Многокамерное хранилище сельскохозяйственной продукции с регулируемой газовой средой

 

ф СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОРИА ЛИСТИЧЕСНИХ ф РЕСПУБЛИК ъе

ÄÄSUÄÄ 1399921 А 1 (;1)5 A 23 B 7 !44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (46) 30.08.90. Г»<>«. л " 32 (21) 3602131/28-13

j22) 07.06.83 (72) Б. А. Каклюгин, Л. И. Никитина, Д. И. Кабанов и Е. А. Адамова (53) 663.1(088.8)

j56) Патент Франции № 2490076, кл. А 23 B 7/148, 1982. (54) (57) М110f OKAMEf HOF ХРАНИЛИЩЕ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУК!114И С РЕГУЛИРУГМОЛ ГАЗОВОЙ

СРГГсО)ч, солсржа<цес и-герметичных захолаживас л<ых кал<ср-хранилищ, газообменный аппарат с мембрана ми се.чективного действия, газодувку и вакуум-насос с электроприводом, тех>голос нчсскую газовую магистраль с влодным и выходным коллскто. рами, сосдннсннымн через 2п параллельныл к.чапанов с Н< ïî÷ít<гельными механизмами, отличающегся тем, что, с целью предотвращения аварийных ситуаций, оно снаГ>жено устройством автоматического управления, включающич формирователь временных интервалов, программируемый коммутатор, регистр слвнга. элсчснты памяти, двухвходовыс триггеры, логические элементы 2И, ЗИ, 2ИЛИ, ЗИЛИ, Н1:, реле напряжения, преобразователь и пульт управления, причем

ВЫХОДЫ фОРл<НРО<з>)ЧЕЛЯ НРСМЕННЫХ ИитЕРВалов, соотвстстну Y <цнс. минутному диапазону. подклн>чсны h псрным входам и+! элементов 2И н ЗИ. к вторым входам и элел<снтов памяти и в;орого триггера, а выходы формирователя н)н менных интервалов, соотвстству Y>Utit< диапазонам десятков ч инут н часов, нонка< чсны h входам програмл<нрусмог<> коч;1) 1; тс>ра, при этом вылоды последнего сосдн> сны с входами и разрядов регистра сдвига, а их вылоды подключены к вторым в с>дал< и э.чементов 2И, к первым вхолам п элементов памяти и к вторым входам и элементов ЗИ, выходы элеменТоВ памяти подключены к третьим входам и элементов ЗИ, при этом выходы и элементов 2И подключены к первым управляющим входам и пар исполнительных механизмов, а выходы и элементов ЗИ подключены к вторым управляющим входам и пар испытательных механизмов, причел1 выход последнего разряла регистра сдвига под< ключен к второму входу первого триггера и к первому входу второго триггера, выход последнего связан с третьим входом и-->-1 элемента ЗИ, второй выхол первого триггера соединен с вторым вхолом и+1 элемента 2И, выход програмчнруемого кочмутатора и выход формирователя врсл<е;<ных интервалов подключены к первому вхолу ®

C. нерв чго триггера, а первый выло пос.чслнсго вязан с вторым вло.п)ч >)+1 элемента ЗИ и с входом ttcp«oro разряда регистра слвига, причем высо. ы пульта управ- С лення подключены на входы формирователя временныл ин>ерва loB, программируе- ф могo коммутатора и на первый вход элемента ЗИЛИ, выходы рслс напряжения и преобразователя подключены к входам вто- ф рого элемента 2И. 1И, выход которого под- < р ключен к ф< i> <нронатслю временных интервалов, л первому нхо.1у первого элемента 2ИЛИ н к вход) ннвертора, выход кото- Ж рого подключен к третьему входу элемен- Я та ЗИЛИ, а выходы и+1 элементов 2И и

ЗИ подключены соответственно к вторым плодам первого элемента 2ИЛИ и второго

:-лсмс нта ЗИ. 1И, при этом вылоды последнс го подключены л il< рвыч входам электроI,t>èâîäîâ газодувкн н вакуум-насоса, вторые входы которыл соелннены с выходом первого элемента ИЛ14. «

1399921

Изобретение относится к сельскому хозяйству и пиьцевой промышленности и может быть использовано для длительного хранения сельскохозяйственной продукции, в частности предназначено для длительного хранения свежих яблок в захоложенном виде в герметичных камерах, в которых автоматически поддерживается заданный процентный состав газовой среды.

