Шахта запорного аппарата
Кл;!сс 3а, 3 № 141474
СССР!
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа Л0 26
В. И. Гущин, А. H. Исаев и В. А. Ерофеев
ШАХТА ЗАПАРНОГО АППАРАТА."" ÿâëñíî 28 марга !96! г за ¹ 723()40/28 !2 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в <,Бюллетене изобретений» № !9 за !96! r.
Известны шахты запарного аппарата, выполненные в виде канала прямоугольной формы в сечении и V-образной формы в вертикальном разрезе.
Недостатком таких шахт является то, что при длинном пути в шахте товар остывает, что затрудняет его расшлихтовку, и, кроме того, иногда товар отклоняется в сторону от центра, сбиваясь к одной стороне шахты.
Описываемая шахта не имеет этих недостатков и с целью более интенсивной обработки ткани паром она герметически соединена с промывными секциями аппарата, на входе ткани в шахту снабжена дополнительным вертикальным каналом, в котором установлены форсунки для подачи пара на ткань с двух сторон, а на внутренних стенках шахты помещены продольные ребра, создающие воздушные каналы между стенками шахты и складками ткани для прохода пара.
На фиг. 1 изображен схематичный вид V-образной шахты запарного аппарата; на фиг. 2 — схема соединения шахты с промывнымп секциями аппарата.
Прямоугольная шахта 1, которой придана V-образная форма, с целью предупреждения бокового смещения движущейся вдоль шахты расправленной ткани, выполнена с продольными прямоугольными ребрами 2 на внутренних задней и передней стенках, создающих воздушные каналы между стенками и тканью.
На входе в шахту 1 к ней присоединен дополнительный, установленный вертикально канал 8, в котором установлены форсунки 4, через которые в шахту на ткань подается пар.
Работа шахты осуществляется следующим образом.
Ткань 5, поступающая из запарной камеры, входит в вертикальный канал 8 и подвергается в нем обработке паром, подаваемым через форсунки -l. Давление мокрой ткани на рсора 2 вызывает в ней деформации, предупреждающие боковос смещение ткани.
Таким образом конструкция шахты позволяет избежать сдвига ткани в шахте и осуществить ввод ткани из запарного аппарата непосредствсн!ю в последующую машину без дополнительных направляющих устройств, сократив тем самым габариты агрегата.
Предмет изобретения! ! и! !,.!! !!
)!!, !, !!!! !! !!! пи,! !!!! !!!(!! !
//,,>! !! !! !! !и! !!и!! !!и!! !! !и! !!!!!! !!и!
>!!и! !!!и! !! !!!! !! !!и
pi Ill!
I //I
/диг
// //
///!
//
//!
//
//
Экспср — составитель оп!ьсаиия Г. В Соколов
Редактор В. В. Хазова Техреду А. Л. Кудрявицкая Корректор Ю. Ы. Федулова
Объем 0,18 изд....
Цен 1 кои.
Формат оум 70+ 108!/!а
Тираж 700
ЦБТИ при Комитете по делам изобретений п при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский иер., д.
Поди. к печ. 21.Х-61
Зак. 10599 откр ьп.и й
2/!о8
Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Советс Министров СГГР, Москва, Петровка. 1--1.
Шахта запарного аппарата, выполненняя в виде каняла! прямо угольной формы в сечении и V-образной формы в вертикальном разрезе, отличающаяся тем, что, с целью более интенсивной обработки ткани паром, она герметически соединена с промывными секция/(11 аппарата, на входе ткани в шахту снабжена дополнительным вертикальным каналом, в котором установлены форсунки для подачи пара на ткань с двух сторон, а на внутренн/их стенках помещены продольные реора, создаюн1ие воздушные каналы х!ежду стенками шахты и склад«ами ткани для прохода пара.
