Способ получения фактиса

 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу получения фактиса, который применяется в резиновых смесях. Изобретение позв,оляет сократить расход пищевого льняного масла и упростить способ за счет того, что в качестве продукта термодеструкции используют неочищенньй от наполнителей продукт - термодеструктат (ТД), который сйешивают при 150°С с 30-33%-ным раствором полидиэтиленгликольмалеината в стироле (ПН), льняным маслом (ЛМ) с последующим вве ением серы (С) при соотношении, мае.ч.: ТД, ПИ, ЛМ, С 0,5-1,7:0,4-0,8:1:0,25-0,35 соответственно, затем охлаждением полученного продукта до 100-120 С и выдержкой при этой температуре в течение 8-10 ч. 3 табл. е (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН дц 4 С 08 J 3/22, С 08 L 91/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

g й;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н A8TOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21) 3915146/23-05 (22) 12.06.85 (46) 30.05.88. Бюл. К- 20 (71) Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева (72) В.Г.Шаров, Б.С.Танасейчук и Б.В.Лалин (53) 678.02(088.8) (56) Белозеров Н.В. Технология резины. — M. Химия, 1979, с. 222, 223. .Производства фактиса темного.

Технологический регламент TP 20-115, введ. 1976.

Николински П. и др. Хлорсерные фактисы из деструктированных вулканизатов. — Реферативный журнал химии, 1972. Т. 18 с, реф. N -431. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАКТИСА (57) Изобретение относится к резино„„SU„„1399308 А1 вой промышленности; в частности к способу получения фактиса, который применяется в резиновых смесях, Изобретение позволяет сократить расход пищевого льняного масла и упростить способ за счет того, что в качестве продукта термодеструкции используют неочищенный от наполнителей продукт термодеструктат (ТД), который сйешивают при 150 С с 30-33%-ным раствором полидиэтиленгликольмалеината в стироле (ПН), льняным маслом (ЛИ) с последующим ввеДением серы (С) при соотношении, мас.ч.: ТД, ПН, ЛМ, С 0,5-1ь7:Оь4 Оэ8:1- Оэ25 Оэ35 соответственно, затем охлаждением полученного продукта до 100-120 С и вью держкой при этой температуре в течение 8-10 ч. 3 табл.

С:

1399308

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к способу получения фактисов — продукта взаимодействия ненасыщенных масел растительного или животного происхож«5 дения с серой, которые применяются в резиновых смесях.

Цель изобретения — сокращение расхода пищевого льняного масла и упрощения способа.

Пример 1. Проводят получение фактиса в металлическом реакторе—, котле, емкостью 2,5 л, снабженном электрическим обогревателем, мешалкой и крышкой с установленными на ней ( электроприводом, термометром, трубкой для отвода реакционных газов барботером для продувки реактора инертным газом. В реактор помещают куски резины, нарезанные из бракованных лицевых масок противогаза на основе натурального каучука в количест-! se 1 кг. Котел нагревают на газовой горелке до температуры 275 С при перемешивании до образования жидкой ( однородной массы в течение часа.

Потеря веса при этом по данным дериватографического анализа составляет 30 не более 257. Полученный термодексто руктат охлаждают до 150 С и прибавляют к нему 500 г полиэфирной смолы ПН-1, 31,6%-ный раствор полидиэтиленгликольмалеината в стироле, (ОСТ 6-05-431- .

-78) 700 r льняного масла и 200 г

35 серы, что соответствует соотношению мас.ч.: льняное масло : термодеструктат : полиэфирная смола : сера, как 1 : 1,07 : 0,71 : 0,28, при ин- 40 тенсивном перемешивании. Через 2030 мин температура смеси резко повышается до 200-210 С за счет теплового эффекта реакции. Смесь охлаждают до

160 С,перемешивают около 2 ч и прибавляют вторую порцию серы 45 г, при этом начинается процесс желатинизации, мешалку останавливают, а полученный продукт оставляют на о о

8-10 ч при температуре 100-120 С на

50 дозревание. Полученный желатиноподобный продукт, легко рассыпающийся при механическом воздействии, соответствует техрегламенту ТР 20-t15. Затем .его растирают на сите.и используют для приготовления смесй для уплотнителей монолитных неформовых для автомобильного, тракторного, сельско. хозяйственного и дорожного машиностроения по ОСТ 38.05170-78 (смесь

7-761-43с), включающей, мас.ч,:

Каучук наирит KP-50 80

Каучук СКИ-8 20

Белила цинковые 195

Магнезия жженая 3,0

Сантофлекс УР 1,0

Параоксинеозон 1,0

Воск ЭВ-1 3,0

Сажа ПМ-15 85,5

Фактис темный 20,0

Дибутилфталат 25,0

Каптакс 0,22

Ренацит 0,06

Стеарин 1,00

Смесь вулканизуют в виде пластин при 143 С в течение 20 мин и испытыо вают на физико-механические показатели.

