Способ получения нетканого материала

 

Изобретение относится к способу получения нетканого материала на основе перопухового сырья и может быть использовано в текстильной промышленности. Цель изобретения - улучшение качества материала за счет придания ему объемности. Способ получения нетканого материала включает нанесение на ткань перопухового сырья воздушным потоком. При этом связуюш,ее в виде аэрозоля подают в воздушный поток перопухового сырья непосредственно перед его нанесением на тканевую основу. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3889154/28-12 (22) 18.04.85 (46) 30.05.88. Бюл. № 20 (71) Шахтинский технологический институт бытового обслуживания (72) И. Ю. Бринк, Л. А. Бекмурзаев, В. П. Ефимов и Н. И. Драй (53) 677.8(088.8) (56) Патент США № 4167604, кл. А 47 С 9/00, 1979.

Гаева Е. -В. Переработка перо-пухового сырья. М.: Пищевая промышленность, 1978, с. 95 — 96.

„„SU„„1399386 А ) д11 4 D 06 М 17/00, 19/00, А 41 G 9/00 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО

МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к способу получения нетканого материала на основе перопухового сырья и может быть использовано в текстильной промышленности.

Цель изобретения — улучшение качества материала за счет придания ему объемности.

Способ получения нетканого материала вклю чает нанесение на ткань перопухового сырья воздушным потоком. При этом связующее в виде аэрозоля подают в воздушный поток перопухового сырья непосредственно перед его нанесением на тканевую основу. 1 ил.

1399386

Формула изобретения

Составитель В. Шишанская

Редактор И. Сегляник Техред И. Верес Корректор Л. Г!атай

Заказ 23! 5/31 Тираж 439 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР Ilo дедам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау инская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4

Изобретение относится к способу получен11я нетканого материала на основе перопухового сырья и может быть использовано в текстильной промышленности.

Цель изобретения — улучшение качества материала за счет придания ему объемности.

На чертеже представлена схема осуш, ествления способа.

Пример 1. Отвешенное количество сырья и питателя-накопителя подается пневмотг1анспортом по пухо-воздуховоду 1 в колонну 2. В колонне он оседает под действием сс1бственного веса на тонкую воздухопрон1 цаемую ткань 5, лежащую на металлической сетке 6. В процессе падения сырье о рабатывается жидким связующим веществ(м из форсунок 4, расположенных на консс1ли 3. Сырье и связующее осаждаются н. ткани 5 равномерным слоем. Равном рность слоя достигается установкой экран, форма и положение которого подбираю ся экспериментально с учетом аэродинам1 ческих характеристик сырья, колонны и связующего. Плотность и толщина слоя, о оажденного на ткань сырья, обработанного связующим, задается вытяжным вент1 лятором отсасывающим воздух из-под ткан через воздуховод 7. Скорость воздуха ре гулируется дроссельной заслонкой 8.

Когда подачу сырья отключают, ткань со слоем пуха, обработанного связующим, протя гивается в печь 10 и подвергается термоос1работке, в результате которой связующее вещество отверждается и связывает массу пу ха. В результате такой обработки получается холст дублированной тонкой тканью.

Гс1товый теплоизолирующий материал смать1вается в рулон.

По воздуховоду 1 подают в колонну се1чением 900х900 мм 300 г пуха. Пух, падающий вниз, обрабатывают жидким связующим (смесью Акронал — 235 70%, Акронал — 25 30%, разведенных в пропорции

1;4 с водой) в количестве 0,5 л. Пух с прилипшим на него связующим оседает на тонкую капроновую ткань слоем толщиной — 25 — 30 мм, и затем прогревается в печи в течение 30 мин. В результате получают объемный материал, представляющий собой холст дублированный тканью.

Определение качества связывания проводят следующим образом. Вырезают полоску материала шириной 5 см и длиной 20 см.

Пуховой холст осторожно срезают с ткани.

Отрезок холста закрепляют вертикально за один из концов на штативе, а другой последовательно загружают разновесками. При этом, фиксируют массу разновесков, при которой наступит разрыв полоски.

Сила разрыва Р=5,6 r+ -1 г.

Пример 2. 350 r мягкого шлейса обра20 батывают жидким связующим в количестве

0,8 л в пропорциях, указанных в примере 1.

Качество связывания определяется так же, как в примере 1.

Сила разрыва Р=244-4 г.

Способ получения нетканого материала, включающий нанесение на тканевую основу перопухового сырья с использованием связующего, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества материала за счет придания ему объемности, нанесение на ткань перопухового сырья осуществляют воздушным потоком, а связующее в виде аэрозоля подают в воздушный поток перопухового сырья непосредственно перед его нанесением на тканевую основу.