Устройство для загибания горловин мягких вкладышей упаковочных барабанов

 

Изобретение относится к устройству для загибания горловин мягких вкладышей упаковочных барабанов и может быть использовано в упаковочном оборудовании. Цель изобретения состоит в повьшении удобства пользования устройством при загибании горловин мягких вкладышей. Устройство содержит два зажимных стержня 6 и 7, закрепленных на барабане 9, снабженном поворотным рычагом 28, вьтолняющим роль фиксатора. Барабан 9 снабжен снаружи винтовой канавкой, в которой уложен тросик I1. Внутри барабана 9 размещена спиральная пружина 21, один конец которой закреплен на валу 18, а другой - на барабане 9. Спиральная пружина 21 взводится перемещением конца 15 тросика 11 вниз. Барабан 9 фиксируется в этом положении рычагом 28. Затем оператор вводит между зажимными стержнями 6 и 7 горловину 1 вкладыша 2, фиксируя зажимные стержни пружинной защелкой 49, и отжимает рычаг 28, что приводит к расфиксации барабана 9. Под действием спиральной пружины 21 зажимные стержни 6 и 7 начинают вращаться вместе с барабаном 9 вокруг его оси, загибая горловину 1 вкладыша 2, вставленного в упаковочный барабан 3. 9 ил. & (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 65 В 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

АУ

Ф

Рд

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4021538/28-13 (22) 17.02.86 (46) 30.05.88. Бюл. Ф 20 (75) 10.А.Лобусов и И.П.Бубнов (53) 621 .798 4(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 496634, кл. В 65 В 7/06, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГИБАНИЯ ГОРЛОВИН МЯГКИХ ВКЛАДЫШЕЙ УПАКОВОЧНЫХ БАРАБАНОВ (57) Изобретение относится к устройству для загибания горловин мягких вкладьппей упаковочных барабанов и может быть использовано в упаковочном оборудовании. Цель изобретения состоит в повышении удобства пользования устройством при загибании горловин мягких вкладьппей. Устройство содержит два зажимных стержня 6 и 7, закрепленных на барабане 9, снабженном поворотным рычагом 28, выполняющим

ÄÄSUÄÄ 1399214 д 1 роль фиксатора. Барабан 9 снабжен снаружи винтовой канавкой, в которой уложен тросик ll. Внутри барабана 9 . размещена спиральная пружина 21, один конец которой закреплен на валу

l8, а другой — на барабане 9. Спиральная пружина 21 взводится перемещением конца 15 тросика ll вниз. Барабан 9 фиксируется в этом положении рычагом 28. Затем оператор вводит между эажимными стержнями 6 и 7 горловину 1 вкладьппа 2, фиксируя зажимные стержни пружинной защелкой 49, и отжимает рычаг 28, что приводит к расфиксации барабана 9. Под действием спиральной пружины 21 эажимные стержни 6 и 7 начинают вращаться вместе-с барабаном 9 вокруг его оси; загибая горловину вкладьппа 2, вставленного в упаковочный барабан

3. 9 ил.

1399214

Изобретение относится к области упаковочного оборудования и может применяться в различных отраслях промышленности при упаковке продуктов в

5 барабаны с мягкими вкладышами °

Пель изобретения — повьппение удобства пользования устройством.

На фиг,1 изображен общий вид устройства (вкладьпп размещен в барабане в положении готовности к загибанию); на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — узел I на фиг.1; на фиг.4 вариант устройства с мотор-редукто-! ром; на фиг.5 — вид Б на фиг.4; на 15 фиг.6 — сечение В-В на фиг.4; на фиг.7 — вид Г на фиг.4; на фиг.8 барабан с вложенным в него заполненным вкладышем, перед подачей в устройство; на фиг.9 — то же, после 20 выхода из устройства, кромки горловины вкладьппа загнуты.

Устройство для загибания горловины 1 мягких вкладышей 2, вложенных в

1 упаковочные барабаны 3, включает кор-25 пус 4 с размещенным на нем с возможностью вращения вокруг продольной оси держателем 5, два параллельно установленных зажимных стержня 6 и 7, при этом стержень 6 связан с приво- 30 дом 8 его вращения вокруг продольной оси держателя 5.

Держатель 5 выполнен в виде барабана 9, на наружной поверхности которого выполнена винтовая канавка 10, в которой уложен тросик 11, один конец 12 которого жестко закреплен на барабане 9 с помощью накладки 13, жестко закрепленной на барабане 9 болтами 14. Другой конец 15 тросика 10

11 размещен свободно. Барабан 9 снабжен жестко закрепленным на нем фланцем 16 и соосной с ним втулкой 17, которая установлена с .возможностью вращения на выходном валу 18 привода

8, закрепленного в корпусе 4. Втулка

17 зафиксирована от осевого смещения винтом 19, конец которого взаимодействует с кольцевой проточкой 20 вала 18 привода 8.

