний выполнен в виде цилиндра 7, изготовленного из материала,.обладающего памятью формы и жестко закрепленного на одной стороне матрицы 1. На другой стороне матрицы 1 закреплена втулка 9 с внутренней конической поверхностью. Внутри последней размещены подпружиненные шарики 10. Узел фиксации заготовки - два кольцевых схвата 2 и 3. При нагреве цилиндра 7 посредством подаваемой в полость 13, жидкости он увеличивается в длине и перемещает вправо матрицу 1, При охлаждении цилиндр 7 уменьшается в длине и перемещает влево матрицу 1 и втулку 9. Повторяя многократно указанный цикл, можно обжимать заготовки 8 неограниченной длины. 1. ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (дц 4 В 21 D 22/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф Я Q 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4159751/31-27 (22) 08.12.86 (46) 30.05.88. Бкл. Ф 20 (71) Новгородский политехнический институт (72) Б.А. Дикалов и И.Г. Арендателев (53) 621.983.31(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 524585, кл. В 21 D 22/26, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИМА ТРУБЧАТЫХ

ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для обжима трубчатых заготовок неограниченной длины. Цель вЂ” расширение технологических возможностей путем обжима заготовок неограниченной длины.

Матрица 1 установлена с возможностью

„„SU„„1398954 А1 осевого перемещения и связана с механизмом перемещения заготовки 8. Последний выполнен в виде цилиндра 7, изготовленного из материала, обладающего памятью формы и жестко закрепленного на одной стороне матрицы 1.

На другой стороне матрицы 1 закреплена втулка 9 с внутренней конической поверхностью. Внутри последней размещены подпружиненные шарики 10. Узел фиксации заготовки вЂ” два кольцевых схвата 2 и 3; При нагреве цилиндра 7 посредством подаваемой в полость 13. жидкости он увеличивается в длине и перемещает вправо матрицу 1. При охлаждении цилиндр 7 уменьшается в длине и перемещает влево матрицу 1 и втулку 9. Повторяя многократно указанный цикл, можно обжимать заготовки 8 неограниченной длины. 1.ил.

1398954

709 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к устройствам для обжима трубчатых заготовок.

Цель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей путем обжима заготовок неограниченной длины.

На чертеже изображен штамп, продольный разрез. 1Î устройство содержит матрицу 1, схваты 2 и 3, расположенные по разные стороны от нее и жестко связанные с держателями 4 и 5, закрепленными на раме 6, щюлиндр 7, жестко связанный с рамой 6 и матрицей 1, механизм перемещения заготовки 8, состоящий из втулки 9, закрепленной на матрице i, имеющей внутреннюю конусную 2О поверхность, с которой взаимодействуют подпружиьенные шарики 10. Схваты

2 и 3 и цилиндр 7 выполнены из материала, обладающего "памятью" формы (например, из сплава ТН-1), и имеют 25 входные 11 и выходные 12 патрубки и кольцевые полости 13 для термоцирку- лирования нагретой или охлажденной жидкостью.

Устройство работает следующим об- 3О раЗом.

Трубную заготовку 8 неограниченной длины устанавливают перед окном матрицы 1. Через входной патрубок 11 в полость 13 схвата 3 подается жидкость с температурой, обеспечивающей сжатие схвата 3 и захват трубной заготовки 8.

За Фем через входной патрубок 11 в полость 13 цилиндра 7 подается жидкость с температурой, обеспечивающей увеличение в длине цилиндра 7 и осуществление обжима. После перемещения матрицы 1 в крайнее правое положение (окончание одного прохода обжима) через входной патрубок 11 в полость

13 схвата 3 подается жидкость с температурой, необходимой для охлаждения и, следовательно, раэжатия схвата

3. Затем через входной патрубок 11 в полость 13 цилиндра 7 подается жидко ть с температурой, обеспечивающей охлаждение и уменьшение в длине ци линдра 7, который при этом возвращает матрицу 1 в исходное положение.

ВНИИПИ Заказ 2620/9 Тираж

Одновременно конусная поверхность втулки 9 воздействует на шарики 10, которые зажимают и перемещают заго-. товку 8 в направлении матрицы 1. После того, как конец трубной заготовки 8 войдет B окно схвата 2 на достаФ точную для захвата и удержания величину, подачу жидкости с входного патрубка 11 схвата 3 переключают на входной патрубок 11 схвата 2„ схват 3 больше не принимает участия в работе, а удерживание заготовки 8 выполняет схват 2, работа которого аналогична работе схвата 3. Отвод отработанной жидкости иэ полостей 13 сх.:.-:атов 2 и 3 и цилиндра 7 произвол;тся через выходные патрубки 12. П; вторяя многократно вышеуказанный .-- оцесс термоциклирования, производят вытяжку трубчатых деталей без дна неограниченной длины (на чертеже не показаны) .

