Устройство для разрыва струи электролита
Изобретение относится к оборудованию для электрохимического осаждения металлов и может быть использовано в отраслях народного хозяйства на электролизных установках с циркуляцией электролита в рабочем режиме . Цель изобретения - повышение надежности при работе с загрязненньм или имеющим ме:2ганические примеси электролитом. Электролит поступает в корпус 1, закрытый в нижней части диском 2 с отверстием 3, при вытекании из которого формируется в струю, попадающую на вершину конуса 4, установленного под отверстием 3 основанием вниз на расстоянии от диска 2, допускающем свободный проход частиц в электролите. Электролит растекается по продольным канавкам 5, глубина которых изменяется от.нуля при вершине конуса до максимума при его основании , причем максимальную глубину продольных канавок 5 выбирают в зависимости от свойств эл ектролита. Вытекая из продольнБПс канавок 5, электролит формируется в тонкие струи, распадающиеся на отдельные капли под
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1
„„Я0„„1399 75 (5ц 4 С 25 С 7/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙц, H д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ Qfj jjс, -:. "":::,(21) 4102774/31-02 (22) 22.07.86 (46) 30.05.88, Бюл. ¹ 20 (71) Алма-Атинский энергетический институт (72) В.Н.Борисов, Д.В.Губин и Ю.N.Èèðo÷íèê (53) 621.351.t(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 910856, кл. С 25 С 7/00, 1980.
Авторское свидетельство СССР
N- 627185, кл. С 25 С 7/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЫВА СТРУИ
ЭЛЕКТРОЛИТА (57) Изобретение относится к оборудованию для электрохимического осаждения металлов и может бьггь использовано в отраслях народного хозяйст-: ва на электролизных установках с циркуляцией электролита в рабочем режиме. Цель изобретения — повышение надежности при работе с загрязненным или имеющим механические примеси электролитом. Электролит поступает в корпус 1, закрытый в нижней части диском 2 с отверстием 3, при вытекании из которого формируется в струю, попадающую на вершину конуса 4, установленного под отверстием 3 основанием вниз на расстоянии от диска 2, допускающем свободный проход частиц в электролите. Электролит растекается по продольным канавкам 5, глубина которых изменяется от.нуля при вершине конуса до максимума при его основании, причем максимальную глубину а
Я продольных канавок 5 выбирают в зависимости от свойств электролита, Выте-кая из продольных канавок 5, электролит формируется в тонкие струи, рас- C падающиеся на отдельные капли под
1399375 действием сил поверхностного натяже ния и ускорения свободного падения.
Конструктивные особенности устройст ва позволяют предотвратить засорение
1 рабочих элементов механическими примесями в электролите, что исключает
Изобретение относится к оборудова нию для электрохимического осаждения металлов и может-быть использовано в траслях народного хозяйства на элект-5 олизных установках с циркуляцией лектррлита в рабочем режиме.
Цель изобретения — повышение наежности при работе с загрязненным и имеющим механические примеси 10 лектролитом.
На чертеже представлен общий вид стройства, разрез.
Устройство содержит корпус 1, иск 2 с отверстием 3 и конус 4, имею-15 и на боковой поверхности продольные анавки 5 переменного сечения, глуина которых увеличивается от вершины онуса 4 к его основанию, конус 4 усановлен под отверстием 3 основанием низ и закреплен к корпусу 1, причем а основании конуса 4 выполнено углубение 6, исключающее затекание электолита.
Количество, глубину продольных
Канавок 5, диаметр отверстия 3 и проПускную способность устройства опре еляют по формуле
Tlrd.
U=Y 2gh Б=п
1 де Ч вЂ” расход электролита за единицу времени;
g — - ускорение свободного падения;
h — высота столба жидкости в корпусе; 35
S — - площадь отверстия в диске;
n — число канавок на боковой поверхности конуса;
Ы вЂ” коэффициент поверхностного натяжения данного электролита; 40
r — - эквивалентный радиус канав\ ки, равный максимальному радиусу канавки при полукруглом ее сечении.. утечки тока в магистралях залива и слива электролита, снижает потери электроэнергии, улучшает условия техники безопасности и снижает .электрокоррозию металлических конструкций.
1 ил.
Оптимальный угол раскрытия конуса также зависит от свойств электролита и находится в пределах от 60 до 120
Устройство работает следующим образом.
Электролит из магистрали залива или из электролизной ванны (на чертеже не показаны) при его сливе попадает в корпус 10 закрытый в нижней части диском 2 с отверстием 3. При вытекании электролита через отверстие 3 в диске 2 формируется струя, попадающая на вершину конуса 4, установленного под отверстием 3 основанием вниз на расстоянии от диска 2, допускающем свободный проход частиц в электролите. Вертикальная ось конуса 4 совпадает с центром отверстия 3.
Далее электролит растекается по продольным канавкам 4, глубина которых изменяется от нуля при вершине конуса до максимума при его основании, причем максимальную глубину продольных канавок 5 выбирают в зависимости от свойств электролита.
Вытекая из продольных канавок 5, электролит формируется в тонкие струи, распадающиеся на отдельные капли под действием сил поверхностного натяжения и ускорения свободного падения.
При этом частицы, присутствующие в электролите, проходят через отверстие 3 в диске 2 и скатываются по поверхности конуса 4 вниз.
Как показывает испытания устройства с 50 -ным раствором серной кислоты, при расстоянии от основания конуса до поверхности раствора в сливной емкости (резервуаре) более
200 мм происходит полный разрыв струи, который контролируют по электрическому сопротивлению между электролитом 139 в сливном резервуаре и электролитом, находящимся в корпусе устройства.
Сопротивление цепи протеканию элект" рического тока при этом превышает
20 МОМ.
Составитель В.Трегубов
Редактор И.Сегляник Техред М.Дидык Корректор И. Эрдейи
Заказ 2648/30 Тираж 621 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4
Конструктивные особенности устройства позволяют предотвратить засорение рабочих элементов механическими примесями в электролите, что исключает утечки тока в магистралях залива и слива электролита, снижает потери электроэнергии, улучшает условия техники безопасности и снижает электрокоррозию металлических конструкций.
Формула изобретения
Устройство для разрыва струи электролита, содержащее корпус и диск с отверстием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности при работе с загрязненным или имеющим механические примеси электролитом, оно снабжено конусом с npo-, 1ð дольными канавками на его боковой поверхности и с углублением в основании, причем конус установлен .под диском соосно отверстию в нем, а продольные канавки выполнены переменного
15 сечения, глубина которых увеличивается от вершины конуса к его основанию.
