Электрод-пуансон для нанесения покрытий из порошка электроконтактным нагревом

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий из ферромагнитных порошков преимущественно на детали типа сит методом электрЬ- контактного нагрева. Целью изобретения является повышение качества покрытий . На катушку 3 электромагнита подают напряжение, при этом ферромагнитный порошок прилипает к торцу электрода-пуансона I. Электрод прижимают к детали, обесточивают электромагнит и включают ток припекания. . Предотвращается стекание порошка под действием гравитационных сил и вибрации , повышается плотность и твердость и снижается пористость покрытия. I ил., 1 табл. g а

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1191 (111 (д11 4 В 22 F 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4091238/23-02 (22? 10.07.86 (46) 30.05.88. Бюл. Ф 20 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) M.В. Колесников, Е.М. Кравченко и В.В. Пьянков (53) 621. 762 . 4 (088 . 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 460942, кл. В 22 F 7/00, )975.

Ярошевич В.К., Генкин Я.С., Верещагин В.А. Электроконтактное упрочненне. Минск, Наука и техника, 1982, с. 123. (54) ЭЛЕКТРОД-ПУАНСОН ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ .

ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКА ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫМ

НАГРЕВОМ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий из ферромагнитных порошков преимущественно г на детали типа сит методом электроконтактного нагрева. Целью изобретения является повышение качества покрытий. На катушку 3 электромагнита подают напряжение, при эгом ферромагнитный порошок прилипает к торцу электрода-пуансона I. Электрод прижимают к детали, обесточивают электромагнит и включают ток грипекания.

Предотвращается стекание порошка под действием гравитационных сил и вибрации, повышается плотность и твердость и снижается пористость покрытия. ил., I табл.

Пористость9

Тип электрода . вер- Величина дость зоны д. HRC град

Известный 20-25 (без электромагнита) 26-30

52-55 120

48-51 180

31-35 40-47 60

Предлагаемый (с электромагнитом) 10-15 55-60 270

15-20 50-55 90

Предлагаемый электрод обеспечивает повышение однородности, плотности и твердости и снижение пористости покрытия, а также повышение суабилизации свойств.

Формула изобретения

Электрод-пуансон для нанесения по-, крытий из порошка электроконтактным нагревом преимущественно на детали типа сит; выполненный с возможностью вертикального перемещения, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества покрытий, он снабжен электромагнитом и выполнен полым, при этом сердечник электромагнита размещен в полости электрода-пуансона, а катушка охватывает последний. уманов

Корректор И. Муска

« »

Заказ 2623/) l Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская набФ9 д э 4/5

1 13989

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к устройствам для нанесения покрытий из ферромагнитных порошков на рабочие поверхности деталей, преимущественно типа сит методом электроконтактного нагрева, и может быть использовано для упрочнения рабочих поверхностей деталей.

Делью изобретения является повышение качества покрытий.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Электрод-пуансон 1 выполнен водо- 15 охлаждаемым из медного сплава. В его полости размещен сердечник 2 электромагнита, а катушка 3 электромагнита охватывает электрод-пуансон 1.

Электрод-пуансон работает следую- 20 шим образом.

В исходном состоянии электрод находится в верхнем положении. На катушку 3 электромагнита подают напряжение, а к торцу электрода-пуансона 25

1 " ферромагнитный порошок, который "прилипает" к нему под воздействием. магнитного поля. Электрод перемещают в нижнее положение и прижимают к де-. тали с необходимым усилием, обесточи-;„ вают электромагнит и:включают ток припекания. После окончания процесса спекания электрод возвращают в исходное состояние. благодаря тому, что индукция маг35 нитного поля одинакова по периметру торца пуансона, порошок прилипает

ll и к последнему равномерным слоем, кроме того, исчезает "стекание" порошка под действием гравитационных сил и вибрации и значительно снижается под воздействием прижимного усилия электрода9 что обеспечивает повышение плотНости и твердости покрытия и их стабилизации.

Образцы штампованных сит с шириной перегородки 8-10 мм и диаметром отверстий 10 мм, изготовленные из стали марки Ст3, подвергались поверхностному .упрочнению по известной схеме и

Составитель А. Т

Редактор А. Долинич Техред. М9Дидык применением пуансона с электромагнитом.

Сравнительный анализ показал повышение плотности и твердости, снижение пористости покрытия, полученного с применением пуансона с электромагнитом. Измерения проводили по окружности упрочненного кольца, эона однородности твердости и пористости которого по длине окружности выражена в градусах.

Свойства покрытий, нанесенных известным и предлагаемым электродами, -приведены в таблице, Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Электрод-пуансон для нанесения покрытий из порошка электроконтактным нагревом Электрод-пуансон для нанесения покрытий из порошка электроконтактным нагревом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам изготовления многослойных антифрикционных изделий

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности изделий, преимущественно сфер1«еские

Изобретение относится к порошковой металлургии, способам и устройствам для восстановления деталей металлической лентой

Изобретение относится к изготовлению уплотнений торцовых пар трения для трансмиссий тракторов и тяжельк транспортных машин

Изобретение относится к установкам для нанесения покрытий из металлических порошков на сферические изделия

Изобретение относится к способам нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности цилиндрических деталей

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления фрикционных изделий

Изобретение относится к способу изготовления вставленных друг в друга и проскальзывающих относительно друг друга под давлением металлических деталей, причем по меньшей мере одну деталь изготавливают путем литья под давлением

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии нанесения твердосмазочных покрытий с применением ультразвука

Изобретение относится к изготовлению составных изделий методами порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления биметаллических подшипников скольжения, фильтрующих трубчатых элементов с различными свойствами слоев и т.д

Изобретение относится к области изготовления составных изделий методами порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления биметаллических подшипников скольжения, фильтрующих трубчатых элементов с различными свойствами слоев и т.д

Изобретение относится к методам упрочнения трущихся поверхностей и может быть использовано при изготовлении и ремонте трущихся деталей

Изобретение относится к режущей пластине и способу ее получения из твердого сплава повышенной прочности и стойкости к пластической деформации, содержащего WC, кубические фазы карбида и/или карбонитрида в связующей фазе на основе Со и/или Ni и имеющего обогащенную связующей фазой поверхностную зону

Изобретение относится к машиностроению и касается фрикционных изделий, используемых в качестве тормозных и передаточных узлов для силовых агрегатов транспортных средств, иных машин и механизмов

Изобретение относится к производству фрикционных изделий для тормозов и фрикционных узлов машин и механизмов, в частности к технологии изготовления накладки дискового тормоза автомобиля, колодки ленточного тормоза буровой установки, накладки барабанного тормоза автомобиля, накладки сцепления, сектора и других изделий, формуемых из армированного волокном порошкообразного (сыпучего) материала с полимерным связующим

Изобретение относится к порошковой металлургии (ПМ) и может быть использовано для изготовления конструкционных и износостойких деталей машиностроительной, добывающей, приборостроительной, перерабатывающей и других отраслей промышленности в тех случаях когда требуется создание сложнопрофильного изделия из относительно простых частей

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения спеченных составных сложнопрофильных порошковых изделий, и может быть использовано для изготовления рабочих органов погружных насосов
Наверх