Центробежная форсунка

 

Изобретение относится к энергетике н м.б. использовано для распыливания жидкого топлива (Т) в энергетических установках . Изобретение позволяет повысить экономичность путем обеспечения регулирования глубины камеры завихрения (КЗ). В последней установлен с возможностью осевого перемещения обтекатель 16, подпружиненный к выходному соплу 6. Через тангенциальные каналы 7 Т из промежуточной камеры 11 поступает в КЗ 4. При прохождении максимального расхода в КЗ 4 возникают максимальные усилия на торцовую поверхность обтекателя 16, который сжимает при этом тарированные пружины. При таком положении обтекателя 16 КЗ 4 имеет максимальную величину. При снижении расхода топлива в КЗ 4 усилие Т на обекатель уменьшается, вследствие чего усилие пружины отодвигает обтекатель 16. В результате уменьшается глубина КЗ 4, что приводит к поддержанию вращения Т в последней с максимальной скоростью. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1399592

А2 5И 4 F 23 D 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .. „,13

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. 7 (6!) 1348611 (21) 4080042/24-06 (22) 30.06.86 (46) 30.05.88. Бюл. № 20 (75) Я. П. Касиянчук (53) 662.951.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1348611, кл. F 23 D 11/04, 28,04.86. (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА (57) Изобретение относится к энергетике и м.б. использовано для распыливания жидкого топлива (Т) в энергетических установках. Изобретение позволяет повысить экономичность путем обеспечения регулирования глубины камеры завихрения (КЗ). В последней установлен с возможностью осевого перемещения обтекатель 16, подпружиненный к выходному соплу 6. Через тангенциальные каналы 7 Т из промежуточной камеры 11 поступает в КЗ 4. При прохождении максимального расхода в КЗ 4 возникают максимальные усилия на торцовую поверхность обтекателя 16, который сжимает при этом тарированные пружины. При таком положении обтекателя 16 КЗ 4 имеет максимальную величину. При снижении расхода топлива в КЗ 4 усилие Т на обекатель уменьшается, вследствие чего усилие пружины отодвигает обтекатель 16. В результате уменьшается глубина КЗ 4, что приводит к поддержанию вращения Т в последней с максимальной скоростью. 4 ил.

1399592

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для распыливания жидкого топлива в энергетических установках.

Цельк> изобретения является повышение экономичности.

На фиг. показана предлагаемая центробежная форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 — сопловая часть форсунки; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 2.

Центробежная форсунка содержит корпус 1, сопло 2, конический pacce ateëü 3, камеру 4 завихрения. В камере 4 завихрения выполнены тангенциальные каналы 5. В центральной части сопла 2 выполнено сопловое отверстие 6. На наружной поверхности рассекателя 3 выполнены направляющие пластины 7 и 8 разной длины, образующие криволинейные каналы 9. Причем, направляющие пластины 7 и 8 изогнуты так, что они у входа в отверстие 10 выполнены под углом а= 20 — 25 . Отверстия 10 подключены ,к трапециевидной промежуточной камере 1. В наружной окружности трапециевидной про межуточной камеры 11 установлено кольцо

:l2 трапециевидной формы. Между тангенциальными каналами 5 выполнены направля- 25 ющие лопатки 13. Топливный тракт имеет также скос 14 и торцовую плоскость 15. В камере 4 завихрения установлен обтекатель 16. Обтекатель 16 имеет форму конуса. Под обтекатель 16 подставлен набор конусных шайб 17 разной толщины. Торцовая часть сопла 2 в зоне камеры 4 завихрения выполнена в виде конфузора 18.

Обтекатель 16 с набором конусных шайб

17 установлен в цилиндрической втулке 19.

По наружной поверхности втулки 19 выполнены полуцилиндрические углубления 20.

Точно такие полуцилиндрические углубления 2! выполнены соосно в боковой поверхности цилиндрического отверстия 22, выполненного со стороны камеры 4 завихрения.

В полуцилиндрические углубления 20 вставле- 40 ны тарированные пружинки 23, с торцов которых находятся шарики 24 и 25. Конусные

2 шайбы 17 имеют дополнительные выступы 26.

Центробежная форсунка работает следуюгцим образом.

Топливо с определенными давлением и скоростью поступает в корпус форсунки и приобретает врагцательное движение в криволинейных каналах 9, входя практически без потерь в трапециевидную промежуточную камеру 11. Из трапециевидной промежуточной камеры 11 через тангенцинальные каналы 5 гопливо поступает в камеру 4 завихрения. Благодаря тангенциальному подводу жидкого топлива в камеру 4 завихрения топливо приобретает врагцательное движение.

При прохождении максимального расхода топлива в камере 4 завихрения возникают максимальные усилия на торцовую поверхность обтекателя 16. Вследствие этого обтекатель 16 вместе с конусными шайбами

17 и цилиндрической втулкой 9 перемегцается по шарикам 24 и 25 внутрь отверстия 22, сжимая при этом тарированные пружинки

23. 11ри таком положении обтекателя 16 глубина камеры 4 завихрения максимальной ве.!и ч и н ы.

При снижении расхода топлива в камеру

4 завихрения усилие топлива на поверхность обтекателя 16 уменьшается, вследствие чего усилие тарированных пружин 23 отодвигает обтекатель 6, вследствие чего уменьшается глубнна камеры 4 завихрения, что приводит к поддержанию вращения топлива в камере 4 завихрения на максимальной скорости.

Форлула изобретена»

Центробежная форсунка по авт. св.

Ме 1348611, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, путем обеспечения регулирования глубины камеры завихрения при изменении расхода топлива, обтекатель установлен с возможностью осевого перемещения и подпружинеп к выходному соплу.

1399592

2б

Составитель Э. Языков

Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор Л. Обручар

Заказ 2322/41 Тираж 510 Г1одписнос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4