Целью изобретения является предотвращение аварийных ситуаций путем автоматического подключения аккумуляторного источника питания в случае провалов напряжения в питающей электросети переменного тока, а также путем исключения возможности перекрытия технологической газовой магистрали при включенном состоянии газодувкн, что повышает надежность работы последней, и повышения надежности работы вакуум-насоса путем контроля наличия в неч технологической жидкой среды и блокировки включения электроприводов прн ее утечке.

Кроме того, изобретение обеспечивает повышение эффективности работы многокамерного хранилища, имеющего один комплект технологического оборудования, за счет использования устройства автоматического управления, обеспечивающего оптимальный режим поддержания процентного состава компонентов газовой смеси во всех и камерах-хранилищах в заданных границах путем поочередного или выборочного подключения камер к технологической газовой магистрали с активным газообменом; экономичный режим работы технологического оборудования путем осуществления регламентации в течение времени суток активного н пассивного состояния его, что приводит к снижению энергопотребления и увеличению времени использования заданного ресурса наработки оборудования.

Все это приводит к повышению культуры обслуживания хранилища, сокращению обслуживаюгцего персонала и переводу его с трех на Односменную работу, так как функции поддержания оптимального процентного состава компонентов газовой смеси в камерах-хранилищах в течение всего длительного срока хранения сельскохозяйственной продукции в основном передаются устройству автоматического управления. Создается экологически чистая атмосфера в зоне хранения сельскохозяйственноЙ продукции.

На чертеже представлена блок-схема многокамерного хранилища сельскохозяйственной продукции с регулируемой газовой средой. оснащенная устройством автоматического управления, обеспечивающим оптимальныи режим поддержания во всех п.камерах процентного состава компонентов гаЗОНОЙ СМРСИ.

Многокамерное хранилище сельскохозяйственной прОдукции с регу. ируечой газо10 вой средой содержит и герметичных захолаживаечь(х камер-хранилищ I, обозначенных через ряд

1ь !2."1." !7, (!) где индексы !,2,...i,...ï (2) показывают порядковые номера камер-хранилищ I, к которым подведены по два патрубка технологической газовой магистрали, причем патрубки через клапана 2 в количестве 2п с присвоенными индексами (2) каждой паре клапанов подключены к входному газовому коллектору 3 и к выходному газовому коллектору 4 соответственно от второго и от первого патрубков каждой пары их, при этом технологическая газовая магистраль с коллекторами 3 и 4 замкнута на последовательно подключенные газообменный аппарат 5 и газодувку (вентилят р) 6.

Управляющая воздушная магистраль 7 подключена к блокам мембран газообменного аппарата 5 и к входу вакуум-насоса 8, 20 при этом патрубки 9 и 10 связывают мембраны аппарата 5 и насос 8 с атмосферой. Исполнительные механизмы 11 в количестве Z-n, каждая пара которых с индексами (2), совместно с клапанами 2 тех же индексов и порядковых номеров подключены патрубками к соответствующим камерамхранилищам 1 и служат для открытия и перекрытия газовых потоков в технологическом газовом контуре 5 — 6 — 3 — 2 — 1,—

2, — 4 — 5, причем электрические части исполнительных механизмов 11 имеют по два управляющих электрических входа дискретного действия, а выходы исполнительных механизмов 11 механически сопряжены с клапанами 2. Устройство автоматического управления газовычи потоками включает в себя формирователь 12 временных интервалов, элемент 13 задержки, программируемый коммутатор 14, регистр 15 сдвига, элементы 16 памяти в количестве и с присвоенными индексами (2), первый 17 и второй