Барабан 9 снабжен спиральной пру50 жиной 21, размещенной в канавке, вы полненной на его внутренней поверхности. Один конец 22 спиральной пружины 21 жестко закреплен на валу 18 винтами 23, а другой ее конец 24

55 жестко закреплен на внутренней поверхности 25 барабана 9 винтами 26.

Направление навивки спиральной пружины 21 совпадает с направлением нарезки винтовой канавки 10 на наружной поверхности барабана 9.

Устройство снабжено фиксатором 27 для фиксации барабана 9 от проворота, выполненным в виде рычага 28, шарнирно укрепленного в своей средней части на оси 29, закрепленной на кронштейне 30, жестко установленном на корпусе 4. Один конец 31 рычага

28 подпружинен пружиной 32 в сторону от кронштейна 30, а другой конец 33 снабжен штырем 34, который поочередно взаимодействует с отверстиями 35 симметрично и диаметрально размещенными в стенке барабана 9 у его торца

36 со стороны стержней 6 и 7.

В варианте устройства держатель

5 жестко закреплен на выходном валу

37, установленном с возможностью вращения в корпусе 4 и зафиксированном от осевого перемещения винтом 38, ввернутым в резьбовое отверстие кор пуса 4 и взаимодействующим своим концом с кольцевой проточкой 39 вала 37.

Противоположный конец вала 37 соединен посредством муфты 40 с выходным валом 41 мотор-редуктора 42, который установлен на кронштейне 43, жестко закрепленном на корпусе 4. Муфта 40 выполнена с ободом 44, взаимодействующим с электромагнитным тормозом

45, установленным на кронштейне 43.

Второй зажимной стержень 7 также соединен с приводом 8 и шарнирно установлен на оси 46, закрепленной на держателе 5 с воэможностью разворота о на 90 из положения П в положение Л.

Зажимные стержни 6 и 7 выполнены плоскими в виде пластин, обращенных широкими сторонами а одна к другой, и размещены на расстоянии с одна от другой, большем удвоенной толщины кромки вкладыша 2. Один из стержней, например 7, снабжен шарнирно установленной на выступе 47 его торца 48 пружинной защелкой 49, габаритные размеры которой не превышают размеры поперечного сечения ахв стержня 7.

Торец 50 стержня 6 снабжен замковым выступом 51 взаимодействующим в pa— бочем положении с пружинной защелкой 49.

Корпус 4 размещен с возможностью вертикального перемещения на вертикальных направляющих 52 и подпружиз нен в верхнем направлении пружинами

53. Противоположные концы пружин 53

13992

1О на нем барабаном 9 с зажимными стержнями 6 и 7 и приводом 8 вращения дер15 работы устройства в направлении, перпендикулярном продольной оси держате20

50

55 жестко связаны со стопорными кольцами 54, размещенными на направляющих

52 с возможностью смещения и жесткой фиксации в рабочем положении посредством фиксирующих винтов 55, ввернутых в кольца 54 и взаимодействующих концами с направляющими 52. Причем суммарное рабочее усилие пружин 53 равно весу корпуса 4 с размещенным жателя 5.

Для подачи упаковочных барабанов

3 с заполненными вкладьппами 2 в зону ля 5, служит роликовый конвейер 56.

Для транспортирования упаковочных барабанов 3 со свернутой горловиной

1 вкладьппа 2 в направлении вдоль продольной оси держателя 5 служит роликовый конвейер 57.

В варианте устройства отключение электродвигателя мотор-редуктора 42 в конце работы осуществляется конечным выключателем 58, который крепится на одной из направляющих 52.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы отворачивают винты 55 стопорных колец 54 и устанавливают их на направляющих 52 та. ким образом, чтобы верхние грани зажимных стержней 6 и 7 располагались под обрез с наложенными одна на другую кромками горловины 1 .вкладыша 2, загруженного сыпучим материалом. Затем винты 55 затягивают. Пружины 53 своим рабочим усилием уравновешивают вес корпуса 4 с размещенным на нем держателем 5 с зажимными стержнями 6 и 7 и приводом 8 вращения держателя

5 в этом положении.

Затем нажимают на конец 31 рычага

28, сжимая пружину 32. Рычаг 28 поворачивается вокруг оси 29, освобождая барабан 9 для последующего проворота.

После этого, придерживая одной рукой кронштейн 30 с прижатым к нему концом 31 рычага 28„ тянут за свободный конец 15 тросика 11, поворачивая барабан 9 на валу 18 на требуемый угол, кратный 180 . Спиральная пружина 21 при этом закручивается. Затем отпус,кают конец 31 рычага 28, который под действием пружины 32 поворачивается и штырь 34, расположенный на его про тивопаложном конце 33, входит в соот35

14 4 ветствующее отверстие 35, размещенное у торца 36 барабана 9, стопоря тем самым его от проворота.

Затем откидывают пружинную защелку 49, расположенную на торце 48 зажимного стержня 7 и соединяющую концы стержней 6 и 7, и стержень 7 поворачивается на 90 из положения П в положение Л. Включается привод (не показан) роликового конвейера 56 и к устройству подается упаковочный барабан 3 с загруженным сыпучим материалом вкладышем 2 в направлении, перпендйкулярном продольной оси держателя 5.

