Прибор для определения агрегативной устойчивости синтетических латексов

 

Класс 42k, 7вз, 42, 51 № 141663

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 172

E. М. Александрова и Л. А. Шиц

ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АГРЕГАТИВНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ

СИНТЕТИЧЕСКИХ ЛАТЕКСОВ

Заявлено 5 ноября 1960 г. за № 684491/23 — 4 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 19 за 1961 r.

Известны приборы для определения вязкости, с ротором, погруженным в латекс, находящийся в неподвижном статоре.

Конец коагуляции в этих приборах определяется визуально.

Предлагается прибор для определения агрегативной устойчивости синтетических латексов, например полистирольных и других.

В конструкции прибора использован принцип механического разрушения стабилизирующих структурированных оболочек частиц дисперсной фазы интенсивным перемешиванием испытуемого материала в узком зазоре между коаксиальными цилиндрическими поверхностями статора и ротора, вращающегося с постоянной угловой скоростью.

Мерой агрегативной устойчивости (S) служит произведение напряжения сдвига (р) на время перемешивания образца по коагуляцин (т), S= рт или эквивалентный компонент т1т, где >1 — вязкость испытуемого материала.

Прибор состоит из сменного ротора, приводимого в движение однофазным синхронным двигателем, сменного статора, снабженного термостирующим устройством, вкладыша, вставляемого в статор для проведения определений в отсутствии воздушной фазы.

Вязкостью образца определяют нагрузку на валу синхронного двигателя и фиксируется ее регистрирующим прибором со шкалой, градуированной в единицах вязкости. Конечной точкой испытания является момент резкого возрастания вязкости латекса, который фиксируется прибором.

Предлагаемый прибор отличается от известных наличием в нем электрической системы регистрации хода и результатов испытаний, позволяющей автоматически фиксировать конец коагуляции.

Кроме того, наличие вкладыша позволяет определять агрегативную устойчивость латекса без доступа воздуха.

На чертеже изображен разрез прибора со схемой контрольно-измерительной аппаратуры.

Рабочий узел прибора состоит из ротора 1, приводимого в дви>кение однофазным синхронным двигателем 2, статора 8, снабженного регулирующим устройством, крышки 4, крепление которой обеспечивает строгую соосность ротора и статора, и вкладыша 5, исключающего попадачие воздуха в зазор и образование пены при испытании в отсутствии воздуха.

Применяя роторы с различными диаметрами и формой поверхности (гладкой или рифленой), можно менять интенсивность механического воздействия на объект испытания.

Статор выполняется в двух вариантах: из некорродирующего материала с термостатируюшим приспособлением или пз прозрачного материала (например, силикатного или органического стекла) для визуальных наблюдений.

В днище статора имеется герметически закрываемое отверстие б, которое служит для введения воздуха в случае испытания ооразца в пенообразном состоянии, введения датчика терморегулирующего прибора для точного контроля температуры и для чистки статора.

Вязкость материала определяет нагрузку на валу синхронного дви ателя, от которой зависит величина потребляемого из электросети тока.

Включенный последовательно в цепь двигателя регистрирующий прибор (ферродинамической или другой системы) со шкалой 7, градуированнои в единицах вязкости, позволяет следить за изменение vl вязкости в течение хода испытаний, Подбором соответствующего значения шунтирующего сопротивления 8 устанавливают прибор на необходимый диапазон вязкостей.

Конечной точкой испытания служит момент резкого перелома линии, вычерчиваемой на диаграммной ленте прибора, что соответствует резкому увеличению вязкости в результате быстрой автокоагуляции латекса.

Диаграммная лента перемешается с постоянной скоростью лентопротя>кным механизмом, приводимым в движение синхронным двигателем 9 (типа Уоррена). Время испытания пропорционально длине участка графика от момента включения прибора до конечной точки.

Поэтому устойчивость латекса (латексной системы) можно характеризовать произведением ц.1=аг т, где 1 — длина участка графика, и — вязкость, а — пересчетный коэффициент.

С целью автоматизации процесса испытания в схему прибора включено максимальное реле 10 тока, включающее прибор при нагрузке, превышающей заданный предел, т. е. в момент полной коагудяции, а также миллиамперметр 11, вольтметр 12, частотомер 18, автотрансформатор 14 и стабилизатор 15 напря>кения.

Возмо>кны два режима испытания: при отсутствии доступа воздуха в зазор в процессе перемешивания или при наличии воздушной фазы в массе перемешиваемого образца и образовании пены в зазоре.

В рабочую полость статора 8 ппооммеещшааееттсся л,ллааттеекксс, крышка 4 с ротором 1 и вкладышем 5 или без вкладыша (при режиме без доступа воздуха) соединяютсл со статором.

Двигатель 2 устанавливается в рабочее поло>кение с помощью разъемной муфты 1б. Включая последовательно лентопротя>кный механизм (тумблер 17) и двигатель прибора 2 (тумблер 18), реле 10 устанавливается на определенный ток срабатывания.

После автоматического выключения прибора все элементы схемы устанавливаются в исходное поло>кение, а график на диаграммной ленте анализируется.

Предмет изооретения

1. Прибор для определения агрегативной устойчивости синтетических латексов, например полистпрольных, со статором, выполненным в виде неподвижного сосуда, о т 1 и ч а ю шийся тем, что, с целью более точного измерения и исключения визуального определения момента коагуляции, ротор прибора соединен с однофазным синхронным двигателем, в цепь которого ьключены электрическая система регистрации хода и результатов испытания.

2. Прибор по п. 1, отл и ч а ющи йс я тем, что, с целью определения устойчивости латексов в отсутствии воздушной фазы в статор прибора вставлен вкладыш.

o/ 27