18 двухвходовые триггеры, двухвходовые

40 логические элементы 2И 19 в количестве и+1 и трехвходовые логические элементы

ЗИ 20 в количестве и+1, первый и второй двухвходовые логические элементы 2ИЛИ

21 и 22 соответственно, трехвходовый логический элемент ЗИЛИ 23, электроприводы

24 и 25 с двумя управляющими электрическими входами дискретного действия в каждом, датчик 26 наличия воды в насосе 8, преобразователь 27 уровня воды в электрический сигнал, реле 28 напряжения, инвертор 29 (логический элемент HE) и пульт

30 управл ения.

Формирователь 12 временных интервалов имеет четыре набора выходов электрических сигналов временной последовательности с дискретностью: одна минута с индексами шнн (не показаны) !, j, m, m+1, соответствующими минутному диапазону, (3) I 19992 I десятки минут с инлексами 1.2,,j....Ê, соотнетствуюш НМи лиапазонам л(сятков минут, (4) часы с индексами 1,2,....Л,....1. соответствую1цичи лиапазонам часов, (5) и сутки с индексом f, при этом все выходы лиапазонов (4) и (5) подключены к программируемому коммутатору 14, выходы лиапазона (3) подключены соотнетстненно с индексом (! ) к первым входам всех п+! логических элементов 2И 19, с индексом j — к вторым нхолям всех п+1 логичесK»x элементов ЗИ 20. с инлексом fTI — к вторым вхолам всех и элементов 16 памяти и к второму входу триггера 18, а с индексом m+1 — к входу элемента 13 залержки, выход которого подклк>чеи по цепи обратной связи к формирователю 12, н то же время выход коммутатора 14 полключен к входу подстройКи элемента 13 задержки, причем выход формирователя 12 с сигналом окончания времени суток f и выход программируемого коммутатора 14 полключены к первому входу первого триггера 17. Выхолы программируемого коммутатора 14, набрачные и сгруппированные в каналы управления (ряд 2) каждой из камер-хранилищ (рял 1), подключены к входам соответствующих l,,i,...n разрядов регистра 15 сдвига, а вь(холы т«х же разрядов 1, i,...n регистра 15 сдвига полключены к вторыч входам соотнетствук>щих п элементов 2И 19, к первым входам соответствующих и элементов 16 памяти и к вторым входам соответствующих и 3 И элементов 20, н то же время входы всех и элементов 16 памяти подключены к третьим входам соответствую(цих и ЗИ элементов 20, при этом выходы всех и элементов 2И 19 подключены соответственно к управляющим нхо дам всех п пар исполнительных механизмов I! для открытия соответствующих п пар клапанов 2, а выходы элементов ЗИ 20 подключены соответственно к управляющим входам всех п пар исполнительных механизмов 1! для закрытия соответствук>щих и пар тех же клапанов 2, причем выход последнего и-го разряда регистра 15 сдвига подключен к второму входу первого триг(«ра 17 и к первому входу второго триггера 18, выход последнего подключен к третьему входу элемента ЗИ 20, второй выход первого триггера 17 полключен к второму входу (п+! )-го элемента 2И 19, а первый выход первою три> гсря 17 подключен к втором входу (и+1)-го лемента ЗИ 20 и олнонрсменно по цепи обратной связи к вхолу пер ного разряда регистра 15 сдвига, при этом выходы пульта 30 управления подключены к входам формирователя 12 временных интервалов программируемого коммутатора 14 н количеств«п и к первому входу элемента ЗИЛ11 23, н то же время реле 28 напряжения и п(>еобрязовятеля 27 уровня воды в вакуул(-насосе 8 с помогцью латчика 26 н