Результаты испытаний представлены в табл. 2.

Аналогично получают другие образцы фактиса при соотношениях льняное масло : термодеструктат : полиэфирная смола : сера, мас.ч.: 1: 0,5-1,7):

:(0,4-0,8):(0,25-0,35), которые также испытывают в резиновой смеси

7-761-43с (образцы 2-7) табл. 1.

II p и м е р 2. В условиях примера 1 проводят получение фактиса с тем отличием, что используют образец полиэфирной смолы ПН-1 — 337-ный раствор полидиэтиленгликоля в стироле и проводят процесс при введении всего количества серы (250 г) за один прием.

Качество фактиса по сравнению с примером 1 не меняется. Соотношение льняного масла, термодеструктата, полиэфирной смолы и серы, равно

1:1 7:0 8:0 35 °

Физико-механические показатели резины с фактисом по примеру 2 (соответствуют образцу 8) приведены в табл. 2.

Расход пищевого льняного масла по предложенному способу получения фактиса и по известному способу приведен в табл. 3.

Вследствие того, что термодеструктат, используемый в предложенном способе, не очищается от наполнителей в отличие от известного способа получения фактиса, предложенный способ намного упрощается.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ получения фактиса, включающий смешение пищевого льняного -масла с продуктом термодеструкции, получен1399308! Таблица 1

Состав образцов фактиса

I Содержание полиэфирной смолы мас.ч.

РФ п/п

Содержание серы, мас.ч.

1,07

0 71

0 35

0,25

0,5

0 5

0,35

Зк

2,0

0,2

1,7

0 5

0,35

0 35

0,4

1,5

0 35

0,4

1,2

1,0

?К

1,0

0,30

1,07

0,8

0 35

Та блица 2

Физико-механические показатели образцов резиновой смеси

7-761-43 с, содержащей образцы фактиса

t Относитель ное удлине ние, 7 !

«1 Ц

Твердость по Шору

Прочность, KI /CM

ФУ п/п

Остаточное удлинение, Х

3 !

230

73

270

190

69

240

57

250

72 ным при 275 С из вулканизата наполнен- . ного натурального каучука, и с серой, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода пищевого

5 льняного масла и упрощения способа, в качестве продукта термодеструкции используют неочищенный от наполнителей продукт — термодеструктат, который смешивают при 150 С с 30-337-ным раствором полидиэтиленгликольмалеината

Т Г

Содержание Содержание льняного термодестмасла, : руктата, мас.ч. мас.ч. в стироле, льняным маслом, с последующими введением серы при массовом соотношении термодеструктата, 30-33Х-ного раствора полидиэтилен-. гликольмалеината в стироле, льняного масла и серы, равном (0,5-1,7):(0,4-0,8):1:(0,25-0,35) соответственно, охлаждением полученного продукта до

100-120 С и выдержкой при этой температуре в течение 8-10 ч.

1399308

Продолжение табл. 2

250

270

55, 7

70.

210

10

Норма+ ..гинее 70

50-60

Не менее 200 Не более 12

П р и м;.е ч а н и е. Норма взята по ОСТ 38.05170-78 для резины

7-761-43с.

Т а блица 3

Расчет экономии льняного масла по предлагаемому способу получения фактиса

1 Льняное масло

400

2 Каучуковое масло

3 Сера

240

240

120

Составитель Л. Реутова

Техред N.Õîäàíè÷ Корректор В. БУтнга

Редактор И. Товтин

Заказ 2639/27

Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Расход компонентов по известному способу при соотношении (мас.ч.), льняное масло : каучуковое масло: сера, как 1:0,5:0,18 на 1 кг фактиса в г

595,2

297,6

107,2

Расход компонентов по предлагаемому способу при соотношении компонентов льняное масло: термодеструктат: полиэфирная смола: сера, как

1:06:0,6:0,3 в r на 1 кг фактнса

1 Льняное масло

2 Термодеструктат

3 Полиэфирная смола

4 Сера