После этого стержень 7 возвращается в исходное положение П, при этом наложенные одна на другую кромки горловины вкладьппа 2 оказываются между двумя зажимными стержнями

6 и 7. Пружинная защелка 49, шарнирно закрепленная на торце 48 стержня

7,накидывается на замковый выступ

51 стержня 6. После этого нажимают на конец 31 рычага 28. Штырь 34 выходит из отверстия 35 барабана 9, последний под действием спиральной пружины 21 поворачивается вместе с зажимными стержнями 6 и 7 и кромками горловины 1 вкладьппа 2 на заданный ранее угол. Одновременно пружины 53 растягиваются и корпус 4 вместе с барабаном 9 и зажимными стержнями 6 и 7 опускается по направляющим 52.

Затем конец 31 рычага 28 отпускают, фиксируя барабан 9 в исходном положении, и откидывают пружинную защелку 49.

После этого включают привод (не показан) роликового конвейера 57 и перемещают упаковочный барабан 3 в направлении вдоль продольной оси держателя 5, придерживая загнутые кромки горловины вкладыша 2. Поскольку габаритные размеры пружинной защелки

49 меньше размеров поперечного сечения ахв стержня 7, загнутые кромки вкладьппа 2 легко снимаются со стержней 6 и 7. Загнутые кромки горловины

1 вкладьппа 2 зажимают сьемным устройством (не показано) и производят закупоривание барабана. К устройству подают следующий упаковочный барабан .

3 и процесс повторяется.

В варианте устройства процесс работы аналогичен,с той лишь разницей, что при загибании кромок вкладьппа 2 включается электродвигатель мотор5 13992 редуктора 42, при этом происходит одновременное растормаживание обода

44 муфты 40, взаимодействующего с электромагнитным тормозом 45. Корпус

4 вместе с держателем 5 и приводом

5 вращения держателя 5 опускается до срабатывания конечного выключателя

58. Регулирование угла загибания кромок вкладыша 2 в этом случае производится регулировкой высоты располо ; жения конечного выключателя 58 на направляющей 52 ° После того, как упа ковочный барабан 3 с загнутыми кром . ками горловины 1 вкладыша 2 покинет позицию расположения устройства и

: поступит дальше на закупоривание упа ковочного барабана 3, корпус 4 с ус, тановленным на нем держателем 5 с зажимными стержнями 6 и 7 и приводом ! вращения держателя 5 под действием пружин 53 возвращается в исходное no-!

ëîæåíèå.

Благодаря тому, что направление

,навивки спиральной пружины 21 совпа- 25 дает с направлением нарезки винтовой

i Kàíàâêè 10 барабана 9, при приложе нии усилия к свободному концу 15 тро, сика 11, намотанного по винтовой ка-! навке 10, происходит закручивание, или взведение спиральной пружины 21, а когда под действием спиральной пружины 21 зажимные стержни 6 и 7 загибают кромки горловины 1 вкладыша 2, тросик 11 вновь наматывается на бара-,.

35 бан 9. Кроме того, поскольку тросик

11 уложен в винтовой канавке 10 бара(; бана 9 в один ряд, то определить угол закручивания спиральной пружины

;.21,, а следовательно, и кромок горло- 4< вины 1 вкладыша 2 можно достаточно легко по линейному перемещению свободного конца 15 тросика 11, так как оно будет пропорционально числу обо)4 б ротов барабана 9, предварительно закрепив вдоль свободного конца 15 тро- сика 11 специально проградуированную шкалу (не показана).

Выполнение обоих зажимных стержней 6 и 7 плоскими,.в виде пластин, обращенных широкими сторонами а одна к другой, позволяет более плотно загнуть кромки горловины 1 вкладыша 2, что способствует лучшей герметизации вкладыша 2.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для загибания горловин мягких вкладышей упаковочных барабанов, содержащее корпус, два параллельно установленных зажимных стержня, один из которых связан с гриводом его вращения, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства пользования, корпус смонтирован с возможностью вертикального перемещения, на выходном валу привода закреплен барабан с винтовыми канавками на наружной и внутренней поверхностях, в канавке, выполненной на внутренней поверхности барабана, размещена спиральная пружина, причем одним концом пружина прикреплена к выходному валу привода, а другим — к барабану, второй зажимной стержень также соединен с приводом, а в стенке барабана у его торца со стороны стержней выполнены отверстия, при этом устройство снабжено рычагом, закрепленным на корпусе с возможностью поворота для захода в отверстия барабана, и тросиком, жестко прикрепленным одним концом к барабану и размещенным в винтовой канавке, выполненной на наружной поверхности последнего.

l399214

1399214

Bud / дидЯ

Составитель Е.Камаганова

Редактор О.Спесивых Техред Л.Сердюкова Корректор M.Демчик

Заказ 2632/22 Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

В

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4