Включснне ант(>л ятичс ского режима работы хранилища осу ш(<.т ваяют операторы с пульта 30 управ.",с ння, прн этом полают электропнтани» ня (>сс. блоки устройства электрический си(нял полключе>гы к вхолам элемента 2ИЛИ 22, выхол которого подключен к формирователю 12, к первому входу элемента 2ИЛИ 21 и к входу ин. вертора. 29, выход которого подключен к третьему входу элемента ЗИЛИ 23, а выходы (n+1)-х элементов 2И 19 и ЗИ 20 подключены соответственно к второму входу элемента 2ИЛИ 21 и к второму входу элемента

ЗИЛИ 23, при этом выход последнего подключен одновременно к первым входам лвух электроприволон 24 и 25 для включения в работу газолувки 6 и вакуум-насоса 8, а выход элемента 2ИЛИ 21 подключен одновременно к вторым нхо 1;>M тех же электро15 приводов 24 и 25 лля выключения из работы газолунки 6 и вакуум-насоса 8.

Многокамерное хранилище сельскохозяйственной продукции с автоматически регулируемой газовой средой работает следую20 щим образом. Камеры-хранилища загружают сельскохозяйственной продукцией, например свежими яблокамн, производят захолаживание этой продукции до температуры

2 — 3 С и поддерживают ее на этом уровне (устройстно захолаживания на чертеже не показано), после чего осугцествляют прелнярительное заазочинянне камер-хранилищ 1, для чего с пульта 30 управления включают н работу вякуул1-насос 8, открывают пары кляпанон 2 тех камер-хранилищ которые загружены пролуктом хранения, и включают

30 н работу газолунку 6 (вентилятор), при этом с пол>осцью управляющей воздушной ма гисгралн 7 в газообменном аппарате 5 создают управляющую разность парцпальных давлений газон по обе стороны мембран, кото»ые, обладая .свойствами селективного

35 пропускания компонентов воздуха, постепенно создают избыток концентрации азота и уменьшают содержание кислорода лО

7 — 8О „ в технологической газовой магистрали с коллекторами 3 и 4 и во внутреннем

40 объеме загруженных камер-хранилищ I. 3a счет лыха ния продуктов, например яблок, происходит поглощение ими оставшегося в камерах-хранилигцах 1 кислорода и накопление н нил у(.>«>>(ñnîão газа. Когда концентрация углекислого газа лостигает залан45 ной величины -3";, „я кислорода -5Я, подготоннтельныи этап заязочннания (дь — 91Я камер-хранилищ 1 заканчивают (xa это уходит 2 — 3 сут.) и нсе многокамерные хранилища переводят в рсжнм автоматического регулирования состава газовой среды в камерах50 хранилищах I, подл(ржиная в них оптимальные величины концентрации кислорода в пре-делах х 4,8 — 5,2 О (> и кон центра ции углекислого газа в прелслях 2,8 3,2О в течение длительного врем«ни, например целого года.,5

1399921 автоматического управления с I t-го по ЗО.R, в которых устанавливается исходный электрнческий режим, затем закрывают все пары клапанов 2, последовательно подавая команды с пульта 30 по каналам управления каждой камерой-хранилищем I, но одну из них оставляют подключенной к технологической газовой магистрали с коллекторами 3, 4, а именно ту, в которой состав газовой смесн наиболее отклонился от нормы, например i-ю камеру, прн этом газообменный аппарат 5. газодувка 6 н вакуум-насос 8 работают тдлько на одну эту камеру.

Интервал времени Т; работы i-й камеры хранилища I; с этими технологическим оборудованием н всех остальных камер-хранилищ задают и устанавливают с пульта 30 в программируемом коммутаторе !