По сравнению с известным данное устройство дает возможность осуществлять обжим трубчатых заготовок неограниченной длины без применения дорогостоящего оборудования, а также без образования отходов после обжима. формулаизобретения

Устройство для обжима трубчатых заготовок, содержащее матрицу, узел фиксации заготовки и механизм перемещения заготовки, о т л и ч а ювЂ” щ е е с .я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обжима заготовок неограниченной длины, матрица выполнена с возможностью осевого перемещения и связана с механизмом перемещения заготовки, выполненным в виде цилиндра, изготовленного из материала, обладающего "па. мятью" формы, имеющего кольцевую полость с входными и выходными патрубками и жестко закрепленного на одной стороне матрицы, закрепленной на другой стороне матрицы втулки с внутренней конической поверхностью-и размещенных внутри последней подпружиненных шариков, а узел фиксации заготовки выполнен в виде двух кольцевых схватов, расположенных по разные стороны от матрицы.

Способ изготовления штампованных днищ с отбортованными наружу люками // 550200

Штамп для вытяжки // 524585

Способ вытяжки изделий с широким фланцем // 404530

Способ изготовления полых шаров // 328976

Способ формовки сферических, эллиптических и других куполообразных днищ // 182667

Способ штамповки и устройство для штамповки // 2356672

Способ вытяжки и штамп для вытяжки сложной крупногабаритной детали из листовой заготовки // 2401173

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в прессовых производствах для штамповки крупногабаритных деталей из листовых материалов

Способ вытяжки сложных крупногабаритных деталей в штампе на прессе двойного действия (варианты) // 2429098

Способ вытяжки крупногабаритных деталей сложной формы // 2476286

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к листовой штамповке, и может быть использовано при вытяжке различных деталей из листовых материалов

Штамп для вытяжки крупногабаритных деталей сложной формы // 2476287

Способ вытяжки сложной крупногабаритной детали с пневмосъемниками в матрице (варианты) // 2479374

Изобретение относится к листовой штамповке

Штамп для вытяжки сложной крупногабаритной детали с пневмосъемниками в матрице (варианты) // 2480305

Изобретение относится к листовой штамповке

Способ вытяжки крупногабаритной детали сложной формы (варианты) // 2550474

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно листовой штамповке. Осуществляют укладку листовой заготовки на штамп пресса двойного или тройного действия, содержащий матрицу с рабочей полостью, прижимной поверхностью и выталкивателем, прижимную плиту и пуансон. Прижимают краевую часть листовой заготовки прижимной плитой штампа к прижимной поверхности матрицы, втягивают центральную часть листовой заготовки пуансоном в рабочую полость матрицы с одновременным торможением краевой части листовой заготовки при помощи прижимной плиты. В момент окончания процесса вытяжки и начала выхода пуансона из матрицы подают сжатый воздух через отверстия в пуансоне на наименее жесткие, удаленные от прижимной плиты, плотно прилегающие и сцепленные через слой смазки с поверхностью пуансона участки полуфабриката, и обеспечивают их отсоединение от поверхности пуансона без выворачивания участков полуфабриката вслед за выходящим из матрицы пуансоном. Или в момент окончания процесса вытяжки и начала хода вверх матрицы вместе с прижимной плитой по отношению к неподвижному пуансону подают сжатый воздух через отверстия в пуансоне на наименее жесткие, удаленные от прижимной плиты, плотно прилегающие и сцепленные через слой смазки с поверхностью пуансона участки полуфабриката без выворачивания участков вслед за выходящей из пуансона матрицей. В результате обеспечивается повышение точности и качества вытягиваемого полуфабриката, устранение складкообразования и излома на его поверхности. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Штамп для вытяжки сложного крупногабаритного полуфабриката из листовой заготовки (варианты) // 2560799

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке сложных крупногабаритных полуфабрикатов из листовых заготовок. По первому варианту штамп устанавливают на прессе двойного действия. При этом пневмосъемники с поршнями и штоками, расположенные в прижимной плите по периметру напротив краевой части полуфабриката, выполнены с возможностью выдвижения из прижимной плиты для отсоединения краевой части полуфабриката от прижимной плиты в момент начала хода вверх прижимной плиты. По второму варианту штамп устанавливают на прессе простого действия или многопозиционном прессе-автомате, а пневмосъемники с поршнями и штоками, расположенные в прижимной плите по периметру напротив краевой части полуфабриката, выполнены с возможностью выдвижения из прижимной плиты для отсоединения краевой части полуфабриката от прижимной плиты в момент начала хода вверх прижимной плиты. Повышается точность и качество лицевой поверхности вытягиваемых деталей, а также улучшается их жесткость и несущая способность. 2 н. п. ф-лы, 2 ил.

Способ изготовления детали с криволинейным профилем и каркасный конструктивный элемент корпуса кузова автомобиля // 2610191

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении детали с криволинейным профилем шляпообразного поперечного сечения штамповкой. При штамповке лист металлического материала размещают между матрицей и прижимом для заготовки, а также между опорным элементом и пуансоном и удерживаемого посредством указанных матрицей и прижимом и опорном элементом и пуансоном. Исключается образование трещин и складок. 9 з.п. ф-лы, 21 ил., 1 табл.