Шахтная печь для обжига гранулированного клинкера или карбонатного сырья
—,% 1-40723
) Класс 80с, 12
80с, 13
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа М 267
Н. С. Вавилов
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБ)КИГА ГРАНУЛИРОВАННОГО
КЛИНКЕРА ИЛИ КАРБОНАТНОГО СЫРЬЯ
Заявлено 12 декаоря l960 г. за ¹ 688672/29 в Комитет Ilo делам изобретений и открытий при Говете Чинпстров ГГХ,Р
Опубликовано в «Ьюллетене изобретений» ¹ 16 за 1961 г.
Шахтные секционные печи для обжига гранулированного клинкера или карбонатного сырья во взвешенно-фонтанирующем слое известны.
Отличительной особенностью шахтной печи, согласно изобретению, яв.тяется то, что: а) переточные каналы расположены в футеровке печи; б) может быть применен над шахтой промежуточный бункер с внутренними жалюзийными стенками.
Описываемая конструкция шахтной печи обеспечивает постоянный уровень обжигаемого материала на диафрагме каждой секции.
Через переточные каналы движется обрабатываемый материал, находящийся в плотном слое, благодаря чему отсутствуют прорывы газового потока через них.
В такой шахтной печи дымовые газы проходят снизу вверх ряд взвешенно-фонтанирующих слоев и поступают в промежуточный бункер, заполненный материалом, где происходит предварительная подсушка сырья и частичное очищение отходящих газов от пыли.
Изобретение может быть использовано для обжига цементного клинкера и др.
В качестве топлива может быть применен газ. а также жидкое и мелкое твердое топливо.
На чертеже схематично изображен разрез предложенной шахтной печи на газообразном топливе.
Печь выполнена из секций 1 — о . между которыми размещены диафрагмы )
В верхней части расположен приемный бункер 10 и промежуточный бункер 11 с внутренними жалюзийными стенками 12.
В секциях 1 — 4 материал нагревается за счет тепла отходящих газов. № l40723
Основной зоной обжига являются камеры секций 3, 4. В секциях 1, 2 происходит утилизация тепла уходящих газов.
В секциях 5, б, 7 обожженный продукт охлаждается воздухом, идущим на горение топлива. Секция 8 используется для разгрузки материала.
Топливо поступает в секцию 4 через кольцевой газопровод 18 и горелку 14.
Воздух на горение подается в секцию 8 через кольцевой воздуховод 15 и воздушные фурмы 1á. Удаление отходящих газов производится через патрубки 17. Перепады давлений между секциями контролируются дифференциальными манометрами 18.
Обрабатываемый материал из бункера 10 поступает в промежуточный бункер 11 и далее движется по переточному каналу 19 в секцию 1, где обрабатывается во взвешенно-фонтанирующем слое. и постепенно идет вниз из секции в секцию по переточным каналам.
При этом нижний уровень взвешенно-фонтанирующих слоев постоянен, так как связан с уровнем горизонта выходных отверстий А переточных каналов. Высота фонтанирования материала зависит от ðàñхода обрабатываемого материала.
Предмет изобретения
l. Шахтная печь для обжига гранулированного клинкера или карбонатного сырья во взвешенно-фонтанирующем слое, выполненная в виде расположенных друг над другом секций с диафрагмами и переточными каналами между ними, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения прорыва газов через переточные каналы, последние устроены в футеровке печи и сообщаются с соседними секциями, обеспечивая постоянный уровень обжигаемого материала на диафрагме каждой секции независимо от газового потока в них.
2. В шахтной печи по п. 1 применение расположенного над шахтой промежуточного бункера с внутренними жалюзийными стенками для предварительной подсушки обжигаемого материала и очищения от пыли отходящих газов. № 140723