4 заранее, поэтому после включения автоматического режима и прн каждом переключении камер с интервалами временн

Т1= T= .... T,==--....... .1, (6)

20 блоки ll — 30 устройства автоматического управления газовымн потоками отрабатывают n — i идентичных программ переключения режимов работы камер-хранилищ 1, которые реализуются по соответству.зщнм каналам управления каждой камерой, с переходным процессом, определяемым снгналамн временной последовательности (3), вырабатываемыми формирователем 12 и имеющими время каждого такта 30 т1= т,= т (7) превышающее время срабатывания исполнительных механизмов I I и клапанов 2;. Каналы управления переключением каждой нз и камер-храннлищ 1 пересекают межразряд-35 ные связи регистра 15 сдвига, ряд !,2,...,i,...n элементов 16 памяти и шины (не показаны) I, j, m с сигналами (3), образуя своеобразную матричную схему электрических соединений, при этом регистр 15 сдвига работает в режиме «бегущей единицы», а ряд элементов 16 памяти работает то же в режиме «бегущей единицы», но стирается информация в последних с запаздыванием на время двух тактов т +т;, поэтому после истечения времени Т;, сигналы об этом со- 45 бытии с коммутатора 14 поступают на вход (i+! ) -го разряда регистра 15 сдвига, н происходит перемещение «логической единицы» в нем в (i+I)-й разряд, на вход элемента !6... памяти н происходит запоминание этого события в нем, но в предыду- 50 щем элементе !6; памяти, пока информация не стирается, хотя и соответствующий

i-й разряд регистра 15 сдвига принял состояние «логического нуля», при этом сигналы управления с выхода (i+ I ) -то разряда регисгра !5 и после интервала времени т1 по шине первого такта поступаюг на элемент 2!1 I 9,,. о который пропускает сигнал на оба цсрных входа (i+1)-й пары исполнительных механизмов !! +о которые открывают клапана 2 +. н подключают камерухраннлише I> > к технологической газовой магистралн с коллекторами 3, 4. Далее через интервал времени ть в течение которого к технологическому оборудованию — газообм енному аппарату 5, газодувке 6 и вакуумнвсосу 8 подключены сразу две камерыхраннлиша 1 и I<+>, с j-й шины поступает снгнал на элемент ЗИ 20, предшествующего канала управления, и поскольку на входы этого элемента ЗИ 20; поданы сигналы от инверсного выхода i-го разряда регистра 15 н с выхода i-го элемента 16, памяти, то элемент ЗИ 20> пропускает сигнал на оба вторых входа пары исполнительных механизмов 11;, которые закрывают клапана 2, н отключают предшествующую камеру-хранилище 1; от, технологической магистрали с коллекторами 3, 4. С этого момента газообменный аппарат 5, газодувка 6 н вакуум-насос 8 работают только на одну камерухраннлнще 1; > в течение длительного интервала времени Т;+, а сигнал с шины m, поступающий через короткий интервал времени т от формирователя 12 на второй вход элемента 16, памяти стирает в нем информацию, а «бегущая единица» записана теперь только в элемент !6,+ памяти, которая будет храниться в нем в течение всего интервала времени Т, с задержкой на время двух тактов т +т,. Короткий по времени сигнал с шины пз+1 от формирователя

12 подается на элемент 13, с которого с малой по времени задержкой поступает вновь на формирователь 12, выключая работу генератора сигналов с минутной последовательностью (3) до момента истечения временного интервала T, | н сформирования коммутатором 14 сигнала управления на подключение к газообменному аппарату 5, газодувке 6 и вакуум-насосу 8 (!+2) -й камеры, т.е. I(yg с последующим отключением от технологической газовой магистрали с коллекторами 3, 4 через время т +т, предшествующей (i+1)-й камеры 1 на период времени Т,+ .

