Устройство для импульсно-дуговой наплавки и сварки г.п. клековкина

 

,% 141567, Класс 21К 30п

49m ссср и 1- -"л

ТЕХа,1ЧБСГ .

БИБвИСк::; -., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

H. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 98

Г. П. Клековкин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНО-ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ

И СВАРКИ

Заявлено 16 ноября 1959 г. за № 644200/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 19 за 1961 r.

Известны устройства для импульсно-дуговой наплавки и сварки металлов, работающие в режиме периодического замыкания электрода с изделием и содержащие механизм подачи электродной проволоки, выполненный в виде двух роликов, один из которых связан с электроприводом. Однако такие устройства ненадежны в работе.

В описываемом устройстве для повышения точности и надежносгю его работы приводной ролик связан с выходным валом привода через фрикционную муфту и спиральную пружину, которая закручивается во время соприкосновения электрода с изделием и ускоряет подачу электрода к изделию после оплавления электрода. Для упрощения конс"рукции и создания возможности применения устройства при электроискровой обработке металлов приводной ролик связан с валом привода только через спиральную пружину.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство для импульсно-дуговой наплавки и сварки состоит из механизма 1 наплавки и механизма 2 подачи электродной проволоки 3.

Приводной ролик 4 механизма 2 подает проволоку 8 из кассеты в механизм 1, который создает вибрацию конца 5 проволоки 8 или сообщает ему круговые и т. и. движения, необходимые для осуществления процесса сварки. Привод ролика 4 осуществляется от электродвигателя б через червячную передачу 7 и фрикционную муфту 8. В момент касания концом 5 проволоки 8 поверхности 9 наплавляемого изделия 10 возникает сила реакции, которая создает тормозящий момент, позволяющий спиральной пружине 11, связывающей ролик 4 с валом 12, увеличить угол закручивания. После этого ролик 4 мгновенно реагирует на любое изменение скорости подачи электродной проволоки 8 в зависимости от № 1415б7 скорости оплавления ее конца 5, автоматически поддерживая оптимальную величину амплитуды вибрации конца 5. Фрикционная муфта 8 обеспечивает пробуксовку приводного ролика 4 при повышенном тормозящем моменте и резкое увеличение скорости подачи проволоки 8 пр« его уменьшении в результате оплавления конца 5.

Описываемое устройство позволяет вести наплавку и сварку в оптимальном режиме и получать шов хорошего качества, не содержащий пор или раковин, а также уменьшить потери электродного материала.

Предмет изобретения

1. Устройство для импульсно-дуговой наплавки и сварки металлов, работающее в режиме периодического замыкания электрода с изделием и содержащее механизм подачи электродной проволоки, выполненный в виде двух роликов, один из которых связан с электроприводом, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения точности и надежности работы устройства, приводной ролик связан с выходным валом привода через фрикционную муфту и спиральную пружину, которая закручивается ао время соприкосновения электрода с изделием и ускоряет подачу электрода к изделию после оплавления электрода.

2. Устройство по п. 1, от л и ч а ю щее с я тем, что, с целью упрощения конструкции и создания возможности применения его при электроискровой обработке металлов, приводной ролик связан с валом привода только через спиральную пружину. № 14-1567

Составитель В. А. Бродский

Поди. к печ. 22.Х!-61 r

Зак. 1 . .з64

Формат бум 70К1081/

Тираж 1300

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Объем 0,26 изд. л.

Цена 5 коп.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14

Редактор Е Г. Манежева Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Г. Кудрявцева