Способ получения деформирующих усилий

 

,% 142502

Класс 49g, 10 »

58а, 1

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа,А5 212

Л. А. Юткин и Л. И. Гольцова

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДАРНЫХ ДЕФОРМИРУЮЩИХ УСИЛИЙ

ПОСРЕДСТВОМ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИХ УДАРОВ

Заявлено 5 июня 1950 r. за ЛЪ 419284/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Лое 21 за 1961 r.

Известны способы получечия ударных деформирующих усилий посредством электрогидравлических ударов, воспроизводимы.; в среде жидкости.

Для осуществления ковки, штамповки, развальцовки, чеканки, наклепа, очистки, забивания, гибки, излома, резки и других видов обработки материалов ударные деформирующие усилия по предлагаемому способу получают посредством электрогидравлических ударов, воспроизводимых в заполненных жидкостью цилиндре или камере с поршнем или мембраной, BocBpHHIIMBIoLUHx усилия ударов и передающих их Ht .посредственно или через соответствующий связанный с ними инструмент. деформируемому объекту, а обратное перемещение поршня или мембраны осуществляют за счет атмосферного давления при захлопывании кавитационной полости.

Злектрогидравлические удары воспроизводят известным способом: в результате импульсных разрядов на электродах внутри объема любой токопроводящей или непроводящей жидкости.

Регулирование силы или жесткости ударов осуществляют путем изменения параметров импульсов при заданной длине искры либо расстояний электродов от поршня или мембраны, что изменяет физические свойства жидкости, например ее упругость.

Для пополнения убыли рабочей жидкости или непрерывпой замены ее с одновременным удалением следов образовавшегося газа или пара каналы входа или выхода жидкости выполняют коленчатыми.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 — механизм клинового упора.

В направляющих 1 станины 2 свободно перемещается под действием собственного веса цилиндр 8 с поршнем 4, лежащем на обрабатывае№ 142502

3 мом изделии 5. Псщъем и опускание цилиндра с поршнем на изделие осуществляется обычными средствами — ручными или механическими.

В цилиндре над гцпршнем создана рабочая полость б, заполненная

3 жидкостью. Сквозь,. трынки цилиндра в рабочую полость введены электроды 7. Коленчатым каналом 8 рабочая полость соединена с резервуаром 9, в коМрс м Жааодит я жидкость, заливаемая в резервуар через воронку 10.

Для устранения реактивных потерь энергии при ударах применено устанавливаемое над корпусом устройства приспособление, выполненное в виде клинового механизма, состоящего из двух плоских клиньев 11 и 12, движение которых управляется гидроцилиндрами 18 и 14, встроенными в станину. По мере деформации изделия клинья автоматически сдвигаются, создавая постоянный упор поршня.

Описываемый способ может найти применение в машиностроительной промышленности и друг их отраслях техники.

Предмет изобретения

1. Способ получения ударных деформирующих усилий посредством электрогидравлических ударов, воспроизводимых в среде жидкости, отличающийся тем, что, с целью осуществления ковки, штамповки, развальцовки, чеканки, наклепа, очистки, забивания, гибки, излома, резки и других видов обработки материалов электрогидравлические удары воспроизводят в цилиндре или камере с поршнем или мембраной (или в ряде цилиндров либо камер, ориентированных необходимым образом), воспринимающих усилия ударов и передающих их непосредственно или через соответствующий связанный с ними инструмент обрабатываемому объекту, а обратное перемещение поршня или мембраны осуществляют за счет атмосферного давления при захлопывании кавитационной полости.

2. Способ по п. 1, отл ич а ю шийся тем, что, с целью регулирования силы или жесткости ударов, изменяют параметры импульсов при заданной длине искры либо расстояния электродов от поршня или мембраны, что изменяет физические свойства жидкости, например ее упругость.

3. Способ по пп. 1 и 2, отл ич а ю щий ся тем, что, с целью пополнения убыли жидкости или непрерывной замены ее с одновременным удалением следов образовавшегося газа или пара, каналы входа или выхода жидкости выполняют коленчатыми

¹ 1425()2

Р 10

Фиг Г

Сосзавитель описания С. Е. Вагин

Формат бум. 70Х108 /, Тираж 1100

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Поди. к печ. 12 III-62 г

Зак. 2372

Объем 0,26 изд. л.

Цена 4 коп.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14

Редактор Т. Ф. Загребельная Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Ю. М. Федулова