В таком же порядке выполняется программа автоматического переключения всех камер-хранилищ 1 до последней и-й каме- . ры 1„. Иосле отработки интервала времени

T. переключается логическое состояние последнего п-ro разряда регистра 15 сдвига, н с его выхода сигнал инверсного уровня поступает на второй вход первого триггера !7 н первый вход второго триггера

18, прн этом единичный сигнал с инверсного выхода первого триггера 17 поступает на второй вход элемента 2И 19, н после поступления на его же первый вход через интервал т сигнала от формирователя 12 сигнал проходнт через элемент 2ИЛИ 21 на оба входа пары элсктроприводов 24 н 25, которые отключают от источников электро1399921

20 питания гээодувку 6 и вакуум. насос 8, и поток газовой смеси в технологическом контуре 5 — 6 — 3--2„р — I. — 2„i — 4 — 5 приостанавливается. Далее через интервал вре. мени т по шине j от формирователя 12 сигнал поступает нэ второй вход элемента ЗИ

20„ o o b no и-му каналу управления сигнал поступил на первый вход, а с элемента 16. памяти сигнал поступил на третий вход того же элемента ЗИ 20., то последний пропускает сигнал на оба вторых входа пары исполнительных механизмов 11„, которые срабатывают и закрывают пару клапанов

2„, С этого момента все и камеры-хранилища оказываются герметично эзкрытымн ло истечения времени полных суток и находятся в состоянии пассивного хранения продуктов сельского хозяйства. Через интервал времени т сигналом с шины m от формирователя 12 стирается информация в последнем элементе 16„пачятн и изменяется состояние второго триггера 18. Последний сигнал по шине m+ 1 из серии (3) завершает весь цикл переходного процесса переключения камер.

По истечении вр мени полных суток Т =

=24 ч сигнал от формирователя 12 временных интервалов по шине f поступает нз первый вход первого триггера 17, последний изменяет свое логическое соотношение, и с его выхода сигнал поступает на вход первого разряла - ре исч ра I 5 сдвига, и по описанному выше порядку сигнзламн первого канала управления от коммутатора

l4 и подаче сигналов тактов перехолного процесса серии (3) с интервалами времени (7) происхолнт открытие пары клапанов

2i, и камера-хранилище Ii подключается к коллекторам 3 и 4 технологической газовой магистрали. Вслед за этим поступают сигналы г выходя триггера 17, и при поступлении с«с«зла по шине j через интервал времени Т, элемент ЗИ 20„ i пропускает сигнал, так как на его же входе был ранее подан сигнал с второго триггера 18, в результате сигнал проходит через элемент

ЗИЛИ 23 на оба первых входа пары электроприводов 24 и 25, последние срабатывают и включают в работу гззодувку 6 и вакуум-насос 8 на время ХТ, отработки устройством автоматического управления с блоками 11 - 30 всех и циклов подрегулирования r «зо«ой гчеси в камерах-хранилищах 1 ло оптимального процентного состава.

Если количество и камер-хранилищ 1 велико, н суммарное время наработки технологического оборудования газообменного аппарата 5, газолу«ки 6 и вакуум-насоса 8 с залзннь,м вргмгнем одного цикла Т; составляет время болсг одних суток, так как с учетом (6) 25

55 то сигнал по шине f от формирователя 12 не изменит логического состояния первого триггера 17, так как к этому моменту времени бегущая единица» в регистре 15 сдвига еще не достигла его последнего разряда и, следовательно. не поступало сигнала на второй вход первого триггера 17, и только в течение вторых суток (возможно и третьих). когда все и камер закончат свои активные рабочие циклы подрегулирования состава газовой смеси и с и-го разряда регистра

l5 слвига поступит сигнал нэ второй вход первого триггера 17, последний изменит свое логическое состояние, в результате чего последует с его выхода сигнал на выключение всего технологического оборудования газообменного аппарата 5, газодувки 6. и вакуум-на=ocd 8 и закрытие клапанов последней и-й камеры-хранилища I» по описанной ранее программе н наступит пауза с пассивным режимом работы камер-хранилищ, а r окончзнисм времени текущих суток начНется последовательное полключение камеруранилищ 1, к вновь включенному в работу технологическому оборулованию.

