Гаситель инерционных сил в концах прямого и обратного ходов подвижной части клети стана холодной прокатки труб

 

№ 142267

Класс 7а, 17в4

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л9 20

В. А. Антонов и Ю. Е. Ким

ГАСИТЕЛЪ ИНЕРЦИОННЫХ СИЛ В КОНЦАХ ПРЯМОГО И

ОБРАТНОГО ХОДОВ ПОДВИЖНОЙ ЧАСТИ КЛЕТИ СТАНА

ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Заявлено 29 апреля 1959 г. за Мв 626851/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Ха 2! за 1961 г.

Известно, что для поглощения энергии от инерционных сил, возникающих в конце движения подвижной части клети станов холодной прокатки труб, и отдачи этой энергии в начале обратного хода клети, прнменяются механизмы уравновешивания, которые играют роль аккумуля1оров энергии.

Однако известные конструкции устанавливающих механизмов (маховики с дисбалансом или сложно передвигающиеся уразновешивающиеся грузы, пневмогидравлические аккумуляторы) не обеспечивают аккумулирование «сей энергии движения масс, громоздки и сложны в эксплуатации.

Предлагается гаситель инерционных сил в концах прямого и обратного ходов подви>кной части клети стана холодной прокатки труб, огличающийся от известных тем, что он значительно проще по конструкции и обеспечивает повышение производительности стана.

Гаситель выполнен в виде шарнирно связанных с подвижной частью клети штоков, скрепленных другими концами с дальними частями пакетов пружин, помещенных в поворотных цилиндрах, установленных перпендикулярно оси прокатки с усилием пружин, равным нулю в середине хода клети.

На чертеже изображена схема гасителя.

Гаситель инерционных сил для уравновешивания подвижной части клети 1 стана холодной прокатки труб при прямом и обратном ходе состоит из двух цилиндров 2 с комплектом пружин 3, подсоединенных и подвижной части клети в точке 4.

При движении вправо или влево от среднего положения подвижная часть клети тянет за собой шток цилиндра 5 и тем самым сжимает пакет пружин > . № 142267

Усилие от.сжатия пружин направлено против действия сил инерции клети и возрастает по мере приближения клети к крайним положениям.

При обратном кодр нружины в цилиндре разжимаются, возвращая аккумулированную при прямом ходе энергию.

В среднеъг положении клети усилие пружин равно нулю. Далее процесс повторяется..

Учитывая необходимость отключения механизма уравновешивания от подвижной части клети при запуске электродвигателя, цилиндры снабжены механизмом б включения уравновешивателя.

При движении клети вправо и влево цилиндры с пружинами поворачиваются вокруг точки 7 на цапфах 8, вставленных в подшипники 9.

Предмет изобретения

Гаситель инерционных сил в концах прямого и обратного ходов подви>кной части клети стана холодной прокатки труб, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения числа двойных ходов и повышения производительности стана путем уравновешивания движений, он выполнен в виде шарнирно связанных с подвижной частью клети штоков, скрепленных другими концами с дальними частями пакетов пружин, помещенных в поворотных цилиндрах, установленных перпендикулярн > оси прокатки с усилием пружин, равным нулю в середине хода клети.

Гаситель инерционных сил в концах прямого и обратного ходов подвижной части клети стана холодной прокатки труб Гаситель инерционных сил в концах прямого и обратного ходов подвижной части клети стана холодной прокатки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, в нефтяной и газовой промышленности при затяжке резьбовых соединений
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства биметаллических труб, и может быть использовано при производстве данных труб на трубопрокатных установках с пилигримовым станом

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке труб из специальных сталей и сплавов, в частности при прокатке короткомерных отрезков трубных заготовок, длина которых меньше допустимой по условиям эксплуатации станов холодной прокатки

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности при изготовлении труб из труднодеформируемых сплавов титана методом холодной продольной прокатки в образованном валками калибре
Наверх