При аварийных ситуациях, когла, например, в вакуум -насосе 8 лзтчик 26 с преобрззоватглеч 27 ззфнкгируст отсутствие воды в нзгоге или же отключится сетевое электропитание и технологическое оборудование обегточнтся, срабатывают каналы автоматичегкой блокировки, причем в случае отработки аварийного сигнала реле 28 нагряжения сигнал прохолнт чс рез элемент 2ИЛИ

22 и поступает на формирователь 12 «ременных интервалов, в котороч происходит блокировка канала погтуплсния импульсов от задающего генератора к трн герным счетчикам, при этом отсчет врс мени приостанавливается, и вге элгме«ты и блоки устройства автоматический сохраняют (запоминзют) свое логическос состояние, H хотя силовое технологическое оборудование отключается, вге же устройство автоматического управления прололжает работать, так как оно построено на слаботочных, микроэлектронных элементах н питается параллельно и от сетевого блока питания, и от аккумулятора, включенных через диодную развязку с разницей питаю«них напряжения в

1 В, что обеспечив«с т непрерывное пигание устройства автоматического управления электроэнергией от аккумулятора до моли«та, когда вновь будет подано сетевое напряжение, при этом оггутгт«ие сигнала на выхоле реле 28 напряжения по цепи элемента 2ИЛИ 22 и ин«гртора 29 дает сигнал . на вход элемента ЗИЛI(23, последний пропускает его на первые входы пары электроприводов 24 и 25, н гз оду«кз 6 и вакуум«3сос 8 вк 1 юч аю Ггя «1««боту, В то ж%. Bpp мя по цепи элгх ент "11. 1И 22 — формирователь 12 сннчзетгя гш нзл блокировки, в триггерные гчггчнк, формирователе 12 продолжают oTc mI «:сз гь время, а уст1399921

Составитель Г. Горбачева

Репактор Л. П валова Техред И. Верес Корректор О Кравпова

3а ка э 3091 Тираж 506 Полписиое

BI(Ill(((((Госуаарствеииого комитета СССР по печам иаобретеиий и г тк(;ч»й

l I 3((35, Москва. Ж вЂ” 35, Ратшскаи иаб., л 4, 5 (1; » ° игьчгтпе»» полиграфическое преаприптие, г Ул гг роа, ул Г((ройство автоматического управления с блоками 11 — 30 — отрабатывать программу, набранную в коммутаторе 14, В случае же, если возникнет аварийная ситуация в вакуум-насосе 8, то преобразователь 27 вырабатывает сигнал <отсутствия водыв и подает его на вход элемента 2ИЛИ 22, с выхода которого сигнал поступает через элемент 2ИЛИ 21 на оба вторых входа электроприводов 24 и 25, которые отключают от сети питания газодувку 6 и вакуум-насос 8, и одновременно сигнал поступает на формирователь 12 временных интервалов, блокируя прохождение импульсов от задающего генератора к триггерным счетчикам и приостанавливая отсчет времени форми- 15 рователем 12 на время, пока не будет устранена аварийная ситуация в вакуум-насосе 8.

После устранения аварийной ситуации автоматически начинаются отсчет времени формирователем 12 временных интервалов и отработка программы управления многокамерным хранилищем устройством автоматического управления с блоками I! — 30.

Надежность работы многокамерного хранилища определяется также еще и тем, что в устройстве автоматического управления заложена программа перекрытия по вре. мени на время такта т(переключения двух камер, например i.й и (i — 1)-й, в результате сначала открываются оба клапана 2i, а затем через время т закрываются оба клапана 2, (, что полностью исключает аварийный режим работы газодувки 6, при котором последняя эакорачивается по нагрузке (эакрыты все клапана в технологической газовой магистрали с коллекторами 3, 4). при этом меняется направление и резко возрастает скорость вращения ротора с крыльчаткой вентилятора (не показан), т.е. не допускается режим закорачивания газодувки, когда она включена в работу.

Таким образом, изобретение обеспечивает предотвращение аварийных ситуаций в многокамерном хранил(цце сельскохозяйственной продукции с регулируемой газовой средой.